石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置调试技术导则文档格式.docx

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对于脱硫系统内的一般设备和系统的调试工作,应执行国家现行有关规定。

3规范性引用文件

本导则是在下列文件的基础上编制而成,如有违背的地方,以下列文件为准。

下列文件中的条款通过本导则的引用成为本导则的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后的修改（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本导则,但鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本导则。

《火力发电厂基木建设工程启动及竣工验收规程》

《火电施工质量检验及评定标准》（简称验标（土建、锅炉、汽轮机、电气、热控、管道

《火电工程启动调试下作规定》

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

《火电机组热下自动投入率统计方法》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

《污水综合排放标准》

《火电厂大气污染物排放标准》

《工业企业厂界噪声标准》

《生产过程安全卫生要求总则》

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

《工业企业设计卫生标准》

《火电厂烟气排放连续监测技术规范》

《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分

《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石一石膏法》

《建设项目（工程竣工验收办法》

《建设项目环境保护竣工验收管理办法》

4关键词语解释

4.1脱硫装置

在火力发电厂,为脱除烟气中二氧化硫（SO

2

等有害物质而增设的一系列设备和系统的总称。

4.2吸收塔

指脱硫工艺中脱除SO

等有害物质的反应装置。

4.3废水

指脱硫工艺中产生的含有重金属、杂质和酸的污水。

4.4脱硫效率

指由脱硫装置脱除的SO2量与未经脱硫前烟气中所含SO

量的百分比,按以

下公式计算:

脱硫效率=（C1-C2/C1*100%

式中C1---脱硫前烟气中so2的折算浓度（过量空气系数燃煤取1.4,燃油、燃气取1.2,mg/m3;

C2―脱硫后烟气中SO

的折算浓度（过量空气系数燃煤取1.4,燃油、燃气取1.2,mg/m3。

4.5增压风机

为克服脱硫装置产生的烟气阻力新增加的风机。

4.6烟气换热器

为调节脱硫前后的烟气温度设置的换热装置（GGH。

4.7电气单体

电动机、变压器、断路器、负荷开关、继电器、综合保护装置、互感器、电缆等。

4.8热控仪表单体

各类热控表计、传感器、变送器、执行器、热控开关等。

4.9机械单体

泵、风机、球磨机、皮带机、GGH、刮刀、搅拌器等。

4.10冷态调试

脱硫装置通烟前的调试工作统称为冷态调试。

4.11热态调试

脱硫装置通烟后的调试工作统称为热态调试。

5.调试内容与要求

5.1试运操作要求

试运过程中,除马达单转外,所有启、停或开、关操作都要求在DCS上进行。

5.2单体试运

5.2.1脱硫装置单体试运从设备的类型来分有:

电气单体类试运,仪表单体类试运,机械单体类试运。

5.2.2单体试运文件包内容包括:

5.2.2.1经批准的单体试运方案或措施;

5.2.2.2分部试运前静态检查签证;

5.2.2.3已会签的新设备分部试运申请单;

5.2.2.4单机试转技术记录和试转质量检验及评定签证单;

5.2.2.5试转范围流程图或系统图;

5.2.2.6电气、热工保护投入状态确认表。

5.2.3单体试运措施:

5.2.3.1电气类单体试运调试方案或措施;

5.2.3.2热控仪表类单体试运调试方案或措施;

5.2.3.3泵类单体试运调试方案或措施;

5.2.3.4风机类单体试运调试方案或措施;

5.2.3.5湿式/干式球磨机单体试运调试方案或措施;

5.2.3.6脱水皮带机单体试运调试方案或措施;

5.2.3.7GGH单体试运调试方案或措施;

5.2.3.8烟气挡板单体试运调试方案或措施;

5.2.3.9石膏刮刀单体试运调试方案或措施;

5.2.3.10搅拌器单体试运调试方案或措施。

5.2.4脱硫装置主要设备单体试运调试内容:

5.2.4.1湿式球磨机单体试运调试内容:

5.2.4.1.1电机木体热工保护连锁试验;

5.2.4.1.2马达单转;

5.2.4.1.3轴承润滑油系统试转,润滑油压力、流量均应达到设备说明书要求;

5.2.4.1.4球磨机木体及其辅助设备热工保护连锁试验;

5.2.4.1.5球磨机筒体注水,并带水空转8h;

5.2.4.1.6按设备说明书的要求加钢球,并带球试转5一10min。

带石料试转球磨机待分系统试运时进行。

5.2.4.2干式球磨机单体试运调试内容:

5.2.4.2.1电机木体热工信号连锁试验;

5.2.4.2.2马达单转;

5.2.4.2.3轴承润滑油系统试转,润滑油压力、流量均应达到设备说明书要求;

5.2.4.2.4电机木体热工信号连锁试验;

2.4.2.5球磨机筒体空转8h;

5.2.4.2.6按设备说明书的要求加钢球,并带球试转5一10min.带石料试转球磨机待分系统试运日」进行。

5.2.4.3真空皮带脱水机单体试运调试内容（分系统调试:

5.2.4.3.1试转滤布冲洗水泵,检查皮带转动润滑水系统;

5.2.4.3.2皮带机试转;

5.2.4.3.3转动过程中皮带调偏,并调试皮带左、右跑偏信号开关;

5.2.4.3.4安装滤布完后,投真空盘密封水,滤液水箱蓄水后,试转真空泵抽真空（一40~一60kPa;

5.2.4.3.5滤布调偏及松紧调试,并调试皮带左、右跑偏和松紧信号开关;

5.2.4.3.6皮带转速调试;

5.2.4.3.7滤饼厚度测量仪调试（调零位,信号进DCS;

5.2.4.3.8润滑水、密封水、滤布冲洗水、皮带冲洗水,滤饼冲洗水流量调节;

2.4.3.9带水空转皮带机8h;

5.2.4.4GGH单体试运调试内容:

5.2.4.4.1密封风系统试转;

5.2.4.4.2低泄漏风机试转;

5.2.4.4.3转子试转及主备连锁试验;

5.2.4.4.4转子停机报警试验;

5.2.4.4.5GGH本体信号、保护连锁试验（轴承温度、密封风压力、吹扫水压/风压开关等;

5.2.4.4.6GGH吹扫试验（空气吹扫·

高、低压水吹扫。

5.2.4.5烟气挡板单体试运调试内容:

5.2.4.5.1挡板开、关试验.记录开、关行程时间;

2.4.5.2进人烟道确认挡板全开、全关位置是否开满、关严;

5.2.4.5.3有快开功能的挡板的快开试验,记录快开时间,应小于设计要求时间（一般要求小于25s;

5.2.4.5.4挡板开、关状态反馈信号的整定;

5.2.4.5.5位置可调挡板的位置变送器正、反行程试验,使位置变送器输出基本误差应为士2%,来回差小于1%;

5.2.4.5.6位置可调挡板执行器的死区调整。

5.2.4.6石膏刮刀单体试运调试内容:

5.2.4.6.1油脂泵、润浴油泵试转;

5.2.4.6.2空转刮刀8h.

5.2.4.7搅拌器单体试运调试内容;

箱、坑内水位到搅拌器叶片上方200mm以上,试转搅拌器8h.

5.3分系统试运调试

5.3.1脱硫装置的系统

5.3.1.1工艺水及除雾器冲洗水系统;

5.3.1.2烟气系统（增压风机、GGH、挡板、密封风系统;

5.3.1.3吸收塔系统（吸收塔、除雾器、浆液循环泵、扰动泵、氧化风机等;

5.3.1.4排空系统;

5.3.1.5制浆及供浆系统（含石灰石卸料系统;

5.3.1.6石膏脱水系统（含石膏排出泵和石膏旋流器;

5.3.1.7废水处理系统;

5.3.1.8压缩空气系统;

5.3.2分系统试运文件包内容

5.3.2.1已完成的单机试转质量检验及评定签证单;

5.3.2.2已完成的分部试运前静态检查签证;

5.3.2.3设计变更单已闭环;

5.3.2.4未完成项目清单;

5.3.2.5经批准的分系统试运措施;

5.3.2.6分系统试转技术记录和试转质量检验及评定签证单;

5.3.2.7电气、热下保护投入状态确认表。

5.3.3分系统试运方案或措施

5.3.3.1DCS带电复原调试措施;

5.3.3.2系统受电调试措施;

5.3.3.3工艺水及除雾器冲洗水系统调试措施;

5.3.3.4烟气系统调试措施（增压风机、（GGH、挡板、密封风系统;

5.3.3.5吸收塔系统调试措施[吸收塔、除雾器、浆液循环泵、扰动泵（或搅拌器、氧化风机、吸收塔区排水坑、事故浆液箱系统等];

5.3.3.6冷态通风调试措施;

5.3.3.7制浆及供浆系统调试措施（含石灰石卸料系统及制浆区排水坑;

5.3.3.8石膏脱水系统调试措施（含脱水区排水坑;

5.3.3.9废水处理系统调试措施;

3.3.10压缩空气系统调试措施。

5.3.4脱硫装置主要分系统调试

5.3.4.1分系统调试的一般条件。

5.3.4.1.1试运范围内的建筑和安装工程已完成,工程记录、资料齐全;

单体试运文件资料齐全,并经安装调试监理审验合格,交试运小组审定。

5.3.4.1.2试运范围内地面平整、照明充足、无杂物、通道畅通、安全设施齐全;

电、水、汽、油、通信等物质条件已满足分系统试运的要求;

消防设施齐全。

（1本系统试运行前,必须配合投用的其他系统试运已经完成,已提出其试运报告和试验数据;

（2在本系统设备与相邻或接口的系统设备之间,已有可靠的隔离,并挂有警告牌,必要时加锁;

（3所有有关的烟道、风道、管道、箱罐容器等清理干净,人孔门封闭;

（4分部试运的计划、方案和措施已审批、交底;

（5试运行专业小组人员已经过培训;

试验器具及检测表计,通信联络手段已具备,记录表格已准备齐全;

（6该设备或系统的电气、热工保护已经校验,验收合格,并已投入;

（7试运管理制度齐全。

5.3.4.2系统受电。

5.3.4.2.1系统受电目的

脱硫系统6kV（或l0kV母线及400V母线受电,为后续的单体调试提供电力保证,使工程山静态安装施工转向动态调试,意味着调试工作的开始。

5.3.4.2.2系统受电范围

（l6kV（或10kV母线;

（2脱硫低压变压器;

（3400/220V脱硫工作段母线;

（4400/22OV脱硫公用段母线;