焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx

上传人:b****1 文档编号:14681853 上传时间:2022-10-23 格式:DOCX 页数:27 大小:66.55KB
下载 相关 举报
焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx_第1页
第1页 / 共27页
焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx_第2页
第2页 / 共27页
焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx_第3页
第3页 / 共27页
焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx_第4页
第4页 / 共27页
焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx_第5页
第5页 / 共27页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx

《焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

焊接知识题库焊接应知应会Word文件下载.docx

2.焊接接头包括焊缝区、熔合区、热影响区三部分。

3.焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和_火焰_加热矫正法两大类。

4.焊件组对时根部间隙过大容易烧穿。

5.焊条与焊件表面倾角过大、药皮与铁水混淆不清或铁水下淌易造成夹渣、焊瘤等缺陷。

6.焊缝余高太高,易在焊趾处产生应力集中,所以余高不能太高,但也不能低于母材金属。

7.错边部位将引起应力集中,并使有效板厚减薄,从而降低结构强度或承载能力。

(易) 

8.埋弧焊时,如果焊丝未对准焊道根部,焊缝容易产生未焊透。

(易)

9.氮对焊缝质量的影响,形成气孔、促使焊缝金属时效硬化、降低焊缝金属塑性、韧性。

10.焊接结构中的裂纹是产生脆性断裂的最直接的重要原因。

11.焊缝中的偏析、夹渣、气孔等是在焊接熔池一次结晶过程中产生的。

(中) 

12.焊前对施焊部位进行除污、除锈等是为了防止产生夹渣、气孔等焊接缺陷。

13.焊瘤的产生原因是焊接电流大;

操作不当。

14.熔池中的低熔点共晶是形成热裂纹的主要原因之一。

(中) 

15.铬镍奥氏体不锈钢焊接时,主要是产生晶间腐蚀及热裂纹。

(中)

16.属于形状缺陷的有焊缝宽窄不齐;

焊缝成形不良(合理即可有分)。

17.在焊接过程中,焊接电流过小时,会产生未焊透、气孔及夹渣等。

18.在焊接过程中,焊接电流过大时,容易造成气孔、咬边及焊瘤等。

(易) 

19.在多层焊或多层多道焊时,若在层间焊接清理不干净或运条不当时,则焊缝容易产生夹渣。

20.焊接时,氢能引起焊缝产生气孔、冷裂纹等缺陷。

21.焊接过程中收弧不当,短而急促,会产生气孔及弧坑。

22.咬边的产生原因是焊接电流大;

焊条或焊丝角度不适当。

23.未熔合产生的原因有熔敷金属下坠造成粘接;

线能量小或电弧偏吹。

24.CO2焊时为减少焊缝中的气孔,焊丝中必须含有足够的脱氧元素Mn、Si(锰、硅)。

25.埋弧焊时,如果焊件清理不干净,存在油、锈、水,焊缝容易产生气孔。

26.适当提高预热温度,适当增加热输入(或线能量),可减小焊缝金属的变形率,从而降低结晶裂纹倾向。

27.焊接裂纹在重要的焊接接头中是不允许存在的一种缺陷。

28.焊接过程中,焊接速度过慢时,易产生过热及烧穿等(易)。

 

29.电弧擦伤的危害是高强钢电弧擦伤部位易引起表面淬硬脆化或产生显微裂纹;

不锈钢降低耐蚀性。

(难) 

30.降低焊接结构的刚性,对于防止各种焊接裂纹都是有利的。

31.焊接接头中最危险的焊接缺陷是焊接裂纹。

32.钨极氩弧焊时,电弧过短,则钨极易与焊丝或熔池相碰,造成焊缝表面污染和夹钨缺陷,并破坏电弧的稳定燃烧。

33.珠光体耐热钢焊接时,防止冷裂纹的有效措施之一是焊前预热。

34.咬边作为一种缺陷的主要原因,是在咬边处会引起应力集中。

35.对焊缝冲击韧性、塑性要求较高的工件,应选用碱性焊条。

36.焊芯的主要作用是传导电流及填充金属。

37.焊剂按制造方法分为熔炼、烧结焊剂。

38.CO2气体保护焊时,为减少飞溅,保持电弧稳定,电流种类一般采用直流反接。

39.选择CO2焊丝直径主要是根据焊件的厚度、施焊位置和生产率来决定。

(中)

40.在不采取任何措施的情况下,CO2气体保护焊施焊场所的风速应小于2.0m/s。

41.CO2气体保护焊当焊丝伸出长度过长时,飞溅将增大。

42.在CO2气体保护焊焊接收弧时,为保证弧坑熔化金属的凝固,则供气系统在收弧时应滞后断气。

43.CO2气体保护焊一般采用短路接触引弧。

44.氢不但会产生气孔,也会促使形成延迟裂纹。

45.酸性焊条具有良好的抗气孔能力。

46.酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条小。

47.焊丝表面一般要进行镀铜处理,其目的是防止锈蚀并利于焊丝的润滑和导电性。

48.焊丝一般分为药芯、实芯焊丝。

49.CO2气体保护焊当焊丝伸出长度增加时,气体流量应相应增加。

50.气体保护焊时,保护气体成本最低的是二氧化碳(CO2)。

51.影响焊接温度场的因素主要包括:

焊接热源的性质、焊接线能量、焊件的物理性质、焊件板厚及形状。

(难)

52.弧焊过程中,熔滴的过渡形式主要有:

短路过渡、颗粒状过渡、附壁过渡三种。

53.焊接接头的基本形式有:

对接接头、搭接接头、丁字接头、角接接头。

54.按我国的国家标准,焊缝代号由焊接方法代号、基本符号、辅助符号、引出线、焊缝尺寸符号五部分组成。

55.按照温度范围划分,常见的焊接裂纹可分为:

冷裂纹、热裂纹、再热裂纹。

56.焊条药皮的作用主要有:

机械保护作用、冶金作用和获得良好的工艺性能等。

57.不锈钢是指添加合金元素Cr使钢处于钝化状态而防蚀。

58.电弧焊中,电弧一般由阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成。

59.电弧焊中,温度最高的是弧柱区。

60.焊缝中,气孔的生成一般可分为成核、长大、上浮三个阶段。

61.根据结晶理论,晶体成核一般有两种方式:

自发成核、非自发成核。

62.焊缝夹渣物的种类主要有硫化物、氧化物和氮化物。

63.低熔点共晶体FeS-FeO,导致焊接金属产生热裂纹。

64.焊接裂纹判断的基本方法有宏观分析判断、微观分析判断和断口分析判断。

65.牌号J422表示:

酸性结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于430MPa。

66.牌号H08Mn2SiE表示:

高级实心焊丝。

67.白口铸铁中,碳以渗碳体形式存在。

68.灰铸铁中,碳以石墨形式存在。

69.焊前对焊接母材的清理包括机械清理、化学清理、化学-机械清理三种方式。

70.按其药皮的酸碱性可把焊条分为酸性焊条和碱性焊条两种。

(易)

71.焊条的作用主要有导电和进行化学冶金两个。

72.焊接的脱氧一般可分为先期脱氧、沉淀脱氧、扩散脱氧三种。

(难)

73.对于异种金属,特别是焊接性能较差的金属连接,铆接是一种有效的连接手段。

74.手工电弧焊的引弧方法有__接触短路引弧__和高频高压引弧两种。

75.在熔焊条件下,由热源向焊件传热,主要以辐射和对流为主。

76.根据温度场内各点随时间的变化关系,焊接温度场一般分为稳定温度场和非稳定温度场两种。

77.常见的焊接缺陷有裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透。

78.气焊与气割过程中常用的气体有:

氧-乙炔、氢-氧、氧-液化石油气等。

79.电弧焊用来加热和熔化焊材和母材的热源一般有电阻热、电弧热、化学反应热。

80.电弧焊用来加热和熔化焊材和母材的热源中起主导作用的是电阻热和电弧热。

81.手工电弧焊的焊接化学冶金分为三个反应区:

药皮反应区、熔滴反应区、熔池反应区。

82.手工电弧焊的焊接化学冶金三个反应区中熔滴反应区反应最为剧烈。

83.一般熔焊时,焊缝金属是由填充金属和局部熔化的母材构成。

84.熔合比是反映局部熔化的母材在焊缝金属中所占的比例。

85.N(氮)是促使焊缝金属时效脆化的元素。

86.N(氮)是促使焊缝金属时效脆化的元素。

87.分子理论认为,熔渣中的氧化物按其性质可以分为三类:

酸性氧化物、碱性氧化物和中性氧化物。

88.焊接过程中,合金过渡的方式主要有:

应用合金焊丝或带极、利用药心焊丝或药心焊条、利用合金药皮或粘接焊剂、应用合金粉末等。

89.按焊条药皮的类型,焊条可分为:

氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条和低氢型焊条。

90.J507属于低氢型焊条。

91.焊条是涂有药皮的熔化电极,它由药皮和焊芯两部分组成。

92.按照焊丝的形状结构,焊丝可分为:

实心焊丝、药心焊丝、活性焊丝。

93.焊接热影响区根据组织上的特征可分为四个区:

熔合区、过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区。

94.常用钢材中的五大元素,影响焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。

95.焊接接头中以对接接头的疲劳强度最高。

96.消除或减小焊接残余应力的方法有高温回火、机械拉伸法、温差拉伸法、机械震动法。

97.焊接残余变形可分为角变形、弯曲变形、波浪变形、纵向缩短、横向缩短。

98.防止或减少焊接变形的工艺措施有:

选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法和规范、反变形法、刚性固定法、散热法。

99.有限空间场所焊接作业的主要危险是缺氧窒息、有毒有害气体、易爆易燃、易于触电。

100.焊条受潮后为焊接工艺性能变差,而且水分中的氢容易产生气孔、裂纹等缺陷。

101.CO2气体保护焊焊枪的运动方向有左向焊法和右向焊法。

102.CO2气体保护焊焊接过程中的主要危险是:

触电、电弧辐射,由飞溅引起的烧伤、火灾或爆炸,以及焊接时产生的有害气体和烟尘等。

103.CO2气体保护焊焊接时焊丝既作为_填充金属_又作为_导电电极_。

104.半自动CO2气体保护焊设备由供气系统、焊接电源、送丝机构、焊枪和控制系统等部分组成。

105.CO2气体保护焊要保证在引弧前提前供气1~2s。

106.CO2气体保护焊要保证收弧时,滞后2~3s断气。

107.CO2气体保护焊中三个主要的问题是烧损、气孔和飞溅。

108.CO2气体保护焊中的气孔、飞溅等都与电弧的氧化性有关。

109.CO2气体保护焊的飞溅量与焊枪倾斜角度有关,倾斜角度越大,飞溅越大。

110.焊枪前倾或后倾角度最好不超过20°

111.焊件在焊接过程中受到不均匀加热和冷却是产生焊接应力和变形的主要原因。

112.焊丝表面进行镀铜处理的作用是提高导电性能和防止焊丝表面生锈。

113.CO2气体保护焊中,电弧电压必须与焊接电流配合适当,电弧电压过高或过低都会影响电弧的稳定性,使飞溅增大。

114.定位焊缝不能焊在焊缝交叉处或焊缝方向发生急剧变化的地方,通常至少应离开这些地方50mm才能焊定位焊缝。

115.气焊丝中的碳是一种良好的脱氧剂,但过分的还原作用,会

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 医药卫生 > 预防医学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1