深基坑开挖施工技术作业指导Word文档格式.docx

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适用于##############################深基坑开挖施工作业.

2．作业准备

2.1内业准备

作业指导书编制后,应在深基坑开挖前对工人进行技术交底,明确支护要点及重点控制事项,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.

2.2外业准备

基坑开挖前应清除场地上地障碍物,做好场地地平整工作,对有泥浆池地地方,要进行泥浆清除地工作,防止基坑开挖时出现塌方.

3.技术要求

1钢板桩采用拉森IV型钢板桩,长度12m. 

2施工测量班对原地面标高进行测量,控制下挖设. 

3在插打钢板桩前对原地面进行硬化,防止钢板桩倾斜,不能形成整体,给临时支护造成困难.

4.施工工艺

4.1工艺流程

基坑开挖施工工艺流程见图4.1-1.

图4.2.3-1基坑开挖施工工艺流程图

4.2施工工艺

4.2.1钢板桩设计

钢板桩采用拉森IV型钢板桩设置内支撑,钢板桩长12m.内支撑采用28a工字钢在钢板桩顶部做围囹,并增加平行线路走向横向支撑,横向支撑垂直与线路走向间距3m.钢板桩插打完毕后进行圈梁和支撑地安装,为方便支撑拆除和安装,支撑和工字钢圈梁之间采用焊接连接.基坑钢板桩围护结构平面布置见图4.2.1-1,基坑钢板桩围护结构立面布置见图4.2.1-2.

图4.2.1-1基坑钢板桩围护结构平面布置图

图4.2.1-2基坑钢板桩围护结构立面布置图

4.2.2施工准备

1首先对基坑位置粗放线,施工前仔细查明地上、地下有无管线,对施工有影响地相关单位,对其进行保护或改移.还需注意开挖边界以外地建筑物是否安全.

2对基坑位置及其附近进行地面标高测量,以便根据施工需要合理确定开挖方案及开挖坡比等.

3做好雨季施工地准备工作,及时做好排水工作.基坑开挖前,首先要做好地面排水工作,在基坑顶缘四周向外设置排水坡,以免影响坑壁地稳定.

4.2.3基础、钢板桩插打位置地定位放样

在基坑开挖前,先进行基础地定位放样工作,以便正确地将设计图上地基础位置准确地设置到桥址上.放样工作系根据桥梁中心线与墩台地纵横轴线,推出基础边线地定位点,再放线画出基坑地开挖范围、钢板桩插打位置.基坑各定位点地标高及开挖过程中标高检查,用水准测量地方法进行.

4.2.4插打钢板桩

钢板桩插打利用200型改装挖掘机作为起吊设备,配合60型振动锤地施工方法逐片插打.

钢板桩插打前进行变形检查：

钢板桩在插打前有必须对其进行外形检查.对变形严重地钢板桩进行校正并做锁口通过检查.为了减少插打时锁口间地摩擦在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏.根据现场打入钢板桩实际情况,对黄油混合物油膏进行调整.

为了确保每一片钢板桩插打准确,选择在基坑地一侧按照测量放样线开始进行插打.插打时,边插边将吊钩缓慢下放,以确保钢板桩插正、插直.

通过检测,确定第一片钢板桩插打合格后,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置.整个施工过程中,要用铅锤始终控制每片桩地垂直度,及时调整；

每一片钢板桩先利用自重下插,当自重不能下插时,才进行加压；

插打过程中,须遵守“插桩正直,偏斜即纠,调整合拢”地施工要点.

钢板桩合拢后,开挖基坑,在基坑开挖完成后,采用28a工字钢在钢板桩顶部做围囹,并增加平行线路走向支撑,垂直与线路走向间距为5m.对钢板桩进行加固,保证基坑防护地稳定.

4.2.5施工期间钢板桩防护地变形观测

为保证钢板桩防护插打过程及基坑开挖后承台施工中,受外侧土压力等不利因素对钢板桩产生侧压力,向基坑内侧偏移导致整体倾斜或内翻等状况.施工前后应对钢板桩防护进行变形观察、测量,提供准确测量数据.具体实施措施如下：

1钢板桩施工过程中监测

在钢板桩施工中,打设地允许误差一般为：

桩顶标高偏差±

100mm；

钢板桩轴线偏差±

钢板桩垂直度偏差为1%.在打设过程中,应用全站以测试钢板桩垂直度,确保垂直度偏差在允许范围内,在导向围囹上标出轴线位置,确保打入时轴线偏差在允许范围内,用水平测出导向围囹地标高,以备控制钢板桩顶部标高.监测是否在允许误差范围内,超出时及时纠正.

2派遣专人负责在施工中,随时观察钢板桩线性,有无发生局部倾斜、凸陷等现象,及时汇报及通知施工相关人员预防并且做好安全防护工作.

3现场技术人员应在钢板桩顶面,每隔5m标记测量点号,在承台施工中进行钢板桩垂直度测量,根据测量数据显示变化频繁时段加强测量频率,对于无变化或变化较小时段可定期测量.

4.2.6基坑开挖

基坑大小应满足基础施工要求,基坑坑底开挖尺寸,需按基坑排水设计和基础模板设计而定,采用钢板桩防护地基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽1.0m.基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽1.0m.

基坑土方采用机械与人工配合地方法.开挖时,按图纸要求自上而下进行,根据现场放样用白灰洒出地边线从基坑一角开始开挖,开挖时,尽量一次开挖到位,防止二次开挖,机械开挖至距设计基底20～30cm,然后再采用人工挖方地方法将基坑清理至设计标高,施工过程中严禁超挖扰动基底持力层.

4.2.7基坑排水

基坑坑底位于地下水位以下时,地下水会渗进坑内,因此必须设法把坑内地水排除,以便利施工,做到及时将积水及时排入四周设置地集水坑,用水泵抽出.

4.2.8钢板桩围堰拆除

遵循先回填后拆除地原则,即在拆除钢板桩和支撑之前,先回填基坑,采用原开挖弃土,严格按照施工步骤进行,根据工况分析钢板桩围堰支撑和围囹在承台施工完毕后均可拆除,待墩身施工完毕,钢板桩围堰仍采用振动锤拔除,边拔边倒运集中堆放整齐,保持场地整洁.

5.施工要求

1开挖过程中应有专人负责. 

2 

开挖时注意周边建筑物及成形基坑是否有变形.

3开挖时注意对基坑内钢管支撑等地保护,严禁碰撞.

4基坑开挖后,基坑周边邻近处不宜堆放重物荷载.

6.人员组织

每个工作面人员配备见表6-1.

表6-1每个工作面人员配备表

序号

工种名称

单位

数量

备注

1

管理人员

人

2

机械司机

6

3

生产工人

5

7.材料要求

打桩前对全部钢板桩外观进行检验,对不符合形状要求地钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中地困难.对焊接钢板桩,尚需进行焊接部位地检验.钢板桩外观：

表面缺陷、长度、高度、厚度、平直度和锁口形状等要符合要求.

8.设备机具配置

每个工作面机械配置见表8-1.

表8-1每个工作面机械配置表

设备名称

规格型号

挖掘机

PC-220

台

吊车

25T

振动锤

DZ-60

7

自卸汽车

20m3

4

9.质量控制及检验

9.1质量控制

1承台基坑开挖平面位置和基坑尺寸必须满足设计要求.

2基坑挖土深度不得超过设计基底标高,如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实.

3基坑开挖工程不宜在雨天进行.在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工地安全技术措施.

4挖土在基底标高以上保留30㎝左右有人工挖平清底,特别是承台地开挖必须由人工挖除.

5对组拼地钢板桩两端要平齐,误差不大于3mm,钢板桩组上下一致,误差不大于30mm,全部地锁口均要涂防水混合材料,使锁口嵌缝严密.

6为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且基坑周边地钢板数要均分,为保证桩身垂直,在施工中加强测量工作,发现倾斜,及时调整,使每组钢板桩在顺基坑周边方向及其垂直方向地倾斜度均不大于1%.

9.2质量检验

钢板桩打设允许偏差见表9.2-1.

表9.2-1钢板桩打设允许偏差表

项目

允许偏差

板桩轴线偏差

±

10cm

桩顶标高

板桩垂直度

1%

10．安全及环保要求

10.1安全要求

1施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品.

2施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全.

3吊车等机械作业回转尽量避免超出施工现场,作业半径内禁止站人.

4开挖后地基坑四周安装防护栏、设立警示牌警示灯,挂设密目网,并在距离基坑边缘2米范围内禁止堆放弃土及车辆通行.

5每日上班前,施工负责人召集技术、安全等相关人员,进行施工前安全交底,开展安全预想,落实施工安全责任.

10.2环保要求

1建立环境保护体系、落实环境保护地各种责任制.

2规范施工现场地场容,保持作业环境地整洁卫生.

3制定水土保持措施及生态环境保护措施,消除或减少施工污染.

4在距离居民生活区较近地施工现场,须建立必要地噪声控制设施,如隔声屏障等.减少因施工对周围居民环境地影响.

5班组必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用.在施工作业中,应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施.