路基挖方开工报告docxWord文档格式.docx

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7、根据路堑边坡防护设计,提前做好防护工程材料及设备的进场,以便在开挖到设计位置后,及时完成防护施工。

8、岩石挖掘段,及时做好雷管及炸药的审批手续,确保工程进度。

(二)、一般开挖过程的操作要求及规范

1、石方开挖

1.1石质路堑开挖方法

1.1.1有三种方法:

⑴钻爆法;

⑵机械开挖;

⑶静态破碎法(在岩石层上钻孔放入膨胀剂)。

1.1.2根据岩石的类别,风化程度和节理发育程度等来确定石方的开挖方式。

对于软石和强风化岩石,开挖采用推土机、挖掘机并附以小爆破,次坚石和坚石采用钻孔爆破技术爆破施工方案:

如受地形或建筑物限制时,考虑采用静态破碎法。

2、准备工作

2.2.1修筑机械上山道路,开挖土层至石层分界面,测量出路堑横断面,根据实际开挖深度,岩石类型等因素进行爆破作业设计。

靠近边坡开挖线侧,采用预裂爆破和光面爆破技术,在路中心线侧根据岩体形状采用小炮或洞室爆破。

爆破技术没有定式,一般根据设计的爆破效果来确定爆破的方式和技术,多采用综合爆破技术。

2.2.2在当地公安部门的指导下,对炸药库进行建设。

远离居民区不小于300m,距公路不小于200m。

炸药、雷管分库存放,距离不小于30m,建设完成后报请公安部门进行检查验收,合格后方能投入使用。

办理炸药购买手续,保证炸药供应及时。

2.3爆破作业流程如下图。

2.4爆破方案设计

2.4.1由于爆破作业是根据地质情况、地形情况及作业环境确定的爆破方式,分多次完成,故爆破可能采用多种爆破技术,不是某一种单一的技术。

我项目挖方量较大,故每种爆破技术都有可能采用,所以爆破方案设计时,要从适用性、可行性、安全性、经济性等综合考虑。

2.4.2施工前,要根据地质条件、断面大小、支护方式、工期要求以及施工设备、技术等条件,确定合理的爆破方案,主要有以下几种爆破类型。

⑴光面爆破:

在开挖界限的周边,适当排列一定间隔的炮孔,在有侧向临空面的情况下,用控制抵抗线和药量的方法进行爆破,使之形成一个光滑平整的边坡。

⑵预裂爆破:

在开挖界限处按适当间隔排列炮孔,在没有侧向临空面和最小抵抗线的情况下,用控制药量的方法,预先炸出一条裂缝,使拟爆体与山体分开,作为隔震减震带,起到保护和减弱开挖界限以外山体或建筑物的破坏作用。

⑶微差爆破:

两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔(一般为15~75ms)依次起爆,称为微差爆破,亦称毫秒爆破。

多发一次爆破最好采用毫秒雷管。

当装药量相等时其优点是:

可减震1/3~2/3左右;

前发药包为后发药包开创了临空面,从而加强了岩石的破碎效果;

降低多排孔一次爆破的堆积高度,有利于挖掘机作业;

由于逐发或逐排依次爆破,减少了岩石夹制力,可节省炸药20%,并可增大孔距,提高每米钻孔的炸落方量。

炮孔排列和起爆顺序。

根据断面形状和岩性。

多排孔微差爆破是浅孔深孔爆破发展的方向。

⑷定向爆破:

在公路工程中用于以借为填或移挖作填地段,特别是在深挖高填相间、工程量大的鸡爪形地区,采用定向爆破。

⑸洞室爆破:

为使爆破设计断面内的岩体大量抛掷(抛坍)出路基,减少爆破后的清方工作量,保证路基的稳定性,可根据地形和路基断面形式,采用抛掷爆破、定向爆破、松动爆破方法。

抛掷爆破有三种形式:

⑴平坦地形的抛掷爆破亦称扬弃爆破,自然地面坡角α<

15°

,路基设计断面为拉沟路堑,石质大多是软石时,为使石方大量扬弃到路基两侧,通常采用稳定的加强抛掷爆破。

⑵斜坡地形路堑的抛掷爆破,自然地面坡角15°

<

α<

30°

,岩石较为松软时,可采用抛掷爆破。

⑶斜坡地形半路堑的抛坍爆破自然地面坡角α>

,地形地质条件较为复杂,临空面大时,宜采用此种方法,在陡坡地段,岩石只要充分破碎,就可以利用岩石本神的自重坍滑出路基,提高爆破效果。

综合爆破施工技术

⑹综合爆破是根据石方的集中程度,地质、地形条件,公路路基断面的形状,结合各种爆破方法的最佳使用特性,因地制宜,综合配套使用的一种比较先进的爆破方法。

一般包括小炮和洞室两大类。

小炮主要包括钢钎炮、深孔爆破等钻孔爆破;

洞室炮主要包括药壶炮和猫洞炮。

①钢钎炮通常指炮眼直径和深度分别小于70mm和5m的爆破方法。

1)特点:

炮眼浅,用药少,并全靠人工清除;

不利于爆破能量的利用。

工效较低。

2)优点:

比较灵活,在地形艰险及爆破量较小地段(如打水沟、开挖便道、基坑等),在综合爆破中是一种改造地形,为其他炮型服务的辅助炮型。

因而又是一种不可缺少的炮型。

②深孔爆破是孔径大于75mm、深度在5m以上、采用延长药包的一种爆破方法。

炮孔需用大型的潜孔凿岩机或穿孔机钻孔,是大量石方(万方以上)快速施工的发展方向之一。

劳动生产率高,施工进度快,爆破时比较安全。

③药壶炮是指在深2.5~3.0m以上的炮眼底部用小量炸药经一次或多次烘膛,使眼底成葫芦形,将炸药集中装入药壶中进行爆破。

主要用于露天爆破。

是小炮中最省工、省药的一种方法。

④猫洞炮系指炮洞直径为0.2~0.5m,洞穴成水平或略有倾斜(台眼),深度小于5m,用集中药锯炮洞中进行爆炸的一种方法。

充分利用岩体本身的崩塌作用,能用较浅的炮眼爆破较高的岩体。

在有裂缝的软石坚石中,阶梯高度大于4m,药壶炮药壶不易形成时,采用这种爆破方法。

2.4.3爆破各要素的设计:

为了达到良好的爆破效果,必须正确设计各要素。

H—为台阶高度;

h—为超深;

W1—为前排钻孔的底盘抵抗线;

W—为炮孔的最小抵抗线;

L—为钻孔长度;

L1—为堵塞长度;

L2—装药长度;

b—为排距;

B—为台阶上眉线至孔口的距离;

α—为台阶坡面角。

①钻孔有垂直和倾斜之分,垂直孔适用于各种地质情况,操作技术简单,钻孔速度快;

倾斜孔抵抗线分布比较均匀,爆破后不易产生大块和残留根底,坡面形状保持比较好,钻孔速度慢,在坚硬岩石中不易采用。

②布孔方式有单排和多排之分,单排孔适用于开挖数量较小的爆破;

多排孔适用于大量挖方,有方形、矩形、三角形布孔,一般多采用三角形布孔。

③孔径主要取决于钻机类型、台阶高度和岩石性质。

钻孔深度与设计台阶高度相匹配,孔底超钻深度如设计无规定,一般按h=(0.15~0.35)W1来计算。

如现场地质岩石刚好在台阶处分离或需留一定的保护层厚度,则可不超钻。

④底盘抵抗线一般根据W1=(0.6~0.9)H来计算,也可按孔径的20~50倍计算;

顶面上眉线至钻孔中心的距离B根据钻机类型,一般选2.5m~3.0m。

⑤α为坡面角,根据挖方需要一般取60°

~70°

⑥孔距a是指两相邻钻孔中心线的距离,图中未示出。

可按式a=mW1计算,m为密集系数,通常大于1。

在宽孔距爆破中为3~4或更大,如底盘抵抗线过大,则应取较小的密集系数,以克服底盘的阻力。

⑦正三角形布孔时,排距b可用式b=sin600来计算,多排布孔时,排距根据布孔方式和孔距来计算。

⑧堵塞长度L1不小于底盘抵抗线的0.75倍,或取20~40倍孔径。

严禁无堵塞爆破施工。

⑨单位炸药消耗量q一般为0.1~0.35Kg/t之间,具体要现场测试确定。

可根据下表选取炸药消耗量。

岩石坚固性系数

0.8-2

3-4

5

6

8

10

12

14

16

20

q值(Kg/m3)

0.4

0.43

0.46

0.50

0.53

0.56

0.6

0.64

0.67

0.70

⑩第一排孔的单孔装药量可由式Q=q×

W1×

H来计算,从第二排起以后每孔的装药量由式Q=K×

H来计算,K为系数一般取1.1~1.2。

2.5爆破工艺控制

⑴平整钻机作业场地:

覆盖层较厚时,利用推土机铲平,覆盖层薄且有石头凸起时,用风枪打孔小爆破,然后用推土机推平。

作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。

⑵布孔与钻孔:

首先按设计的孔距,排距布孔。

对台阶面边沿的孔,要特别注意台阶面方向出现飞石。

钻孔时要根据设计要求,确保孔位、方向、倾斜角和孔深。

每孔钻完后,首先将岩石粉吹干净,然后把钻杆提升到孔口上,这时不要移动钻机,以防孔深不够时,可以继续在原孔中加深钻孔。

⑶装药与堵塞:

装药之前,测量孔深,对过浅或过深的炮孔,要调整装药量。

孔中有水时,应尽量排除干净,水排不干净的应装防水炸药。

往孔中装药时,要定量定位,要防止卡孔,要分多次回填,边回填边用木棍捣实,并注意保护好孔中的电线或导爆管。

⑷网络联接与安全警戒:

当使用导爆管非电起爆系统进行孔内外控制微差起爆时,联线时切忌踩踏孔外串联雷管,为确保网路准爆,宜采用双雷管双导爆网络。

放炮之前,人员及机械撤离到安全区,设置安全警戒哨。

还需准备必要的抢修机具和一定数量的抢修人员。

⑸设立安全区域,划定警戒线,并设置安全警示标识,派专把守,任何车辆和人员不得进入爆破作业区。

安全距离的设定,根据爆破形式综合确定。

爆破类型及方法

个别飞散物对人员的安全距离(m)

1、破碎大块岩矿

裸露药包爆破法

400

浅眼爆破法

300

2、浅眼爆破法

200(复杂地质条件下未修成台阶作业面时不小于300)

3、浅眼药壶爆破法

200

4、蛇穴爆破法

5、深孔爆破

按设计要求,但不小于200

6、深孔药壶爆破

按设计要求,但不小于300

7、浅眼眼底扩壶

50

8、深孔孔底扩壶

9、洞室爆破

按设计要求,得不小于300

⑹爆破安全检查,爆破之后,暂不要立即解除警戒,要到现场查看,发现哑炮应由爆破人员及时处理。

确认安全后再解除警戒。

2.6其应注意的问题

⑴为保证安全施工,精确计算确定爆破参数,并根据实际情况,不断调整完善,严禁过量装药,同时采用微差毫秒雷管起爆网络,环境复杂地段,通过孔内,孔外相结合的微差起爆形式,做到孔与孔,排与排之间都有一定的时间间隔,防止爆破冲击波产生叠加,使爆区附近的建筑物振动速度控制在国家爆破规定的安全范围内。

⑵爆破前后设置安全警戒区,设立明确的标志牌,派专人把守警戒,确保危险区的人、物疏散撤离后才能点火起爆。

⑶参加爆破施工的主要人员必须经过岗前培训,并持有公安部门颁发的岗位作业证书,严禁无证上岗。

⑷妥善保管炸药、雷

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