厦门银行北京分行装修工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
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4、进行实地勘察，了解施工现场的环境。
了解堆放材料的地点，用水、用电的来源，设置临时设施的地点。
另外还需了解施工地点是否易与旁邻产生纠纷，以便提早给于疏通和定出解决方案，使施工顺利进行；
5、核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、梁柱、水、电管路等，若有误差应及时反映给设计人员进行修正；
6、材料进场
材料进场应做好以下工作：
6.1、据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量及进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间；
6.2、材料堆放位置应事先安排，堆放地点宜集中，切勿任意堆置以致影响工期和材料管理的严密性。
堆放时应注意以下几点：
6.2.1、不得影响施工的进行和返复搬迁，损材费工；
6.2.2、选择较高的地势堆放；
6.2.3、分类堆码，便于取用；
6.2.4、易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全；
6.2.5、易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。
6.3、即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序；
6.4、切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。
7、接通工地临时水电和消防设备的放置
7.1、临时用水的设置尽量利用原固定管道，水管工在敷设管线时，尽量按原设计的路线敷设；
7.2、临时用电要配备临时配电箱，临时线缆要从临时配电箱中引出并架空敷设至施工面，临时线缆用有保护层的橡胶电缆，临时用电源由专业电工设置并定期检修整理，非专业人员不得乱接临时电，并备专业安全员监管；
7.3、在施工现场放置干粉灭火器，每100m2至少放置7个且灵敏有效；
8、办理工地开工手续
在工地开工之前需完成以下工作：
8.1、与所在场地物业管理部门办理好入场手续，及时交纳应缴纳的费用；
8.2、制订施工人员登记名册，并报给甲方、监理、总包方，以便及时了解我方施工人员情况；
8.3、在甲方的协调配合下积极主动办理开工证，安全施工许可证等证件，做到证件齐全、合法施工。
9、建立健全甲、乙双方财会核算、结算制度、用款制度，及时合理使用资金，以保障施工合同完满执行；
10、工作的部署应尽快尽早解决工人的住宿、伙食问题，及时解决工人的宿舍，以保证工程的进度和质量；
11、安排设立现场办公室及仓库等临设设施。
第三章：
施工部署：
1、开工时，召集所有工地人员，简明地交代工程工期、质量要求、防火安全、工地纪律及各施工管理人员的分工情况等，使所有的工期施工人员对整个工程有一定的认识，做到心中有数；
2、召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交代注意事项，对图纸上技术要求高或者需特殊处理的部位，作明确指示或书面交底；
3、施工人员进场后，首先进行现场清理，主要拆除原隔墙设施及渣土清运等；
4、进行装饰施工的测量、放线，一般包括墙面一米水平线，顶棚龙骨布置线和吊顶标高线等；
5、隔墙制作，水、电管线敷设，木门、门套制作，吊顶骨架安装，同时油工进行墙面、天花批灰；
6、服务台、隔墙砌筑及加固措施的作业，墙、地面石材施工；
7、电气管线、网络布线完毕后木工封板、油工批灰；
8、不锈钢全玻门定制，木门、锁具安装等，同时油工交叉进行油漆、涂料施工；
9、各类装饰木线的施工（包括不锈钢装饰线、踢脚线等）；
10、电工安装灯具、开关、插座，并调试完毕；
11、户外广告、门楣制作等；
12、清理卫生。
第四章：
工程做法及验收标准
1、轻钢龙骨石膏板吊顶
弹标高线→固定边龙骨→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→固定次龙骨→安装纸面石膏板
（1）、首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，若天棚标高受到设备的影响，及时报技术组解决落实，另行放线定位施工。
根据设计吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差5mm；
（2）、吊杆安装：
用墨斗在顶棚弹线，用冲击钻沿线打眼，打眼过程中若打到预埋钢筋上应立即停止，并另选位置重新打眼，钢筋暴露部分刷防锈漆，并用混凝土堵实抹平。
一般不上人吊点间距1200-1500mm。
上人吊点间距900-1200mm。
根据设计要求选用吊杆（轻型顶选用6，中、重型顶选用8）吊杆和吊角焊接在一起，焊接要均匀饱满，不允许出现漏焊、虚焊和焊接不实，并做防锈处理，用8的膨胀螺栓固定在天棚上；
（3）、安装主龙骨：
用吊挂件将各条主龙骨连接到吊杆上，并吊起到预定高度进行水平较正，拧紧螺丝卡牢。
吊杆的起拱高度应不小于房间短向跨度的1200，吊杆与主龙骨的末端小于300mm；
（4）、次龙骨安装：
次龙骨用吊挂件与主龙骨固定，次龙骨间距为400mm，在板缝接缝处，安装横撑次龙骨；
（5）、安装纸面石膏板：
按次龙骨间距在石膏板上弹线，沿线用自攻钉把石膏板固定在次龙骨上，自攻钉间距不大于200mm，自攻钉距边缝为10-15mm，自攻钉头必须沉入板面0.5mm-1mm，且纸皮不允许破损；
（6）、施工做法及验收标准按（JGJ73-91）实行。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
3mm
用2m靠尺和楔形塞尺检察观感平整
2
接缝平直
拉5m线检查,不足5m拉通线检查
3
压条平直
4
接缝高底
1mm
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2mm
用尺检查
2、烤漆龙骨矿棉板吊顶
弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨架→安装矿棉板
（1）、按设计要求确定吊顶高度，用水注法做出吊顶平面的标高线，沿标高线用木楔铁钉固定角铝，角铝一般为25×
25mm；
（2）、根据矿棉板的形状，确定龙骨位置线，一般地对方板饰面的基本要求是：
板块组合的图案要完整，四周留边时，留边尺寸要对称均匀；
（3）、固定吊件、吊杆：
其做法与轻钢龙骨吊杆安装做法相同；
（4）、根据弹线位置固定主龙骨，再用连接件把主龙骨与次龙骨相连，然后拉出纵横向的标高控制线，调节吊杆的悬吊高度，调平整个龙骨架；
（5）、先将矿棉板的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内，安装矿棉板时不允许用力过猛，以防矿棉板变形，不允许用硬物敲击板面，以防板面划伤；
（6）、检测及验收标准按照（JGJ73-91）执行。
用2m靠尺和楔形塞尺检查
〈1.5
拉5m线
接缝高低
3、卫生间铝扣板吊顶工程
1.材料要求：
（1）选择板材规格尺寸，采用1.0mm厚条形铝扣板，板面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。
（拟采用150mm宽铝扣板参见样板）
（2）按照设计要求选择光滑平直、无锈蚀、具有较高的强度。
2.主要施工机具：
自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机等。
3.施工条件：
吊顶工程在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。
4.施工工艺流程：
弹线定位→按照定位尺寸提供材料计划单→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属吊顶板开孔（灯具及设备）→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理
5.主要技术措施：
（1）施工准备：
①施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。
②检查角铝在墙面或柱面的固定情况以保证吊顶边角部位更加完整与顺直。
（根据设计要求对龙骨的安装方式进行选型）
③检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。
④施工前确认电气管线及所有顶面隐蔽工程全部完工。
（2）龙骨架的安装：
龙骨架的安装参照轻钢龙骨石膏板主龙骨架安装的施工工艺；
（面积较小的空间，吊顶时可直接采用铝扣板专用龙骨架，其施工工艺同轻钢龙骨架安装）
（3）板条的安装：
条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次安装。
（根据设计选型的金属板的样式按其施工方式进行安装）
（4）板缝处理：
根据设计选型的金属板的样式，根据其施工方式进行安装及处理。
（5）细部调整与处理：
灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理：
灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。
（6）喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理：
喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合，避免造成吊顶表面局部凹凸不平，这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强沟通，核实并确定设备位置及合理尺寸。
（7）特殊部位板条的封口处理：
在检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要作好封口处理，不得露白茬。
一般常用颜色相近的角铝封口，在检查孔部位，因牵涉两面收口，所以用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按照预留的尺寸围成框架。
6.质量要求及验收标准：
（1）铝扣板表面平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等缺陷，规格和颜色一致。
（2）板面与骨架的固定牢固，不得松动。
（3）接缝宽窄一致，嵌填密实。
（4）安装铝质合金板所用的铁制锚固件和连接要做防锈处理。
（5）质量允许偏差值：
铝扣板吊顶工程质量允许偏差
检查
表面平直
1.5
用2m靠尺和楔性塞尺检查
阴阳角方正
用200mm方尺检查
<
拉5m线（不足5m拉通线）。
用尺量检查
分格线平直
接缝高低差
0.3
用直尺、塞尺检查
收口线标高差
用水准仪或尺量检查
7.成品保护措施：
安装时板面保护用塑料膜不能撕掉，防止施工时板面漆膜被划伤和污染，灯具安装时灯位开孔合理，防止灯具安装时板面错缝不平整。
8.施工注意质量问题：
质量通病
原因分析
防止措施
吊
顶
不
平
1.水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一，有双方面因素：
a.放线控制不好b.龙骨未调平施工时控制不好。
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