1015吨H自重给料工业对辊型煤成型机Word文档格式.docx
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采用液压平衡成型力；
螺杆固定式框架结构；
同步式齿轮传动箱。
（2）、主要完成任务：
图纸完成量总计不少于A0图纸3张
明确该装置的工作原理及相关的受力分析，参考设计参数确定电动机功率，选择合适比例完成该装置的总体设计；
A0图纸1张
完成同步式齿轮传动箱装配图设计；
齿轮传动箱组件设计A2图纸2张；
零件工作（加工）图设计总计不少于A2图纸2张，其中手工图不少于2张
编写完成整机设计计算说明书；
2、
设计题目：
10-15吨/H强迫给料工业对辊型煤成型机
工业型煤广泛用于煤炭的燃烧与造气行业，是煤炭综合利用、洁净煤燃烧的一个重要方面。
（1）、有关设计参数如下：
螺旋强迫给料；
绞接式框架结构；
采用外挂同步齿轮传动。
绞接式框架结构设计；
A1图纸1张
完成对辊装配图设计、型球造型设计；
A1图纸1张
完成外挂同步齿轮传动组件设计；
A2图纸1张
零件工作（加工）图设计总计不少于A1图纸2张，其中手工图不少于2张
编写完成整机设计计算说明书。
3．
对辊成型机设计：
结合毕业实习，采用对辊成型原理；
8-10转/分（辊子圆周速度0.4-0.6米/秒）；
10-20kn/cm；
小时产量30-35吨；
45*45*28mm;
采用液压加载；
1、明确该装置的工作原理及相关的受力分析，参考设计参数确定电动机功率，完成该装置的总体设计。
2、利用三维辅助设计，完成同步式齿轮传动箱装配图设计。
3、齿轮传动箱组件、零件工作图图设计。
4、编写完成整机设计计算说明书。
5、专题论述成型筒（板）材料的选择与加工。
4．
对辊成型机设计
结合毕业实习，采用对辊成型原理；
利用自重加料方式，设计一台工业型煤成型机。
8-10转/分（辊子圆周速度0.4-0.5米/秒）；
50*50*32mm;
采用液压加载；
2、利用三维辅助设计，完成镶嵌式组合对辊传动装配图设计，型球造型设计
3、外挂同步齿轮传动组件设计、零件图工作图设计。
5、专题论述型板材料选择及热处理。
5．
对辊成型机设计5：
采用同步式齿轮箱传动。
2、利用三维辅助设计，完成同步式齿轮箱设计
3、同步齿轮传动箱组件设计、零件图工作图设计。
二、破碎机
6．
反击式破碎机设计
结合毕业实习完成本项目的设计，并在设计前从图书馆、互联网查找、收集、整理有关齿辊破碎机参数、设计资料。
破碎物料抗压强度：
≤160MPa入料粒度：
≤200mm
出料粒度：
30—50mm处理量：
150-—200t/h
参考功率：
90—110KW参考齿辊转速：
90—120r/min
1、根据有关资料计算、选择功率大小，完成液力联轴器选型，确定总体方案。
2、设计完成总图；
3、设计完成动鄂与齿辊组合部件图的设计零件图设计。
4、完成辊轴篩部件图、零件图设计
5、编写完成整机设计计算说明书；
7．
大型反击式破碎机设计
≤1000mm
200—300mm处理量：
1500—25000t/h
380—450KW参考中心距：
参考齿辊转速：
3、设计完成齿辊、动鄂组合部件图的设计零件图设计。
4、完成辊轴篩部件图设计
8．
双齿滚破碎机设计
300—500mm处理量：
2500—30000t/h
3、设计完成齿辊部件图的设计零件图设计。
6、专题论述液力联结器的原理与选择。
三、掘进机
9．
履带式连续采煤机整体设计
主要参考参数和要求：
机身长：
8～8.5m宽：
2～2.2m
高：
1.5～1.55m卧底深度：
245mm
装机功率：
190kW截割功率：
120kW
经济截割煤岩硬度：
≤60MPa可掘巷道断面：
18～20
最大可掘高度：
3.75～4m最大可掘宽度：
5m
龙门高度：
350～400mm刮板速度：
0.9～1.0m/s
运输形式：
边双链履带宽度：
2×
250mm
行走速度：
3m/min（工作）6m/min（调动）额定电压：
1140/660v
1、查阅有关资料、完成履带式连续采煤机总体方案的设计；
2、完成总体传动及结构设计；
3、截割部变位齿，大功率减速器整体设计；
4、传动主要部件、组件、零件图设计
10．
履带式半煤岩掘进机设计
1、查阅有关资料、完成履带式半煤岩掘进机总体方案的设计；
2、完成底盘总体传动及结构设计；
3、高速直联液压马达行走机构整体设计；
4、主要部件、组件、零件图设计
6、专题对比论述行走传动部减速器方案的选择
11．
小断面履带式半煤岩掘进机设计3：
收集履带式半煤岩掘进机参数，设计小断面半煤岩掘进机。
仅供参考参数
6.5～7m宽：
1.8～2.0m
1.40～1.45m卧底深度：
200mm
150kW截割功率：
90～100kW
15～18
3.3～3.5m最大可掘宽度：
4m
300～350mm刮板速度：
基本要求：
1、完成掘进机总体方案的设计；
2、选择一主要部件完成其传动及结构设计；
3、主要部件、组件、零件图工作图设计
4、编写完成整机设计计算说明书；
12．
3、高速直联液压马达3k行走机构整体设计；
四、采煤机
13．
中厚煤层采煤机设计
结合毕业实习，参考国内外有关中厚煤层采煤机主要技术参数进行设计。
参考参数
装机总功率:
200KW滚筒截深:
630mm
采高范围:
1.3-2.5m适应煤质硬度:
f≤4
煤层倾角:
γ≤15顶板中等稳定、地板起伏不大的条件
液压有链牵引电机转速：
1460转/分
参考机型：
1MGD-200型采煤机；
1、完成采煤机总体方案设计及其与运输机、液压支架的选型配套布置
3、设计完成选择部件的组件、零件工作图设计；
14．
厚煤层采煤机设计
结合毕业实习，参考西安煤机厂MG750/1910-WD型交流电牵引采煤机进行设计。
1.最大计算生产能力
4800
t/h
2.采高
2.70～5.50
m
3.装机功率
2×
750+2×
110+40+150
kW
4.供电电压
3300
v
5.滚筒直径
φ2500,φ2700
mm
6.截深
800，1000
7.牵引力
1000～500
kN
8.牵引速度
0～11.5～23
m/min
1、完成采煤机总体方案设计及其与运
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