第三章 大巷运输Word格式.docx

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掘进煤通过装煤机、后配套带式输送机直接与Ⅲ号煤带式输送机搭接，进入主煤流系统。

井下主要巷道均沿煤层布置，掘进矸石不多，尽量用防爆无轨胶轮车排至井下废弃巷道中，井下处理不了时，再运至地面。

下井人员从地面坐上防爆无轨胶轮车后，通过副斜井----辅助运输大巷----Ⅲ号煤辅助运输煤门----工作面回风巷----运到采煤工作面或掘进工作面。

第二节胶带输送机运输设备

一、主井运输系统

井下原煤来源有二：

一为来自3011综采工作面的原煤，其运量为Q=800t/h，经由工作面可弯屈刮板输送机、井下破碎机、3011工作面运输巷两台SSJ1000/160可伸缩带式输送机，给入由Ⅲ号煤门带式输送机、大巷带式输送机、主井带式输送机所组成的主井运输系统。

另一为由掘进机、双向伸缩带式输送机、桥式转载机组成的3012工作面运输巷掘进原煤，其运量为50t/h。

故主井运输系统额定运量为Q=850t/h。

主井运输系统承担将工作面来煤运至地面生产系统原煤仓的任务，由于Ⅲ号煤门带式输送机、大巷带式输送机和主井带式输送机的绝大部分皆处于井下，故应综合考虑整机的防爆阻燃特性。

设计对前两条带式输送机的驱动装置采用防爆电机+水介液力偶合器+减速器；

PVC难燃输送带；

防爆型液压拉紧装置。

主井带式输送机驱动装置放在原煤仓上，拉紧装置也放在地面，故用电设备均不防爆，仅运输带采用阻燃型钢绳芯胶带；

考虑到本机驱动功率较大，为减少起动过速对胶带的动张力和过大的起动电流对电网的冲击，设计选用具有良好软起动特性的国产设备—“粘液软起动装置”作为本机起动装置的中间单元。

二、主井带式输送机设计

本节给出了主井带式输送机相关参数的选取和计算过程。

系统其余两条输送设备的选型计算过程彷此，仅在其后列出各机主参数表。

1、输送机参数选择

⑴带宽B

井下原煤经井底破碎机破碎至粒度α≤400mm以下，根据带宽计算式

B≥2α+200（3-2-1）

确定带宽B=1000mm。

⑵运量Q

Q=850t/h

⑶带速v

在带宽B=1000mm，托辊槽角λ=35o确定之后,由（3-2-2）式计算带速

V=Q/3600S．k．ρ（3-2-2）

式中：

v—带速，m/s；

Q=850t/h，输送机额定运量；

S=0.1038m2，输送带上物料的最大截面积（按动堆积角θ=15o计）；

ρ=0.85t/m3，物料堆积密度；

K=0.97，倾斜输送机面积折减系数（δ=8o）。

将各数据带入（2-2）式，求得V=2.76m/s。

故带速取为标准值V=3.15m/s.。

2、驱动装置选择

⑴圆周驱动力FU的计算

FU=Cfg[L（qRO+qUR）+Lh（2qB+qG）cosδ]+Fs1+Fs2+qGHg（3-2-3）

式中C=1.133，附加阻力系数；

f=0.028，模拟摩擦系数；

L=750m，输送机长度；

Lh=742m，输送机水平长度；

qRO=15.75kg/m，承载分支托辊每米长旋转部分质量；

qUR=5.37kg/m，回程分支托辊每米长旋转部分质量；

qB=26kg/m，每米长输送带的质量（阻燃钢芯带ST/S1000）；

qG=75kg/m，每米长输送物料质量（qG=Q/3.6v）；

Fs1=2755N，主要特种阻力；

Fs2=2352N，附加特种阻力；

H1=52m，物料提升高度；

δ1=8o，输送机倾角。

经计算：

FU=784000N。

⑵驱动装置选择

利用公式（2-4）计算出驱动机功率

（X-4）

N—电机功率，kW；

K—考虑到传动效率、电压降、功率不平衡备用系数，K=1.4。

计算得电机功率为N=349kW。

根据以上计算，确定选用的主井带式输送机驱动装置为：

电动机YKK4503-4、N=400kW、U=10kV，粘液软起动装置YNRQD350/500型，减速器（风扇+逆止器）H2SH12-20、速比i=20，制动器YWZ5-500/121。

三、运输系统各机主参数

表3-2-1主井带式输送机主要技术参数

序号

名称

规格

数量

备注

1

带宽B（mm）

1000mm

2

运量Q（t/s）

850t/h

3

带速V（m/s）

3.15m/s

4

机长L（m）

750m

5

倾角（o）

0o~8o

6

电动机

YKK4503-4、N=400kW

7

减速器（风扇+逆止器）

H2SH12-20i=20

8

粘液软起动装置

YNRQD350/500N=5.5kW

9

自动液压拉紧装置

DYL-04-2/10N=4kW

10

难燃型钢绳芯输送带

ST/S100

表3-2-2大巷带式输送机主要技术参数

710m

0o

YB2315L1-4、N=160kW

U=660V

减速器（风扇）

H2SH7-16i=16

水介质液力偶合器

YOXSJA500

DYL-06-3.5/5N=4kW

防爆型

PVC难燃型输送带

800S

表3-2-3Ⅲ号煤门带式输送机主要技术参数

450m

四、维护和管理

胶带接头采用加热硫化法，在地面进行。

按照全矿生产调度统一安排，在每两班生产的间隙都应对整机的关键部位做较为全面的检查：

及时更换磨损的托辊；

检查减速器、液力联轴器的注油量是否在指定的液位，并及时加注指定型号的机油（注意：

冬、夏两季用油有所不同。

）

本机在安装和维护时应严格执行保安规程的有关规定，坚决杜绝明火作业。

现场的联接采用螺栓而不能用焊接的方法。

本机除设急停拉绳、胶带跑偏、打滑、溜槽堵塞等保护装置而外，还应配有专人负责看管转载点并沿输送机全长定期巡视，及时发现并拣出混入原煤中的铁器以防扎伤胶带；

一旦发现重大人身伤害事件应立即拉下急停拉绳开关使全线紧急停车。

第三节辅助运输设备

一、设计依据

1、本矿井辅助运输采用防爆无轨胶轮车连续运输方式，井下辅助运输平均距离2126m，辅助运输线路角度0～6°

。

2、辅助运输量

（1）综采工作面：

25人/班、坑木1m3/d、其它3t/d、运距3331m；

（2）综掘工作面：

15人/班、锚杆1200kg/d、其它38t/d、运距1601m；

（3）炮掘工作面；

15人/班、锚杆800kg/d、其它10/d、运距1446m。

3、最大件：

综采支架23t。

详见井下辅助系统示意图

二、设备选型

运送人员和物料等辅助运输设备,选用国产防爆柴油机无轨胶轮车；

搬运液压支架辅运设备，选用澳大利亚约翰芬雷工程有限公司的鲍特朗耶防爆柴油机无轨胶轮车系列产品。

运送人员、各种材料和中小型设备等选用煤科总院太原分院设计制造的TY6/20FB型井下防爆低污染柴油机中型客货胶轮车。

运送散装货物（矸石、水泥砂石）选用WCQ-3B（Ⅱ）型防爆柴油机无轨胶轮车。

选用常州科试中心生产的FBZL16型防爆装载机，主要用于井下装卸散状物料，与WCQ-3B（Ⅱ）型防爆柴油机无轨胶轮车配套完成掘进矸石的排弃工作，亦可进行装载、推土、铲挖、起重等作业。

选用澳大利亚约翰芬雷公司的鲍特朗耶280P型支架搬运车，主要用于液压支架、采煤机、运输机等大型设备搬家或上井、下井、检修，也可搬运其他大型设备和部件。

1、TY6/20FB型井下防爆低污染柴油机中型客货胶轮车主要技术参数如下：

防爆柴油机功率65kW

乘座定员20人（用客厢）

额定装载质量6000kg（用货厢）

外形尺寸（不加车厢）：

8280（长）×

2542（宽）mm

总高运货时1660mm，载客时1780mm

最大爬坡度纵向15°

横向7°

最小转弯半径向内2.8m，向外6m

最小离地间隙275mm

满载车速：

Ⅰ档0～5km/h，Ⅱ档5～13km/h，Ⅲ档13～25km/h（水平干硬路面，前进、后退速度相同）

2、运送材料，选用WCQ-3B（Ⅱ）型防爆柴油机无轨胶轮车，主要技术参数如下：

车型：

中央铰接式，机械传动，四轮驱动，液压转向，弹簧减振

发动机：

FB4105A型，防爆净功率50KW

额定载重：

3T

最大载重：

5T

机车自重：

7t

传动方式：

机械传动

驱动方式：

后轮驱动

牵引力：

35KN

爬坡能力：

14°

最大速度：

26km/h

离地间隙：

280mm

转弯半径：