循环水泵房施工方案Word下载.docx

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本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。

本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。

1.2编制依据1.2.1施工合同及组成合同的相关文件。

1.2.2建筑施工手册缩印本第四版。

1.2.3混凝土工程质量验收规范GB-50204-20021.2.4建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.2.5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220021.2.6施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620051.2.7给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141902.工程概况循环水泵房几何尺寸为21.3mx36.5mx2.8m,吸水池为一个整体，中部有两处伸缩缝，几何尺寸为54.45mx15mX4m池体砼强度等级为C30,砼防冻等级F200,抗渗等级S6,在施工过程中应严格按施工配比施工，确保循环水泵房的防冻抗渗性能。

钢筋保护层厚度为：

水池池壁25、盖板15、梁柱30、水池底板、基础为40mm具体情况见图1,施工平面布置图3.施工前具备的条件3.1项目管理机构介绍3.1.1主要项目管理人员一览表管理人员一览表序号职务职称人数工作责任备注1项目经理工程师1全面管理一级项目经理2成本会计会计师1成本管理会计师3施工经理工程师1主管生产、质量、技术一级项目经理4项目总工工程师1主管技术一级项目经理3副经理助理工程师3主管安全、质量二级项目经理5技术员助理工程师3主管土建施工技术6技术员助理工程师3主管安装施工技术7质检员助理工程师1现场质量管理中级质检员8材料主管工程师1材料管理中级材料员9安全员助工1安全管理中级安全员3.2施工准备3.2.1技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可322机具准备拟投入本工程主要施工机械设备见下表主要施工机具、设备一览表1切断机640mm台2已进场2弯曲机640mm台2已进场3调直机412mm台2已进场4振动棒30、50套5已进场5套丝机台2已进场7电动切割机40台2已进场8电动磨光机220V台2已进场9电钻220V台1已进场10圆盘锯（多功能）40台2已进场11经纬仪DJ2-1台1已进场12水准仪DS3台1已进场13全站仪拓普康台1已进场3.2.3施工力量准备根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：

（1）木工班：

支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。

（2）钢筋班：

承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护（3）砼工班：

承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。

（4）瓦工班：

承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。

（5）架子班：

承担室内外脚手架搭设与拆除。

劳动力计划见下表：

劳动力计划表序号工种名称人数备注1木工30配模、支模、拆模、预埋件埋设2钢筋工30钢筋制作、绑扎、保护层控制3砼工10砼搅拌、浇灌、找平、养护4瓦工5砌筑、抹灰、抹面等5架子工10搭设内外架手架、挂安全网、配合支模6电工2现场照明7普工8配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业合计85以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场4.主要施工方法和技术措施4.1施工测量4.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。

4.1.2各种控制点的设计、选点、埋设均应符合工程测量规范及业主要求。

4.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪。

根据初定、精测和复测的程序进行。

具体做法：

根据业主给定的GPD6及GPD5坐标点引测出循环水泵房纵横轴线，建立4个坐标桩（距边轴线8m控制中心轴线，定位轴线桩在测定时要复测闭合并经监理及建设单位复测认可加以保护。

标高由GPD5基准点高程引测。

所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。

4.2土方工程土方开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。

施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。

4.2.1配备专职测量人员进行质量控制。

要及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到基坑底，及时控制标高。

土方开挖采用反铲挖掘机坑上作业，根据现场实际情况、地质勘察报告及施工质量验收规范，土方开挖放坡按1：

1放坡，由于基础内需搭设外双排脚手架，因此下底面工作面按基础边宽出2米留设。

开挖土方均外运至甲方指定地点。

机械挖土需开挖至设计基底标高以上200m左右时，剩余土方由人工铲平。

铲平前，必须由专职测量人员进行标咼控制，确保标咼正确。

4.3钢筋工程4.3.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。

4.3.2钢筋下料、制作：

采用现场集中加工，钢筋下料严格执行规范要求，成品及半成品钢筋应堆放整齐，钢筋底部全部用砖砌平台垫起，保证通风良好，不得在积沙、积水及潮湿的地方堆放，钢筋加工成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。

433钢筋的接长：

按照2HJ-404-149号联系单，经与设计协商，经设计验算后直径22及以下的均可采用绑扎搭接，钢筋的接头按规范规定的百分率错开。

4.3.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，钢筋绑扎采用20#镀锌铁线、22#镀锌铁线（只适合绑扎12以下的钢筋）镀锌铁线逐点绑扎；

同时绑扎前应注意检查钢筋等级、直径、根数和间距均符合设要求。

具体检查标准如下：

钢筋加工允许偏差（mrh项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋弯起点位置20钢筋安装允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋弯起点位置20网眼尺寸20箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋保护层梁、柱5板3循环水泵房坑底基础钢筋均为上、下两层钢筋网片，由于上层钢筋网片无法固定，必须采用马凳支撑，具体方案为：

双层网片间采用22的钢筋做支撑马凳，具体间距以现场核定为准，具体形式如图1所示。

由于循环水泵房坑壁高度为3.43m,在钢筋绑扎过程中我方需搭设钢筋绑扎辅助用脚手架，使用时间为钢筋开始绑扎至结束；

同时由于钢筋绑扎高度较高，我方为防止钢筋扭倒，在池壁钢筋上增加剪刀撑钢筋，剪刀撑钢筋为20的钢筋,一组2个间距2m布置。

图1马凳示意图4.4模板工程441模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。

4.4.2模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。

根据现场实际情况我方在模板支设时主要采用1220mM2440mM1.5mm模板，由于基础外形较大，在模板支设时我方采用对拉片，纵横间距500mm梅花型布置，对拉片具体做法为采用18的钢筋一端焊接一60mrK60mM3mm的对拉片，中部焊接60mm60mm3mm的止水片，具体如图3所示；

同时我方采用14的对拉螺栓纵横间距400mn对模板进行加固，对拉螺栓做法与对拉片做法相同，间距为：

纵横间距600mm梅花型布置具体如图3所示，模板支设过程中对拉螺栓及对拉片的放置见图4所示。

在混凝土浇筑完成后，将凸出混凝土面的对拉螺栓用气焊割除，将胶圈垫剔除，采用防水砂浆进行封堵。

图3对拉片、对拉螺栓示意图图4模板加固示意图同时由于坑壁较薄，模板安装过程中，需采用16钢筋顶撑以保证池壁截面尺寸，钢筋顶撑纵横间距400mm布置，同时在钢筋顶撑中部焊接60mrK60mrK3mm的止水片，防止水池漏水。

坑壁内外壁模板支设时，由于模板悬空无法固定，需在池壁钢筋上焊接钢筋支撑，以保证内外壁模板位置，钢筋支撑采用1040布置，具体如图5所示:

TO.Xrqn图5模板固定用钢筋支撑模板安装允许偏差如下表:

项目允许偏差（mm轴线位置3底模上表面标高5层高垂直度8截面内部尺寸+4-5相邻两板面高低差2表面平整（2m长度上）54.5脚手架工程在吸水池顶板施工过程中，必须搭设满堂脚手架才能确保施工的顺利进行，满堂脚手架搭设的具体要求为：

本工程采用钢管满堂脚手架。

脚手架钢管采用48、壁厚3.2mm焊接钢管，脚手架钢管所用钢材均应符合碳素结构钢（GB/T700）和钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。

钢管要求无弯曲、变形、锈蚀、开裂。

扣件应采用可锻铸铁制作。

扣件螺栓拧紧扭力矩达65N.m时扣件不得破坏。

搭设过程中立杆底部设扫地杆，扫地杆设在地面向上0.2m处的立杆上。

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.20米，大小横杆的步距为1.50米；

在最顶步距两水平拉杆中间应分别增加一到水平拉杆脚手架的稳定性：

脚手架立杆在搭设时采用不同长度的钢管使连接接头交错布置，相邻两根立杆的接头位置相互错开而且不应在同步内；

同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立管接头除顶部可搭接外均需采用对接扣件连接。

立柱不得采用搭接，更不得将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平立杆上。

施工使用的要求：

a.严格控制施工荷载，严禁钢筋等多余材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

4.6砼工程461砼使用商品混凝土及现场搅拌配合使用，罐车拉运，汽车泵浇筑。

462砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。

463混凝土强度分批进行检验评定，符合普通混凝土力学性能试验方法，混凝土立方体强度采用现场制作和养护，边长为150mm勺立方体试件中，在28d龄期，用标准方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%试样要在混凝土浇注地点随机抽取，试件应在与现场相同条件的情况下养护，并送当地政府部门指定的地点进行试验。

4.6.3本工程为循环水泵房，砼有抗冻抗渗的要求（抗渗等级S6）,每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工，我方在模板上自上而下留置2个进灰口，进灰口分布在池壁高度2m及4m处，进灰口每侧池壁上设置2排。

4.6.4底板混凝土浇筑采用斜面分层法进行连续浇筑，上层浇筑必须在下层混凝土