纯净水HACCP文件Word文件下载.docx
《纯净水HACCP文件Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纯净水HACCP文件Word文件下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
矿物质水成分：
水、主剂（硫酸镁、氯化钠、氯化钾等）。
5.4物稳定性：
通过臭氧杀菌、抑菌来确保产品的微生物稳定性。
5.5保质期和储存：
产品保质期12个月，常温下贮存。
5.6包装形式：
PET瓶（600ML/瓶，1.5L/瓶）
5.7运输方式：
卡车、火车或船运。
5.8饮用方式：
直接饮用。
5.9消费者：
普通消费者
6.0瓶装水危害分析工作表
企业名称：
有限公司产品描述：
纯净水、矿化水
企业地址：
销售和储存方法：
常温销售和储存
预期用途和消费者：
直接饮用适宜人群日期：
2006年月日
加工步骤
这部中引入的、控制的或增加的潜在危害
是否显著
危害的依据
危害的预防措施
相关作业指导书或文件
CCP判定
原水
物理：
化学：
重金属、三氯甲烷
生物：
细菌/大肠菌群
否
是
1，水源中存在砷/铅/铜等重金属及三氯甲烷。
2，水源中存在细菌/大肠菌群。
1，通过加药调节PH值去除重金属，每季度取得政府的水质分析报告确定重金属含量是否符合要求。
三氯甲烷由碳缸吸附去除。
2，每周取样检测原水微生物。
1、-OI-05-051微生物控制
储水池
化学品存在危害、在储水池中加氯会产生三氯甲烷。
1，化学品中可能存有毒有害物质，原水中存在三氯甲烷，在储水池中加氯会产生三氯甲烷。
2，原水中存在细菌/大肠菌群可能在储水池中大量繁殖
1，从有良好历史记录的供应商处采购符合国家标准的化学品。
每次加药记录使用药品的供应商名和批号。
2，控制储水池中余氯含量在1-3mg/L，每半年彻底清洗储水池。
1、-JL-02-016化学品配制记录
2、-OI-05-010水处理品控工作
砂滤
碳滤
漏碳
三氯甲烷、余氯
1，滤网破损导致漏碳。
2，活性碳再生不及时，使其吸附能力减弱，可能使碳缸出水的三氯甲烷、总氯超出标准。
3，细菌/大肠菌群在碳缸中繁殖。
1，由精滤和反渗透工序防止其进入产品。
2，每周对碳缸进行反冲洗、每三个月对活性炭进行再生，必要时及时换炭。
1次/4小时测试碳缸出水余氯。
3，碳缸至少每三个月高温消毒一次。
1、-OI-02-025设备清洗和消毒操作记录
精滤
活性碳
1，滤芯破损导致漏碳
2，细菌/大肠菌群在精滤器中繁殖
1，定期检查精滤器，如压差超过0.6公斤，及时更换滤芯。
2，定期检测精滤器出水微生物，按微生物测试结果消毒。
2、-OI-05-051微生物控制
反渗透
物理的：
化学的：
生物的：
细菌
1.RO膜损伤或消毒不彻底会导致细菌的穿透或大量繁殖。
1.压差大于0.6公斤时，进行膜的清洗，检测出水电导率，每天一次检测出水微生物情况。
2、-OI-05-051微生物控制
3、-OI-05-010水处理品控工作
RO水储存
1，RO水受污染或消毒不彻底会导致细菌大量繁殖
1，按可口可乐公司相关规定对RO水储存缸进行CIP消毒
1、-OI-02-009CIP操作规程
连线吹瓶
有毒有害化学品
1，瓶的原料和制造过程中带入有毒有害的化学成份。
2，供应商在瓶制造、储存过程中受污染。
1，要求瓶厂从可乐公司认可的供应商采购瓶胚，并要求供应商每批原料提供COA。
按SOP验收瓶胚。
2，通过先进先出，及利用臭氧浓度为0.4-1.0的成品水消除。
1、-OI-05-072容器的冲洗
洗瓶
异物
细菌/霉菌/酵母
1，空瓶在制造、贮运和输送过程中可能掉入金属/玻璃碎片等异物。
2，空瓶存有细菌/霉菌/酵母
1，加强供应商管理，控制冲瓶水压力大于0.15Mpa,在目测工序中解决。
2，控制冲瓶水的臭氧浓度为0.4-1.0mg/L。
盖及其储存
1，盖的原料和制造过程中带入有毒有害的化学成份。
2，供应商在盖制造、储存过程中受污染。
1，从可乐公司认可的供应商采购原料，并要求供应商每批原料提供COA。
按作业指导书验收盖。
1．通过先进先出，及利用臭氧气体对盖杀菌，控制时间为0.5h.
1、-OI-05-004塑料盖的验收
2、-OI-05-072容器的冲洗
清洗消毒CIP
清洗剂
生物的:
细菌/霉菌/酵母
1，清洗消毒后冲洗不净可能有清洗液残留
2，清洗消毒不彻底，导致细菌/霉菌/酵母菌残留
1，严格执行CIP操作规程
2，严格执行CIP操作规程，由后续工序水中加入臭氧杀灭产品和包装物的微生物。
盖杀菌
1.空盖在制造、贮运和使用过程中会受到细菌/霉菌/酵母污染。
1.盖经过0.5h的臭氧气体对盖杀菌.
臭氧杀菌
臭氧
1，产品中臭氧残留会对人体产生危害
2，RO及其储存中存在细菌/霉菌/酵母菌/大肠菌群
1，48小时后产品臭氧含量为0,控制产品臭氧为0.4-1.0mg/L
2，控制灌注时产品臭氧含量为0.4-1.0mg/L。
1、-OI-05-020PET瓶和五加仑纯水和矿化水在线控制
灌注
1，水和容器包装在生产过程中残留的霉菌/酵母/细菌污染。
1，控制臭氧浓度0.4-1.0mg/L,生产前及生产中严格执行CIP、COP程序.
CCP1
压盖
1，封盖不良导致细菌/霉菌/酵母污染
1，每次开机和1次/小时进行泄漏测试和目测，检出封盖不良产品。
1、-OI-05-058泄漏测试
CCP2
打码
目测
1，封盖不良泄漏导致细菌/霉菌/酵母污染
1，逐瓶目检封盖状况，目测人员每20分钟轮岗。
1、-OI-02-015灯检操作规程
C
包装
入库
储运
有毒化学品
1，产品与有毒物质混放，.装运其他有毒的化学品的货柜车装运产品等情况可能污染产品。
1.装车前检查货柜有无异味及油迹。
1、-OI-04-001仓库运作
7.0瓶装水产品CCP点方案表
产品描述：
CCP点
潜在危害
关键限值
监控
更正行动
作业指导书
记录和验证
对象
方法
频率
负责
生物危害：
臭氧含量低会降低其对水及PET瓶和塑料盖的消毒杀菌作用。
臭氧含量0.4mg/L-1.0mg/L
1.经灌注、旋盖后产品的臭氧含量
取样后马上到品控室用DPD法测试
开机及1次/1小时
QC
1.停机调整直至臭氧缸和注入后产品臭氧含量符合标准
2.隔离相关的产品
2、-OI-05-047不合格产品控制处理
1.PET瓶纯净水/矿化水生产测试记录-JL-05-013
2.五加仑桶装纯净水生产测试记录-JL-05-014
3.CIP清洗消毒操作记录-JL-05-012
4.COP消毒操作记录-JL-05-015
5.不合格品通知单-JL-05-003
6.隔离产品处理意见书-JL-05-004
7.不合品通知单-JL-05-003
8成品记录-JL-05-019
旋盖
封盖不好空气环境中的霉菌/酵母/细菌可能污染产品。
扭力6-17英寸磅，外观无高盖、斜盖。
产品开启扭力
1,扭力测试
1次/1小时
1,QC
1.停机，调整旋盖头
2，隔离相关的产品
2.-OI-05-047不合格产品控制处理
6.隔离产品处理意见书-JL-05-004
8成品记录-JL-05-019
8.0相关的文件和作业指导书
《瓶装饮用水（纯净水和矿化水）品质控制标准手册》
-OI-05-001进厂验收
-OI-05-004塑料盖的验收
-OI-05-010水处理品控工作
-OI-05-019纯水和矿化水生产工艺控制标准
-OI-05-020PET瓶和五加仑纯水和矿化水在线控制
-OI-05-025扭力测试
-OI-05-047不合格产品的控制
-OI-05-050测试微生物
-OI-05-057泄漏测试
-OI-02-015灯检操作规程
-OI-02-009CIP操作规程
-OI-02-025设备清洗和消毒
-OI--05
升级会员 