循环水泵房施工方案Word下载.docx

1、本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变 化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。1.2编制依据 1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。1.2.2建筑施工手册缩印本第四版。1.2.3 混凝土工程质量验收规范 GB-50204-2002 1.2.4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 1.2.5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 1.2.6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 1.2.7 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ14190 2.工程概况 循环水泵房几何尺寸为 2

2、1.3mx 36.5mx 2.8m,吸水池为一个整体，中部有两处伸缩缝，几何尺寸为 54.45mx 15mX 4m池体砼强度等级为 C30,砼防冻等级 F200,抗渗等级S6,在 施工过程中应严格按施工配比施工，确保循环水泵房的防冻抗渗性能。钢筋保护层厚度为：水池池壁 25、盖板 15、梁柱 30、水池底板、基础为 40mm具体情况见图1,施工平面布置 图 3.施工前具备的条件 3.1项目管理机构介绍 3.1.1主要项目管理人员一览表 管理人员一览表 序号 职务 职称 人数 工作责任 备注 1 项目经理 工程师 1 全面管理 一级项目经理 2 成本会计 会计师 1 成本管理 会计师 3 施工经

3、理 工程师 1 主管生产、质量、技术 一级项目经理 4 项目总工 工程师 1 主管技术 一级项目经理 3 副经理 助理工程师 3 主管安全、质量 二级项目经理 5 技术员 助理工程师 3 主管土建施工技术 6 技术员 助理工程师 3 主管安装施工技术 7 质检员 助理工程师 1 现场质量管理 中级质检员 8 材料主管 工程师 1 材料管理 中级材料员 9 安全员 助 工 1 安全管理 中级安全员 3.2施工准备 3.2.1技术准备 1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前 2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可 322机具准备 拟投入本工

4、程主要施工机械设备见下表 主要施工机具、设备一览表 1 切断机 6 40mm 台 2 已进场 2 弯曲机 6 40mm 台 2 已进场 3 调直机 4 12mm 台 2 已进场 4 振动棒 30、50 套 5 已进场 5 套丝机 台 2 已进场 7 电动切割机 40 台 2 已进场 8 电动磨光机 220V 台 2 已进场 9 电钻 220V 台 1 已进场 10 圆盘锯（多功能）40 台 2 已进场 11 经纬仪 DJ2-1 台 1 已进场 12 水准仪 DS3 台 1 已进场 13 全站仪 拓普康 台 1 已进场 3.2.3施工力量准备 根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任

5、务划分如下：（1）木工班：支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整 齐等。（2）钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护（3）砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。（4）瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。（5）架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。劳动力计划见下表：劳动力计划表 序号 工种名称 人数 备 注 1 木工 30 配模、支模、拆模、预埋件埋设 2 钢筋工 30 钢筋制作、绑扎、保护层控制 3 砼工 10 砼搅拌、浇灌、找平、养护 4 瓦工 5 砌筑、抹灰、抹面等 5 架子工 10 搭设内外架手架、挂安全网、配合支

6、模 6 电工 2 现场照明 7 普工 8 配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业 合 计 85 以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求 及时组织人员进退场 4.主要施工方法和技术措施 4.1施工测量 4.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面 布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。4.1.2各种控制点的设计、选点、埋设均应符合工程测量规范及业主要求。4.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控 制采用水准仪。根据初定、精测和复测的程序进行。具体做法：根据业主给定的GPD6及 GPD5 坐

7、标点引测出循环水泵房纵横轴线，建立 4个坐标桩（距边轴线 8m控制中心轴线，定位 轴线桩在测定时要复测闭合并经监理及建设单位复测认可加以保护。标高由 GPD5基准点高 程引测。所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。4.2土方工程 土方开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。4.2.1配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到 基坑底，及时控制标高。土方开挖采用反铲挖掘机坑上作业，根据现场实际情况、地质勘察 报告及施工质量验收规范，土

8、方开挖放坡按 1：1放坡，由于基础内需搭设外双排脚手架，因 此下底面工作面按基础边宽出 2米留设。开挖土方均外运至甲方指定地点。机械挖土需开挖至 设计基底标高以上 200m左右时，剩余土方由人工铲平。铲平前，必须由专职测量人员进行标 咼控制，确保标咼正确。4.3钢筋工程 4.3.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有 锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可 后方可投入使用。4.3.2钢筋下料、制作：采用现场集中加工，钢筋下料严格执行规范要求，成品及半 成品钢筋应堆放整齐，钢筋底部全部用砖砌平台垫起，保证通风良好，不得在积

9、沙、积水 及潮湿的地方堆放，钢筋加工成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。433 钢筋的接长：按照 2HJ-404-149号联系单，经与设计协商，经设计验算后直径 22及以下的均可采用绑扎搭接，钢筋的接头按规范规定的百分率错开。4.3.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，钢筋绑扎采用 20#镀锌铁线、22#镀锌铁线（只适合绑扎 12以下的钢筋）镀锌铁线逐点绑扎；同时绑扎前应 注意检查钢筋等级、直径、根数和间距均符合设要求。具体检查标准如下：钢筋加工允许偏差（mrh 项 目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋弯起点位置 20 钢筋安装允许偏差

10、（mm）项 目 允许偏差 受力钢筋弯起点位置 20 网眼尺寸 20 箍筋间距 20 受力钢筋 间距 10 排距 5 受力钢筋保护层 梁、柱 5 板 3 循环水泵房坑底基础钢筋均为上、下两层钢筋网片，由于上层钢筋网片无法固定，必 须采用马凳支撑，具体方案为：双层网片间采用 22的钢筋做支撑马凳，具体间距以现场 核定为准，具体形式如图 1所示。由于循环水泵房坑壁高度为 3.43m,在钢筋绑扎过程中我 方需搭设钢筋绑扎辅助用脚手架，使用时间为钢筋开始绑扎至结束；同时由于钢筋绑扎高 度较高，我方为防止钢筋扭倒，在池壁钢筋上增加剪刀撑钢筋，剪刀撑钢筋为 20的钢筋,一组 2个间距 2m布置。图 1马凳示

11、意图 4.4模板工程 441模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全 面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。4.4.2模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。根据现场实际情况我方在模板支设时主要采用 1220mM 2440mM 1.5mm模板，由于基 础外形较大，在模板支设时我方采用对拉片，纵横间距 500mm梅花型布置，对拉片具体做 法为采用18的钢筋一端焊接一 60mrK 60mM 3mm的对拉片，中部焊接 60mm 60mm 3mm 的止水片，具体如图 3所示；同时我方采用14的对拉螺栓纵横间距 400mn对模板进行加 固，对拉螺

12、栓做法与对拉片做法相同，间距为：纵横间距 600mm梅花型布置具体如图 3所 示，模板支设过程中对拉螺栓及对拉片的放置见图 4所示。在混凝土浇筑完成后，将凸出 混凝土面的对拉螺栓用气焊割除，将胶圈垫剔除，采用防水砂浆进行封堵。图 3对拉片、对拉螺栓示意图 图 4模板加固示意图 同时由于坑壁较薄，模板安装过程中，需采用16钢筋顶撑以保证池壁截面尺寸，钢 筋顶撑纵横间距 400mm布置，同时在钢筋顶撑中部焊接 60mrK 60mrK 3mm的止水片，防止 水池漏水。坑壁内外壁模板支设时，由于模板悬空无法固定，需在池壁钢筋上焊接钢筋支撑，以 保证内外壁模板位置，钢筋支撑采用1040布置，具体如图 5

13、所示:TO.X r q n 图 5模板固定用钢筋支撑 模板安装允许偏差如下表:项 目 允许偏差（mm 轴 线 位 置 3 底模上表面标高 5 层 高 垂直度 8 截面内 部尺寸+4-5 相邻 两板面 高低差 2 表面平整（2m长度上）5 4.5脚手架工程 在吸水池顶板施工过程中，必须搭设满堂脚手架才能确保施工的顺利进行，满堂脚手 架搭设的具体要求为：本工程采用钢管满堂脚手架。脚手架钢管采用 48、壁厚 3.2mm焊接钢管，脚手架钢 管所用钢材均应符合碳素结构钢（GB/T700）和钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。钢管要求无弯曲、变形、锈蚀、开裂。扣件应采用可锻铸铁制作。扣件螺栓拧紧扭力矩

14、达 65N.m时扣件不得破坏。搭设过程中立杆底部设扫地杆，扫地杆设在地面向上 0.2m处的立杆上。立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为 1.20米，大小横杆的步距为 1.50米；在最顶步距两水平拉杆中间 应分别增加一到水平拉杆 脚手架的稳定性：脚手架立杆在搭设时采用不同长度的钢管使连接接头交错布置，相 邻两根立杆的接头位置相互错开而且不应在同步内；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在 高度方向错开的距离不宜小于 500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。立管接头除顶部可搭接外均需采用对接扣件连接。立柱不得采用搭接，更不得将上段 的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平立杆上。施工使

15、用的要求：a.严格控制施工荷载，严禁钢筋等多余材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4.6砼工程 461砼使用商品混凝土及现场搅拌配合使用，罐车拉运，汽车泵浇筑。462砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。463混凝土强度分批进行检验评定，符合普通混凝土力学性能试验方法，混凝土 立方体强度采用现场制作和养护，边长为 150mm勺立方体试件中，在 28d 龄期，用标准方 法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过 5%试样要在混凝土浇注地点随机抽取，试件应在与现场相同条件的情况下养护，并送当 地政府部门指定的地点进行试验。4.6.3本工程为循环水泵房，砼有抗冻抗渗的要求（抗渗等级 S6）,每道工序都要严密 组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工，我方在模板上自上而 下留置 2个进灰口，进灰口分布在池壁高度 2m及 4m处，进灰口每侧池壁上设置 2排。4.6.4底板混凝土浇筑采用斜面分层法进行连续浇筑，上层浇筑必须在下层混凝土