机械设计与制造3D打印技术人才培养方案Word下载.docx

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机械设计与制造3D打印技术人才培养方案Word下载.docx

以职业能力培养为核心，注重可持续发展能力和创新能力的培养，以典型工作任务和主要工作岗位为载体，按照高职学生成长规律、高职教育规律和行业生产经营规律，将课程体系划分为人文素养与职业素质课程、专业能力课程和专业能力拓展课程3部分。

人文素养与职业素质课程主要包括军训与国防教育、思想道德系列、身心健康系列、就业创业系列、基础知识系列、人文类选修课和创新创业学分等项目。

主要是用于培养学生的可持续发展能力和未来转岗能力。

专业能力课程以典型工作任务和主要工作岗位为载体，以工作过程系统化为主线进行专业课程体系构建。

主要是用于培养学生的职业能力。

以机械加工、装配、设计工作过程为主线设计教学内容，根据调研铁岭及周边地区制造行业人才需求，以3D打印操作工岗位为主线，将各岗位主要工作划分成若干典型工作任务，根据典型工作任务所包含的知识技能点，开发工学结合的课程，让学生领会工作过程的技能序列与教师教授的针对性理论知识自然融合，使学生在完成任务的过程中学习知识、掌握技能，通过努力取得相关资格证书。

专业能力拓展课程是建立在专业能力学习领域基础上的专业选修课，是对专业学习领域知识、技能的进一步外延和拓展。

主要是用于培养学生的职业能力和岗位迁移能力。

机械设计与制造（3D打印技术）专业能力课程体系框架

5.2创新创业学分制

专业创新学分是指学生在校期间，根据自己的专业性质、专业特长及爱好从事专业学习和创新活动而取得的具有一定意义的成果，经学院认定后被授予的学分。

主要是为鼓励学生提升专业技能，培养创新精神。

学生可根据自身情况，自行分配专业选修课学分和创新学分的比例（总学分达到6分即可）。

专业创新学分主要包括学习专业选修课、获得专利、参加技能竞赛、发表专业相关论文、科研立项、与专业有关的创业项目等所获得的学分。

6.调研分析

依据机械设计与制造（3D打印技术）专业毕业生的跟踪调查结果和深入企业调研、网上查询机械人才的需求信息等多种形式和渠道，了解社会各行业对机械人员的需求情况，并通过召开专业建设指导委员会会议，邀请不同行业专家（机械协会行业专家、高级工程师、同行教育专家等）对机械设计与制造（3D打印技术）专业的人才培养方案进行了研讨，归纳出岗位典型工作任务及完成典型工作任务应具备的能力和素质，经过校内专家和专业教师的教学研讨，形成获得这些岗位能力和素质的学习领域课程，完成人才培养方案的初稿。

初稿后，经过校内专家的多轮修改、校外专家的审查和论证，综合各方面意见，最终修订形成切实可行的机械设计与制造（3D打印技术）专业人才培养方案。

7.人才培养目标

本专业主要面向铁岭及周边区域（地区）的制造业及相关行业，培养德、智、体、美全面发展，适应社会主义市场经济和现代化建设需要，具有良好的职业道德、敬业精神和可持续发展能力。

具备机械加工、机械装配、机械产品设计能力，掌握机床操作（主要包括普通车床和数控车床的手工编程等）、工艺编制、机械装配技术、机械产品设计等知识，就业初期能够胜任3D打印操作工、机械装配工、质检员等岗位工作，之后可以从事设计员、工艺员及相关岗位工作的高素质技术技能型人才。

8.就业岗位群与人才培养规格

8.1就业岗位群

序号

岗位

阶段

就业岗位

岗位工作描述

技能证书

主要岗位

次要岗位

初始

就业

3D打印操作员

1、能读懂要打印件的工作图

2、能够合理选择打印机及打印材料

3、能够检验打印材料的质量

4、在打印过程中，获取包含被打印对象已打印部分的一被测区域的电容值随时间变化的时序曲线；

比较所述时序曲线与一参考时序曲线，确定是否改变所述打印的至少一打印参数。

5、目测打印件与图样的形状及尺寸

6、能根据加工需要对打印机进行选择

7、能够进行设备的定期检查能够分析、判断设备测试准确结果

8、能够通过感观判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因

3D设备师

设备维护员

1、优化3D打印机程序，打印设备维护

2、升级3D打印机程序及电子设备。

3、对产品需求提出软硬件可行的解决方案。

钳工中级

钳工高级

质

检

员

1、能够严格按照产品图样，工艺文件、质量管理体系程

序文件及质量检验计划的要求检查验收打印件；

2、具有正确使用各种检具，妥善维护和保养；

3D打印软件师

设计员

1、能读懂要打印件的工作图

2、能用计算机绘制件工作图；

3、使用MAYA、Zbrush、3Dmax等软件进行模型修改绘

制

4、配合硬件工程师完成故障分析；

5、编写相关技术文档。

6、完成代码编写、模块开发及功能调试；

8.2人才培养规格

8.2.1能力要求（加粗为核心能力）

①具备获取分析、使用信息的能力；

②具有科学分析和解决问题的能力；

③具有终身学习和岗位迁移能力；

④具备计算机二维和三维绘图能力；

⑤具备工程材料的选择能力；

⑥具备普通机床和数控机床操作能力；

⑦具备工艺规程制订能力；

⑧具备常见的液压与气动元件的使用维护能力；

⑨具备装配操作、综合调试与检测能力；

⑩具备加工质量分析能力。

8.2.2知识要求

①掌握必须的文化课基础理论知识

②掌握计算机基础应用方面的基本知识

③掌握识图、公差与配合和常用金属材料知识；

④机械加工基础知识；

⑤掌握机械加工的常规工艺知识；

⑥掌握数控机床操作及编程方面的知识；

⑦钳工基础知识；

⑧液压、装配技术知识；

⑨质量管理知识；

8.2.3素质要求

①具有良好的思想政治素质、社会公德和职业道德；

②严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程;

③爱岗敬业、具有高度的责任心;

④工作认真负责，团结合作;

⑤爱护设备及工具、夹具、刀具、量具;

⑥着装整洁、符合规定、保持工作环境清洁有序;

⑦自主学习新知识、新技术。

9.工作任务与职业能力分析

工作任务与职业能力分解表

职业或工作领域

工作岗位

典型工作任务名称

职业

标准

专业能力

理论支撑及