精品脚手架工程施工方案别墅DOCWord格式.docx
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(6)《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社第四版)
4、本公司质量、安全管理手册、程序管理文件、工程施工管理手册等相关文件。
5、我公司有关类似工程施工经验及相关资料
三、脚手架施工工艺要求
(一)脚手架设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,地下室和地上三层沿建筑物四周搭设落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架,
本工程的外脚手架一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
(二)材料要求
1、钢管
钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。
弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg,钢管上严禁打孔。
2、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时,不得发生破坏。
3、脚手板
脚手板采用木、竹材料制作,单块脚手板的质量不宜大于30kg。
木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005)中IIa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;
竹串片脚手板应符合《建筑施工木脚手架安全技术规范》(JGJ164)的相规定。
4、安全网
按照荥阳市安全质量监督站的有关规定,本工程中的安全网采用阻燃密目式安全网。
5、挡脚板
每步安设挡脚板,采用20cm高木模板,每隔三步刷全新红白相间的油漆。
(三)脚手架的形式和尺寸
根据建筑外轮廓搭设,立杆横距0.9m,纵距1.5m,内立杆距外墙面0.4m,脚手架步距1.8m,小横杆间距0.75m,连墙杆按两步三跨(3.6×
4.5m)进行布置。
(四)外脚手架构造要求及技术措施
1、地基处理
根据现场实际情况,落地式脚手架东、西、北边一根立杆布设在筏板基础上,一根立杆布置在基土上。
南边立杆布置在车库基础垫层和筏板基础上。
要求布置在基土上立杆基础必须夯实处理,在基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50㎜,布设必须平稳,不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浅排水沟。
2、立杆
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50㎝;
各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。
3、大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;
其长度大于3跨、不小于6M,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50㎝,各接头距立柱的距离不大于50㎝。
4、小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距离增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75㎝。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝;
伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝。
上、下层小横杆应在杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
在高差较大处则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50㎝,并对此立杆采取双向斜拉加固措施。
6、剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45。
~60。
之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15㎝。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100㎝,并用不小3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。
7、脚手板
脚手板采用蓝竹脚手板。
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15㎝。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15㎝。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
8、连墙件
连墙件采用刚性连接,连墙杆用ф48×
3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在楼层施工时距离梁边150mm预埋φ48×
3.5钢管,钢管锚入梁300mm,外露150mm。
连墙件横竖向顺序排列(或上下层梅花型布置)、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30㎝)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
9、防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×
6M的规格,用网绳扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2M,并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架内高度(二层楼面)处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6M及1.2M处设有两道防护栏杆,底部侧面设18㎝高的挡脚手板。
(五)御料平台
本工御料平台为悬挑式型钢平台,主楼两边各设置1个,规格为5.0x4.7x1.5m(长X宽X高)悬挑长度为3m。
平台上要设有限定荷载标牌,本工程御料平台限重为1.5T。
主梁采用10#工字钢,次梁采用10#槽钢,所有构件均为螺栓连接,即为铰接,防护栏采用Φ4.8x3.5钢管,分别在高75cm,150cm处设立两道,并与四周工字钢焊接。
平台每侧设两根6X19,Φ20钢丝绳,每根绳夹具不少于3个。
钢丝绳与御料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上预埋吊环拉接。
平台底面设5cm厚脚手板,满铺,两端用8#铁丝捆紧,并在四周设20cm高踢脚板。
(六)脚手架出入口的构造
本工程在施工梯处设一出入口,跨越三步三跨,大小为4.5×
5.4M(宽×
高)。
出入口处再搭设6.0M×
4.5M×
6.0M(长×
宽×
高)的防护棚,上铺50㎜的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1~2步,立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15㎝内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。
(七)落地式钢管脚手架搭设施工工艺
1、落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→(依次循环)。
2、定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;
双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。
3、在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
4、双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排后立内排。
(八)脚手架的拆除施工工艺
1、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
3、拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
4、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5M)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
(九)卸料平台的施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
要求提升一次验收一次。
(十)安全防护措施
1、电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2M高的上翻式防护门,用ф12的螺纹钢筋、按水平间距30㎝、竖向间距40㎝焊制而成,并在防护门上要刷漆、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用ф25钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物,电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
2、结构临边防护措施
在结构四周边线内50㎝处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用ф48×
3.5钢管。
其高度不低于1.