新建武汉至黄石城际铁路某制梁场冬季施工方案文档格式.docx

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根据去年冬期施工经验,只需对混凝土拌合水加热,水泥、粉煤灰、矿粉存贮方法不变。

外加剂桶采取包裹保温,砂石料棚封闭好后通蒸汽加温。

模板、钢筋采用小气量蒸汽预热。

以保证模板钢筋温度在5°

C以上。

组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握具体施工方法和措施。

测温人员还要掌握各种测温方法,深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。

编制冬季施工设备、材料计划(在去年的基础上补充以及新增),保证设备、材料按时进场,确保冬施开展。

准备的保温物资有管道保温层、棚布、火炉、燃煤等。

4.2各分项工程冬期施工

4.2.1混凝土工程冬期施工

4.2.1.1基本要求

冬期施工期间,混凝土抗压强度达到设计强度的60%前不得受冻,养生时不得低于5℃,并保证温差满足设计要求。

适当延长拆模时间,并严格控制拆模时温差,保证芯部与表面,表面与环境,箱内与箱外温差不大于15°

C。

拆模后立即喷洒养护剂。

4.2.1.2混凝土的配制、搅拌和运输

冬期施工宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。

水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。

①混凝土拌和温度计算公式:

To=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa/(1-Wsa)-WgMg/(1-Wg))+C1(WsaMsaTsa/(1-Wsa)+WgMgTg/(1-Wg))-C2(WsaMsa+WgMg)]

÷

[4.2Mw+0.9(Mce+Msa.+Mg)]

公式字母含义:

符号

含义

单位

Mw

水用量

Tw

水的温度

Mce

水泥用量

Tce

水泥的温度

Msa

沙子用量

Tsa

沙子的温度

Mg

石子用量

Tg

石子的温度

Wsa

沙的含水率

C1

水的比热容

Kj/Kg

Wg

石子含水率

C2

冰的比热容

注:

当骨料温度大于0℃时,C1=4.2,C2=0

当骨料温度小于或等于0℃时,Cl=2.1,C2=335

②混凝土拌和物出机温度计算公式:

Tl=T0-0.16(T0-Ti)

注:

To混凝土拌和温度;

Tl混凝土出机温度;

Ti搅拌机棚内温度。

③混凝土拌和物运输到浇筑时温度计算公式:

T2=Tl-(at1+0.032n)(T1-Ta)

注:

T1混凝土出机温度;

T2混凝土运输到浇筑时温度;

Ta混凝土运输时环境温度;

a温度损失系数,用混凝土搅拌车运输时a=0.25;

t1混凝土运输到浇筑的时间;

n混凝土运转次数。

下面以C50混凝土为例进行热工计算:

1)根据《客运专线商I生能混凝土暂行技术条件》(科技基(2005]10l号)规定:

混凝土入模温度宜控制在5~30℃。

2)混凝土配合比:

C50理论配比(水泥:

砂子:

石子:

水:

粉煤灰:

外加剂=1:

3)砂子含水率取4%;

石子含水率为0;

水温为80℃;

水泥温度为5℃;

砂子温度为5℃;

石子温度为5℃;

搅拌机棚温度为10℃;

环境温度为-10℃;

搅拌车运输a=0.25;

t1取1小时;

n取为2

4)把上述数据代入①式得To=19.66℃;

把T0=19.66℃代入②式得T1=18.12℃;

把T1=18.12℃代入③式得T2=9.29℃,可见在3)条件下混凝土入模温度T2=9.29℃满足入模温度在5~30℃。

首先将水加热,加热温度不宜高于80℃,先投骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。

搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算,搅拌时间不少于150s。

砂石料场设暖气管供暖保证温度不低于5℃,水泥及掺和料罐采取保温供暖措施并保证温度不低于5℃,搅拌设备厂房内采取供暖方式保温并确保温度不低于5℃,拌制混凝土前及停止搅拌后,用热水冲洗搅拌机鼓筒。

混凝土输送罐外侧裹保温棉,并合理组织施工,缩短倒运环节,紧凑施工,运输尽量选在每天温度较高时进行,避开夜间低温施工。

4.2.1.3混凝土浇筑、拆模

用棚布盖好钢筋及模板,确保混凝土浇筑前模板及钢筋上无冰雪和污垢。

在混凝土浇筑前整个外模用棚布遮盖并预通蒸汽,以保证模内温度不低于5℃。

混凝土采用插入式振捣棒振捣并分层连续浇筑,分层厚度应不小于20cm,且不大于40cm;

尽量缩短每层浇筑的分段长度,减小混凝土的散热面,并保证混凝土浇筑在棚内进行。

芯部与表面,表面与环境,箱内与箱外温差均不大于15°

C,并且强度大于33.5MPa时方可拆模。

4.2.1.4混凝土的测温

对于大体积梁体混凝土施工,要做好温度量测工作,主要做法为:

每孔箱梁布设24个测温点,具体布置情况如下:

大气环境温度布置1个点;

外模表面布置1个点,内模表面布置1个点,顶板表面布置1个点;

顶板环境布置5点,内箱环境布置5点;

芯部温度测点布置10个点,梁体两端头各布置3个点,跨中布置4个点。

每个测点进行编号,采用电子自动测温系统进行测量,30分钟测温一次。

温度量测设专人负责,每个测点进行编号。

自然养护时,采用人工量测,蒸汽养护时采用电子自动测温系统。

测温时间暂定为混凝土浇筑完毕后4h每0.5小时测温1次。

在测定过程中,若数据有出现不规律变化时,适当加大测温频率;

若出现规律变化时,可适当减小测温频率。

根据测温记录进行数据分析,进行通风降温或加大蒸汽流量升温,保证棚内混凝土外部环境温度趋于一致。

每片梁指定专人负责测温工作,测温需记录外界大气温度、棚内环境温度、混凝土的入模温度,棚内模板的温度以及梁体芯部温度等。

按规定测量混凝土的入模温度,混凝土养护的静停温度,升温、恒温、降温过程中的混凝土温度,每0.5小时记录一次,当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升温速率出现异常情况时,要立即报告技术主管,技术主管会同技术人员应立即分析原因,并果断采取措施。

根据养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施。

4.2.2钢筋工程冬施措施

钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖。

钢筋加工场地搭设防风棚,钢筋焊接在棚内进行。

棚内环境温度控制在0℃以上,焊接钢筋待完全冷却后方可移出室外。

钢筋骨架加工成型在棚外进行,钢筋就位模内后在浇筑混凝土前要对钢筋及模板供暖升温,并保证在浇筑混凝土时其温度不低于5℃,钢筋在雨雪前必须覆盖。

闪光对焊设专用保温操作间,用电暖气加热,保证温度大于0℃,钢筋冷却后方可搬运。

4.2.3冬季预制梁体养护措施

梁场内安装1台4吨锅炉进行供热,预制梁采用蒸汽养护。

静停阶段:

预通蒸汽保持棚温不低于5℃,蒸汽养护的混凝土在浇筑4h后开始加温。

升温阶段:

缓慢升温、高湿低温,前2h升温速率控制在6~8℃,以后升温速度不得大于10℃/h。

恒温阶段:

蒸汽温度不宜超过45℃,保持梁体纵横断面内上下内外的恒温温度基本一致,控制梁体芯部混凝土温度不超过60℃,最大不超过65℃,降低局部热冲击对梁体的损害。

恒温时间由试验确定。

当同期同条件养生的混凝土试件强度达到43.5MPa时,就可以开始降温。

降温阶段:

缓慢停汽,均匀降温。

速度不得大于10℃/h,拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15℃。

梁体经过蒸养后,在棚内静放一段时间,使梁体与棚内温度一致,并在棚内与棚外温差不大于15℃时移至存台座,然后立即在梁体表面喷涂养护剂,进行保温养护,保证不漏涂,养护龄期自混凝土终凝后开始计算不少于21d。

4.2.4冬季预制箱梁预应力孔道压浆

4.2.4.1工前准备:

在梁体外部搭设暖棚,在棚内梁体翼板两侧分别设4个火炉,棚内四角、跨中两侧、棚外共设7支温度计测温。

测温时间暂定为每日2:

00,6:

00,14:

00,22:

00共4次,棚内两侧各设一盏照明灯。

4.2.4.2施工过程:

预应力混凝土梁的孔道压浆在暖棚内(正温下)白天温度高时进行(10:

00~16:

00),不满足温度要求时生火加温。

浆体搅拌时适当控制水温,保证浆体温度在5~30℃之间。

浆体拌制应采用1000转/分钟的高速搅拌装置。

其他具体操作要点与正常条件下同。

4.2.4.3注意事项:

①压浆前,孔道及两端必须密封,管道内不得存水及杂物,然后进行压浆,压浆后72h生火保温,梁体及棚内环境温度不得低于5℃,待同条件试件强度达到25MPa后拆棚。

②煤炉布置:

两侧翼板下各四个,等间距布置,位置要适中,确保取暖又要避免炉烟熏黑梁体。

③看炉保温人员要随时查看7支温度计,及时加煤,保证棚内温度在压浆后连续的72h内不低于5℃。

同时大风天气加强看护,注意防火。

暖棚内不得住人(包括看护人员),在保持适宜温度的同时,还要保证通风良好,更换燃煤时先将棚门打开,然后再进入更换,防止煤气中毒。

④棚布要按要求拼接在一起,接缝处要有搭接,并且牢固,每个锁眼都绑扎到位,搭地部分要压好,防止大风天气将棚布吹散,确保燃煤热量不流失,避免浪费。

⑤从割丝封头后开始搭设暖棚,尤其是端部要封严,以进行保温,同时对封头水泥砂浆进行养护。

4.2.5冬季管路保温防寒措施

为了防止供水管线冻坏,影响供水,供水管线一律包裹保温材料,确保冬季施工正常进行。

4.2.6机械设备的冬季养护措施

冬季施工使用的各种机械应全面检查,更换各种润滑系统用油及燃料,对有问题的机械设备及时修理,不得带故障运转。

机械在使用前应首先检查传动系统,无冻结情况后方可启动,非专职机电人员严禁动用机械设备。

发电机、装载机、倒料车要采用防冻剂,张拉油泵所用油要求不冻,输送泵每次用完后确保冷却水排净,锅炉停用后也要将水排净。

4.2.7冬季施工安全措施

冬季施工主要安全事项除了防触电、交通安全、机械安全、张拉、锅炉、高空坠落等之外,还应特别预防防火和防煤气中毒事故的发生。

各作业队必须进行安全交底,安全员及工区要进行经常性的检查。

4.2.7.1防火

锅炉由专人操作管理,选择责任心强的人负责看护工作。

暖棚搭设应结实牢固,大风天气加强看护。

工地现场定点配置灭火器,以备应急时用。

除做饭外,尽量减少明火作业。

4.2.7.2防煤气中毒

暖棚内不得住人(包括看护人员),在保持适宜温度的同时,还要保证通风良好。

更换燃煤的人员先将棚门打开,保持通风良好,然后再进入更换。

工棚内用煤炉取暖之前,必须做好通风管

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