6S活动推行手册Word文档格式.docx

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将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果

通过制度化来维持成果

5S-素养

培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯

提升"

人的品质"

，成为对任何工作都讲究认真的人

6S-安全

确保工作、生产安全。

关爱生命，以人为本严守纪律。

三、6S的效用

6S的五大效用可归纳为：

6个S，即：

Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion、satety.

1、6S是最佳推销员（Sales）·

被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习·

.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作

2、6S是节约家（Saving）·

降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"

寻找"

的浪费，节省很多宝贵的时间·

能降低工时，提高效率

3、6S对安全有保障（Safety）·

宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然·

遵守堆积限制，危险处一目了然·

走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

4、6S是标准化的推动者（Standardization）·

3定"

、"

3要素"

原则规范现场作业·

大家都正确的按照规定执行任务·

程序稳定，带来品质稳定，成本也安定

5、6S形成令人满意的职场（Satisfaction）·

明亮、清洁的工作场所·

员工动手做改善、有成就感·

能造就现场全体人员进行改善的气氛

四、推行步骤

五、推行要领

（一）整理的推行要领：

1．对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的

2、制定[要]和[不要]的判别基准

3、不要物品的清除

4、要的物品调查使用频度，决定日常用量

5、每日自我检查

因为不整理而发生的浪费

1、空间的浪费

2、使用棚架或柜橱的浪费

3、零件或产品变旧而不能使用的浪费

4、放置处变得窄小

5、连不要的东西也要管理的浪费

6、库存管理或盘点花时间的浪费

（二）整顿的推行要领

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法

重点：

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

●要站在新人、其它职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确

●要想办法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道

（三）清扫的推行要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）

2、开始一次全公司的大清扫

3、每个地方清洗干净

4、调查污染源，予以杜绝或隔离

建立清扫基准，作为规范

●清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。

而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、低成本产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

（四）、清洁的推行要领：

1、落实前3S工作

2、制订目视管理的基准

3、制订6S实施办法

4、制订稽核方法

5、制订奖惩制度，加强执行

6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动。

●6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。

[我们公司做什么事都是半途而废][反正不会成功]、[应付应付算了]

●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

（五）、素养的推行要领

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练

5、推动各种激励活动

6、遵守规章制度

7、例行打招呼、礼貌运动

（六）、安全的推行要领

1、制订电气设备、消防设施安全使用规则。

2、引导员工树立安全意识。

3、教育训练员工工厂安全法。

六、整理之"

要"

与"

不要"

物品的判定标准

㈠、明确什么是“必需品”与“非必需品”

1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。

2、非必需品则可分为两种：

一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；

另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。

3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：

类别

使用频度

处理方法

备注

必

需

品

每小时

放工作台上或随身携带

每天

现场存放（工作台附近）

每周

现场存放

非必需品

每月

仓库存储

三个月

定期检查

半年

一年

仓库存储（封存）

二年

未定

有用

不需要用

变卖／废弃

定期清理

不能用

废弃／变卖

立刻废弃

（二）要

1、正常的设备、机器或电气装置

2、附属设备（滑台、工作台、料架）

3、台车、推车、堆高机

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用价值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用价值的边料

9、垫板、塑胶框、防尘用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的样品

12、办公用品、文具

13、使用中的清洁用品

14、美化用的海报、广告牌

15、推行中的活动海报、广告牌

16、有用的书稿、杂志、报表

17、其它（私人用品）

（三）不要

1、地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备治、工夹具、模具

D、不再使用的办公用品、垃圾筒

E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

F、呆料或过期样品

2、桌子或橱柜

A、破旧的书籍、报纸

B、破椅垫

C、老旧无用的报表、帐本

D、损耗的工具、余料、样品

3、墙壁上的

A、蜘蛛网

B、过期海报、看报

C、过时的挂历、标语

D、损坏的时钟

4、吊着的

A、工作台上过期的作业指导书

B、不再使用的配线配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夹具

E、更改前的部门牌、标示牌

七、公司各级员工在6S活动中的责任

㈠、部门领导及班组长6S责任

1、结合公司的行动目标，学6S知识、技巧；

2、负责本部门／班组6S活动宣传、教育；

3、划分部门／班组内部6S责任区域；

4、依公司6S活动计划表，制定本部门／班组活动计划；

5、担当6S活动组员及评分委员；

6、分析和改善6S活动中问题点；

7、督导部属的清扫点检及安全巡查；

8、检查员工服装仪容、行为规范。

㈡、员工6S责任

1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；

2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；

3、通道必须经常维持清洁和畅通；

4、物品、工具及文件等放置于规定场所；

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；

6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；

7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；

8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、玻璃屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；

八、6S检查要点

●办公区

1、是否将不要的东西丢弃？

（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文

具用品、墙上标语、海报、广告牌）

2、地面、桌子是否会显得零乱

3、垃圾筒是否装得太满

4、办公设备不会沾上污浊及灰尘

5、下班时桌面整理清洁

6、是否按归档规则加以归类

7、文件等有无实施定位化（颜色、标记）

8、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

9、办公室墙角没有蜘蛛网

10、桌面、柜子上没有灰尘

11、公告栏没有过期的公告物品

12、饮水机是否干净

13、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当

14、抽屉内是否杂乱

15、下班垃圾均能清理

16、私有品是否整齐地放置于一处

17、是否遵照规定着装

18、中午及下班后，设备电源关好

19、办公设备，随时保持正常状态，无故障物

20、盆景摆放，没有枯死或干黄

21、当事人不在，接到电话时，是否以"

留话备忘"

来联络

22、会议室物品的定位摆设

23、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）

24、开会有无迟到、早退现象。

25、离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。

●公司大环境

1、大环境区域道路是否清扫干净及时，垃圾是否倒入垃圾桶内。

2、厂区道路、花池边是否保持完好，下水道是否畅通无堵塞。

3、绿化修剪是否及时，草坪保持是否平整、高度是否保持在5-7CM，绿篱是否无狂长现象，确保花池内无杂草、杂物等。

4、相关部门车辆在拉运过程中，掉在大环境区域的杂物是否及时进行清理，保持清洁，。

5、各种车辆是否停放在定置区内，排列整齐。

6、雨、雪过后卫生区责任部门是否及时清扫干净路面。

7、公司内车辆刷洗后，是否及时清理洁净现场。

●公共现场

1、楼内的灭火器、壁画、工艺品等物品，是否保持完好洁净。

2、楼梯、楼道、扶手、玻璃、门窗、墙壁、门厅、帘子等是否保持完好洁净，楼梯、楼道间无积水。

3、卫生间门窗、洗手池、镜子、铝合金门框、墙壁、地面等是否洁净。

4、卫生间是否有异味、便池无堵塞，纸篓里的垃圾及时清走。

5、笤帚、地拖放置整齐有序，洗手间设施完好。

6、会议室使用完毕1个小时内是否完成清场，室内各种物品是否摆放整齐、统一，室内各项应保持洁净、无污点。

7、茶水机、水管用后是否及时关好。

8、公共现场不晾晒工作服、鞋。

9、楼道、走廊、电梯间不得放置任何物品，保持运输通道畅通。

10、各区域是否有现场卫生点检表，并及时点检。

●生产现场

1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）

2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理

3、桌面及抽屉定时清理

4、材料或废料、余料等置放清楚

5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐

6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

7、非立即需要或过期（如：

三天以上）资料，物品入柜管理或废弃

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置

10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

11、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

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