楼地面工程监理实施细则DOCWord文档格式.docx
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楼地面工程的施工(设计)监理。
目标:
达到优良合格工程的要求)
三、编写依据:
1.《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002
2.《建筑工程质量监控与通病防治全书》
3.《建设工程质量通病治理措施》
四、楼地面工程监理控制要点:
(一)事前监理控制要点与方法
1.1掌握和熟悉有关楼地面工程的质量控制文件和资料,即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸。
1.2做好图纸会审工作,组织施工等有关单位进行会审,并做好会审记录。
会审重点:
(1)楼地面工程是否符合设计规及地区的技术标准要求。
(2)所用的材料、设备、规格、型号、性能是否合理。
(3)与其他专业图纸对照是否有相互矛盾,如:
平、立面布置不合理的现象,并予与协调解决。
1.3对承包单位资质进行审核:
(1)审查企业注册证明和资质等级,要求交验有关证明(复印件)。
(2)主要施工经历或业绩。
(3)技术力量情况。
(4)施工机具、设备情况。
(5)对近期已完成或在建工程进行实绩考察。
(6)资金或财务状况。
(7)对承包单位选择的分包单位,必须按规定审查、认证,符合条件方允许进场施工。
(8)对施工方的技术工种、上岗证进行审核。
1.4审核楼地面工程开工申请报告
(1)施工组织设计应按施工规要求,编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺流程。
(2)根据提交的开工申请报告,审查是否已具备开工条件,审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、各种开工手续是否齐全,来确定是否同意开工。
1.5地面与楼面各层所用的材料拌合料和制品的种类、规格、配合比、标号等,应根据设计要求选用,并应符合国家和部颁的有关现行标准,如对其质量发生怀疑时,应进行抽检。
各层所用的拌合料的配合比,应由试验确定。
1.6位于沟槽、暗管等上的地面与楼面工程,应在该项工程完工经检查合格并交接验收后方可施工。
1.7有关耐酸防腐的地面与楼面工程,应按国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规》中的有关规定执行。
1.8地面与楼面工程施工,对使用有害于健康的和易引起火灾危险的材料(如沥青、胶接剂、溶剂等),应按国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》和《关于防止沥青中毒的办法》以及其它有关的安全、防火的专门规定执行。
(二)事中监理控制要点与方法
2.1一般规和要求
(1)地面与楼面各层的厚度和连接件(接合用的、镶边用的等)的构造,应符合设计要求,如设计无要求,应符合规的规定。
(2)各层地面与楼面工程,应在有可能损坏其下一层的其它工程完工后进行。
(3)铺设各层地面与楼面工程时,其下一层应符合规有关规定后,方可继续施工;
有特殊要求的工程并应做好隐蔽工程记录。
(4)地面与楼面工程施工时,各层表面的温度以及铺设材料的温度,应符合下列规定:
①用掺有氯化镁成分的拌合料铺设面层、结合层时,不应低于10℃,并应保持其强度达到不小于设计要求的70%;
②用掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层、结合层和垫层以及铺设粘土面层时,不应低于5℃,并应保持至其强度不小于设计要求50%;
③用掺有石灰的拌合料铺设垫层时,不应低于5℃;
④用沥青玛缔脂作结合层和填缝料铺设块料、拼花木板、硬质纤维板和地漆布面层,以及铺设沥青碎石面层时,不应低于5℃;
⑤用胶粘剂粘贴塑料板、硬质纤维板和拼花木板面层时,不应低于10℃;
⑥在砂结合层以及砂和砂石垫层上铺设块料面层时,不应低于0℃,且不得在冻土上铺设;
⑦铺设碎石、卵石、碎砖垫层和面层时,不应低于0℃。
(5)混凝土和水泥砂浆试块的做法及强度检验,应按国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规》(GBJ204-83)、《砖石工程施工
及验收规》(GBJ203-83)的有关规定执行。
试块组数每500平方米的地面与楼面不应少于一组。
不足500平方米,按500平方米计算。
(6)在基土上铺设有坡度的地面,应修整基土来达到所需的坡度。
在钢筋混凝土板上铺设有坡度的地面与楼面,应用垫层或找平层来达到所需的坡度。
(7)严禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等,防止地面污染受损。
(8)厨、浴厕间、阳台、外走道地面应低于居室地面相对标15mm;
厨、浴厕间、阳台、外走道等处的地漏低于相对地面标高10mm。
2.2基层工层
(1)施工工艺流程
1炉渣垫层施工工艺流程
2混凝土垫层施工工艺流程
3粒混凝土垫层施工工艺流程
(2)基层表面允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
基土
垫层
找平层
土
砂、砂石、碎(卵)石、碎砖
灰土、三合土、炉渣、混凝土
毛地板
用沥青玛缔脂做结合层,铺设地漆布、拼花木板、板块、硬质纤维板面层
用水泥砂浆做结合层,铺设板块面层及防水层
用胶粘剂做结合层,铺设拼花木板、塑料板、硬质纤维板面层
地漆布、拼花木地板面层
其他种类面层
1
表面平整度
15
10
3
5
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
+0
-50
±
20
8
4
用水准仪检查
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
(3)一般质量问题原因分析:
①基土沉陷:
a.对填土的土质要求控制不严;
对填土前的清底工作控制不严;
填土的土料含水量过大或过小,达不到规定的密实度。
b.填土时每层空铺厚度过厚,夯实遍数不够;
没有全部夯实,特别是室的四周边夯击不实,容易产生不均匀沉陷。
②找平层空鼓、裂缝。
a.基层表面有积灰等杂物没有清理干净;
基层表面光滑,没有做斩毛处理。
b.铺设时没有刷一道0.4~0.5的水泥接浆。
2.3整体楼地面工程
(1)施工工艺流程:
1细石混凝土地面施工工艺流程
2水泥砂浆地面施工工艺流程
3现制水磨石地面施工工艺流程
(2)整体楼、地面面层的允许偏差和检验方法
允许偏差
检
验
方
法
细石混凝土、混凝土(原浆抹面)
水泥砂浆
沥青混凝土、沥青砂浆
普通水磨石
高级水磨石
碎拼石
钢屑水泥菱苦土
踢脚线上口平直
-
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
缝格平直
(3)一般质量问题原因分析
①面层起沙
a.配合比不当;
b.水泥标号低;
砂子过细,含泥量过大;
c.压光工序不对。
②面层起皮
a.撒干水泥灰面吸收水分进行压光;
b.水泥砂浆面采用洒水抹压。
③空鼓
a.基层没有清理干净;
b.基层表面酥松;
c.压实密度差。
④水磨石面层空鼓、裂纹。
a.基层不牢固;
铺石子浆不实;
b.石子浆配合比不当,拌合不均;
c.粘分格条时砂浆高度和角度不当,分格条不平。
2.4板块楼、地面工程
1瓷锦砖地面施工工艺流程
2塑料板地面施工工艺流程
3活动地板施工工艺流程
4石、花岗石及碎拼石地面施工工艺流程
5缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程
6预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程
(2)板块楼地面面层的允许偏差和检验方法
检验
方法
普通粘土砖
瓷锦砖高级水磨石板
水泥花砖
普通水磨石板
石
塑料板
混凝土板
地漆布
砂垫层
水泥砂浆垫层
6
按缝高低差
1.5
0.5
尺量和楔形塞尺检查
板块间隙宽度不大于
(3)一般质量问题原因分析。
①预制水磨石,石块地面。
a.板块空鼓:
主要是基层干燥,结合层砂浆太稀,未压实。
b.板接缝高低差偏大,主要是板块直角和对角线偏差大、厚薄不均匀。
②瓷锦砖地面:
a.地面标高超高,主要是控制线不准,标筋水平平整度不合规定。
b.缝格不均匀,主要是选料不严。
c.缝隙不顺直,纵横错缝,主要是拨缝不均匀,未及时检查调整。
③缸砖地面:
a.空鼓、起拱,主要是砂浆坍落度过大、粘结浆处理不当,块材未浸泡。
b.相邻缸砖高低不平,主要是缸砖厚薄不一且未作处理。
c.铺贴房间面层出现不对称,主要是房间宽窄不一受铺砖缝隙影响。
④塑料地板地面:
a.地板与基层分离,主要是基层强度低,质量差。
b.鼓泡,主要是基层未干燥;
塑料板未脱脂去蜡;
涂胶不均匀,且未压实。
c.翘曲,主要是塑料板本身变形;
胶粘剂与塑料板材不配套和因气温过低,过高胶粘剂粘结力减少。
d.错缝,主要是板材尺寸不标准,直角度差;
铺贴方法不当。
e.表面平整度不合格,主要是基层平整度偏差大;
粘贴时未压平整。
f.焊缝焦化或脱焊,主要是焊条质量差;
未按焊接要求操作。