石油化工电气施工方案.docx
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石油化工电气施工方案
、工程概^况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2
二、编制依据2
三、施工程序2
四、施工准备3
五、施工技术要求4
六、质量保证措施8
七、进度保证措施9
八、HSE施工保证措施10
九、施工过程危险性分析（JHA分析表11附施工进度网络计划12
一、工程概况
1.1本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。
1.2本装置内设备包括：
防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰式防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱138套。
1.3本装置变电所内主要材料包括：
梯级式大跨距铝合金电缆桥架3520米、镀锌钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共1500米、动力电缆共38752米、控制电缆共29515米。
二、编制依据
1、江苏斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程BID装置安装合同
2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸
3、斯尔邦石化有限公司《项目管理手册及程序》、《项目管理规定》及其他项目管理文件。
4、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
GB50168-2006
GB50170-2006
GB50259-2006
6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
7、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
&《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》
9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
四、施工准备
4.1主要作业人员配置
施工人数26人，其中电工10人，施工队长1人，普工12人、技术员1人、质检员1人、安全员1人。
4.2主要施工机具
序号
名称
规格
单位
数量
1
叉车
3T
台
1
2
电焊机
400型
台
1
3
气焊设备
套
1
4
切割机
J3G-SR-400
台
1
5
手提磨光机
©100
台
1
6
手提电钻
J12-S006
台
1
7
对讲机
对
2
8
低压摇表
500MQ
台
1
9
高压摇表
2500血
台
1
10
电工工具
套
7
五、施工技术要求
5.1电缆桥架及支架安装
5.1.1装置内桥架一般沿工艺管廊架设，在没有工艺管廊的区段设置独立的支撑架。
5.1.2施工前，施工人员应明确桥架走向，核对管廊的标高及造型是否变化，与工艺技术人员进行图纸汇审；核对桥架走向是否同工艺管道、构件、设备有适当距离。
与仪表专业进行图纸汇审，核对电气、仪表桥架设计有无矛盾，安全间距离是否符合规范要求。
核对弯头的规格、型号是否与现场数量相符。
5.1.3桥架到货后，应进行验收；核对桥架的规格、型号、数量是否与设计相符。
检查桥架外表面有无变形；并且要对桥架及其附件进行预组装。
如有不合适，及时与相关单位联系。
5.1.4桥架之间的安装应采用螺栓连接，严禁焊接。
5.1.5桥架接地应符合设计要求，桥架之间的连接处，应使用黄绿相间绝缘铜导线跨接连接。
5.1.6桥架除要在进出装置及变配电所处接地外，每隔30米接地一次。
5.1.7桥架安装后应用/40X4角钢（L=30mm从桥架两侧将其固定，防止风力等意外的损坏。
5.1.8电缆桥架经共检合格后，才允许敷设电缆。
5.1.9本装置采用双梯边镁铝合金大跨距桥架，支架间距为6米/个，如有塌腰情况发
生，可适当增加支架密度。
5.1.10桥架安装误差要求：
标高误差：
w±10mm
水平误差：
v3?
垂直误差：
v3?
对接错口：
〉3mm
5.1.11桥架直线段每隔30米应预留20mm申缩节，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时应设置沉降节。
5.2现场配电箱、操作柱安装
5.2.1配电箱、检修箱出库时，要认真核对型号、尺寸、内部元件，上、下出线口与管径是否符合设计要求，以免动力配管时出错。
5.2.2悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置应便于操作和维护，配电箱备用出线口要有符合防爆要求的密封。
5.2.3配电箱、检修箱接地应良好。
5.2.4要保证相邻防爆操作柱整齐、安装间距均匀；操作按钮应动作灵活、可靠；防止
电机无法启、停现象的发生。
5.2.5操作按钮上的指示仪表应完好，并经校验合格才能使用。
5.2.6成排安装的防爆操作柱应在一条直线上；操作柱上的设备位号、标识应清晰；操作柱安装位置应便于操作。
5.3电气配管工程
5.3.1电气配管前，技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸汇审，了解现场管廊、水沟、地下管分布情况；了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠；以免施工后再修改，影响工期。
5.3.2钢管连接部分采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的
螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无损坏。
5.3.3钢管的接地与电缆沟内或桥架内的接地相连，使用软铜导线连接，钢管敷设后应
抱卡固定跨接接地软铜导线。
5.3.4暗配管连接处焊跨接地线时，必须刷沥青漆防腐；明配管的连接处应涂抹电力复
合脂，以保证电气管路的接地可靠和防水。
5.3.5钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物；给穿线工作带来困难。
5.3.6电气配管质量要求：
1管口无毛刺和尖角，管口安装护线帽或被做成喇叭口状。
2电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%
电缆管的弯曲半径不应小于被穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
4电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m
5电缆埋设深度不应小于0.7m，在人行道下敷设时，不应小于1.5m。
6电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
7暗配电缆管的连接应紧密，不得有地下水和泥沙渗入
5.4照明工程
5.4.1施工程序
5.4.2灯具出库时，应有专人核对其型号、规格、合格证号。
5.4.3灯具及附件数量应符合设计要求，灯具的附件应齐全，无机械损伤。
5.4.4保护管配接均应采用丝扣连接，连接处应涂抹电力复合脂以确保管路接地良好，螺纹的啮合不应少于5扣。
螺纹的长度不应小于管接头的1/2，外露螺纹宜为2〜3扣5.4.5保护管配接时，固定点间距最大值（单位m）见下表
保护管固定间距最大值
钢管种类
钢管直径（mm）
15〜20
25〜32
40〜50
65以上
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0
——
546明配管的弯曲半径应不小于其外径6倍。
当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且拉线盒的位置应便于穿线：
1管长度每超过30m无弯曲；
2管长度每超过20m有一个弯曲；
3管长度每超过15m有二个弯曲；
4管长度每超过8m有三个弯曲。
547水平或垂直敷设的明配管其偏差不应超过1.5?
，全长偏差不应大于管内径的
1/2。
5.4.8钢管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%管内应
无杂物、毛刺，灯具、接线盒等附件应齐全。
549照明保护管与保温后的工艺管道外表距离不宜小于200mm配管排列应整齐。
5.4.10明配管管卡与终端、弯头终点、电气器具或盒箱的距离宜为150〜500mm5.4.11照明安装应充分地考虑生产单位维修、维护的方便和安全。
5.4.12施工时应严格按图施工，灯具的标高应符合设计要求，支架颜色应符合统一标准。
5.4.13确保灯具、接线盒及其附件的完好，如有损坏应及时更换。
5.5电缆敷设
5.5.1全装置均采用电缆供电，敷设方式为沿电缆桥架敷设，出桥架后穿管敷设至用电设备。
5.5.2电缆在运输过程中应固定牢固，并用吊车装卸，严禁将电缆盘从车上直接推下损坏电缆。
5.5.3电缆敷设应在设备已就位，桥架安装、钢管配制等工作已完成，经共检合格后方可进行。
5.5.4电缆敷设前，施工人员应认真阅读与电缆敷设有关的图纸，熟悉各种设备位号、电缆路径，防止错放电缆事故的发生。
5.5.5电缆敷设前，施工人员应实地认真测量其长度，避免电缆余量过长或电缆不够长现象发生。
对敷设完电缆应及时作好标记。
5.5.6敷设时，应有专人仔细核对好电缆的型号、规格、电压等级和长度等。
并作绝缘电阻测试，对敷设完电缆应及时作好标记。
5.5.7电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和相关单位人员商定。
电缆的余量宜留在终端。
5.5.8在桥架内应用捆扎绳将电缆固定成整齐一层，电缆的起点、终点均应挂标示牌，标示牌的字迹应清晰、工整、内容齐全。
5.5.9电缆敷设后，应仔细核对有无疏漏，准确无误后，通知有关人员共检，合格后方可盖板，上盖板工作完成后及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。
5.5.10直埋电缆应充沙、盖砖，埋设深度不应低于700mm过马路处穿保护管并有明显
标志。
5.5.11电缆最小弯曲半径：
控制电缆最小弯曲半径：
10D
动力低压电缆最小弯曲半径：
10D
多芯电缆最小弯曲半径：
15D
单芯电缆最小弯曲半径：
20D
注：
D为电缆外径
5.6电动机的检查接线
5.6.1核对电机铭牌上额定电压、电流、功率是否与设计相符。
5.6.2电机接线前，应正确知道电机接线方式是“Y'还是“△”；严禁乱接线。
电机接线前应检查确认电机拖动设备的旋转方向，电缆的相别应与端子标志相同。
5.6.3接线前需测量绝缘电阻、吸收比；低压电机绝缘电阻不应低于500血。
5.6.4电机电缆接线的端子不要锯短或减少电缆芯线，与端子连接应牢固，安全距离应有可靠保证。
5.6.5电机接线后要做好密封，接线盒上的螺栓要齐全，电机盖要压紧。
未安装电缆的入口应用符合防护等级要求的堵头密封。
5.6.6当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：
1出厂日期超过制造厂保证期限；
2当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年；
3当甲方要求抽芯时。
4检查、试验、试运行有异常。
567电机盘车时不应有杂音，且转动灵活，如有问题应及时通知供货商
六、质量保证措施
6.1质量管理机构
各施工班组
6.2质量策划与管理
针对本工程项目的特点，同时根据国家及公司的有关规定建立相应的专项质量保证体系，并配备富有经验、责任心强的专职质量检查员以保证对工程施工进行全过程、全方位、全天候的质量管理，确保本工程施工质量始终处于受控状态，做到质量监督与管理工作职责分明，责任到人，强化施工质量意识。
6.3过程控制与产品保护
贯彻执行公司的IS09000《质量管理体系》，严格执行《施工组织设计》和项目部总体质量控制要求，施工中始终坚持”质量第一，用户至上”的原则，争创优质精品工程。
电气施工人员应认真勘察现场，结合业主具体要求分析情况，依据施工规范和施工
技术标准的要求，组织现场的施工。
认真执行HSE管理办法。
制订工作标准，做好三检
一评，及时拿出自检记录。
做好成品保护，对已完成工作及时报检，施工班组应认真总
结施工经验，克服施工中屡次出现的通病，提高电气工程的安装质量。
6.4质量监控点
序号
工程质量控制点
主要监控点
C
B
A
1
检查电气设备、材料合格证书
★
2
桥架安装检查
升级会员 