钢丝绳基础及生产Word文档下载推荐.docx
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计算公式：
FN=R0*SN
FN——钢绳中钢丝破断拉力总和（kN）
R0——钢绳中钢丝公称抗拉强度（N/mm2）
SN——钢绳中钢丝总横截面积（mm2）
9、钢丝绳中实测钢丝破断拉力总和（钢丝实测破断拉力）：
通过试验实际测得各钢丝破断拉力之和。
10、钢丝绳的重量：
由钢丝、纤维绳芯和油脂重量构成。
M=k*D2
M—某一结构钢丝绳百米重量（kg/100m）
D—钢丝绳公称直径（mm）
k—某一结构钢丝绳重量系数（kg/（100m.mm2））
11、捻距：
钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（360°
）相应两点间的距离称为股或绳的捻距。
12、钢丝绳的捻法：
（1）基本捻法有四种：
右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻
二、钢丝绳的基本结构
2.1钢丝绳的基本结构
2.1.1单股绳：
单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。
当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。
单股钢丝绳结构有：
1×
7、1×
19、1×
37、1×
61、1×
24、1×
30、1×
19S
等和煤矿工业中使用的代表性的密封钢丝绳。
3
7
19
37
全密封钢丝绳
半密封钢丝绳
2.1.2钢丝绳：
用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。
捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或异形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。
钢丝绳结构有：
6×
7+Fc（IWR、IWS）、6×
19+Fc（IWR、IWS）、6×
37+Fc（IWR、IWS）、6×
19S+Fc（IWR、IWS）、6×
25Fi+Fc（IWR、IWS）、6×
36SW+Fc（IWR、IWS）、6×
49SWS+Fc（IWR、IWS）、多股钢丝绳18×
7+Fc、18×
19+Fc、34×
7+Fc、36×
7+Fc、6V×
21+Fc、6V×
19+Fc（IWR）、6V×
30+Fc（IWR）、6V×
34、6V×
37+Fc、6V×
37S+Fc（IWR）IWR）等。
圆股
6+FC
7+FC
15S+FC
19S+FC
36Fi+IWR
41SW+FC
19W+FC
25Fi+FC
26SW+FC
29Fi+FC
31SW+FC
36SW+FC
37+FC
多股钢丝绳
17×
18×
34×
36×
35W×
24W×
三角股
6V×
21+FC
24+FC
34+FC
34+IWR
37+FC
37+IWR
43+FC
43+IWR
四股钢丝绳
4V×
39S+5FC
48S+5FC
面接触钢丝绳
6T×
26SW+IWR
31SW+IWR
2.1.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：
是由钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成。
结构有：
7、6×
19S、6×
49SWS。
2.2钢丝绳的标记
2.2.1钢丝绳的基本元件为制绳用钢丝，钢丝在股中以螺旋线排列时，在数目、形状、组合形式、排列规律、接触状态等的差异，就形成了多种多样的股的结构；
同样道理，股在绳中与钢丝在股中一样，其数目、形状、排列规律、等方面的差异，就形成了多种的钢丝绳的结构。
钢丝绳的标记是代表钢丝绳的结构，同时也体现了钢丝绳的主要特性。
钢丝绳的标记是由文字、字母、数字等符号的组成的，每个符号表示特定的含义。
各种标准中钢丝绳标记符号对照区分见表1（ISO3578、GBT8918、原有标准（GB1102-74、GB829-88、GB352）。
表1
我国原有关标准所采用的钢丝绳标记符号及其含义
国际标准（ISO3578）及GB8918的代号
西鲁式X
S
瓦林吞式W
W
填充式T
Fi
三角股△
V
椭圆股○
Q
面接触股M
T
圆形钢丝无代号
无代号
三角形钢丝
Z形钢丝Z
Z
梯形钢丝T
光面钢丝
NAT
A级镀锌钢丝
ZAA
AB级镀锌钢丝
ZAB
B级镀锌钢丝
ZBB
编织扁钢丝绳
P
纤维芯（天然的或合成的）
FC
天然纤维芯有机物芯
NF
合成纤维芯人造纤维芯，矿物绳芯
SF
金属丝绳芯金属绳芯
IWR
金属丝股芯
IWS
左同向捻
SS
左交互捻
SZ
右同向捻
ZZ
右交互捻
ZS
2.2.2国际标准与我国原有关标准的钢丝绳标记写法对比见表2
表2
钢丝绳标记的对比
项目
我国原有关标准的钢丝绳标记
国际标准（ISO3578）及我国现行标准（GB8918）的钢丝绳标记
1、标记符号
2、标记项顺序
3、股中钢丝的层数与数目，及股结构的标记
4、钢丝绳中股的数目及层数标记
5、钢丝绳的全称标记
6、钢丝绳的简化标记
见表1
按照名称、结构、直径、抗拉强度级别、韧性号、钢丝的表面状态、捻法、标准号的顺序进行标记。
例：
钢丝绳6X（19）—17.5—170—特—光—右交GB1102—74
由中心向最外层标记。
各层用“+”号隔开，股中若有纤维芯，则用“0”表示。
（1）1+6+12+18
（2）0+9+15
（3）1+9+9
（4）1+6+6/6
（5）1+6；
6+12
（6）1+7+7/7+14
（7）/1×
7+3/+12+15
（8）（1+6+12）ф+20T+21Z
除异型股钢丝绳外，只标记钢丝绳中股的数目，而对层数不作标记，股的结构可标可不标
（1）18×
7或18×
（1+6）
（2）34×
7或34×
（3）6○（33）+6△（21）
标明钢丝绳的股数、股结构和金属绳芯的结构。
如果用一股作绳芯，一般不单独标出，此外对于纤维芯也不标出。
（1）6×
（1+6+12）
（2）7×
（3）6T（1+6;
6+12）+7×
（4）18×
（5）6△（/1×
7+3/+12+15）
标明股的数目和每股的钢丝数目，中间用“×
”或相应的代号隔开。
金属绳芯需要标出，纤维绳芯一般不予标出。
（3）6T（25）+7×
（5）M6×
按照尺寸、钢丝表面状态、结构、钢丝的抗拉强度、捻向、最小破断垃力、单位长度重量、标准号的顺序进行标记。
18NAT6×
19S+NF1770ZS189123
GB8918
由最外层向中心逐层标记。
各层用“+”号隔开，股中若有纤维芯，则用相应的代号表示。
（5）1+6+6F+12
（8）21Z+20T+12+6+1
由钢丝绳的外部向中心标记，逐层标明股数及股的结构
（1）12（1+6）+6（1+6）
（2）17（1+6）+11（1+6）+6（1+6）
（3）6Q（5+13+15）+6V（FC+9+12）
标明钢丝绳的股数、股的层数、股的结构、绳芯类型、金属股芯（用一股作为绳芯）和金属绳芯的作用。
（1）6（1+6+12）+NF
（2）6（1+6）+IWS（1+6）
（3）6（1+6+6F+12）+IWR[6（1+6）+IWS（1+6）]
（4）12（1+6+12）+6（1+6+12）+SF
（5）6V（/1×
7+3/+12+15）+NF
标明股数和每股的钢丝数，中间用“×
”隔开。
在钢丝数和股的数目后面加上相应代号，此外还需标出金属绳芯类别。
19+NF
（2）6×
7+IWS
（3）6×
25Fi+IWR
19S+SF
（5）6T×
2.3钢丝绳的捻制特性
钢丝绳中按捻制特性，股的结构分以下几类：
2.3.1点接触：
股中的钢丝分层捻制而成，由于各层捻距不相同，各层钢丝互
相交叉成点状接触。
特点：
（1）除中心钢丝外，所有钢丝直径相同，如图；
点接触钢丝绳及股
（2）股中相邻层钢丝螺旋线互不平行，交错接触；
（3）上一层的某根钢丝不可能嵌在下一层相邻钢丝的沟槽内，即相邻层钢丝“始终走棱而不走沟”；
（4）钢丝在股中的排列规律，是各层的钢丝数目由内相外递增6根。
即如下形式：
第一层：
N
第二层：
N+6
第三层：
N+6+6
第四层：
N+6+6+6
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（5）点接触结构股中钢丝呈点状接触，接触应力大，钢丝绳承受负荷时，钢丝之间的接触应力大必然影响钢丝绳的使用寿命。
点接触钢丝绳结构有：
19（1+6+12）、6×
37（1+6+12+18）、6×
61（1+6+12+18+24）、6×
24（FC+9+15）、6×
30（FC+12+18）。
点接触钢丝绳结构捻制特性：
点接触钢丝绳是分层捻制，捻制时各层钢丝的捻角相等为条件。
2.3.2线接触（平行捻）：
钢丝绳股中所有钢丝是一次捻制而成的。
各层钢丝
捻距相同（平行捻制），同一层及层与层之间的钢丝紧密相贴，以线状方式接触，如图。
线接触钢丝绳及股
线接触（平行捻）结构特点：
（1）线接触钢丝绳中所有钢丝的螺旋线都相互平行不会交错，各层钢丝的捻距相等，钢丝的捻角不相等；
（2）相邻层钢丝互相嵌入槽沟内；
（3）各层钢丝的直径不相等，但存在着一定比列关系；
钢丝绳在使用中可避免变形、内部磨损以及由于点接触钢丝绳中各钢丝接触点产生的二次弯曲应力。
线接触钢丝绳承受力时，钢丝之间的接触应力相对于点接触钢丝绳要小得多，因此线接触钢丝绳比点接触钢丝绳使用寿命要长，一般是点接触结构钢丝绳的1~2倍。
线接触股的基本结构有
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