拌和站建设方案详细docx文档格式.docx
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3.6
排水与施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
16
3.7
区、牌施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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混凝土拌和站标准化建设
本合同段属于仙桃市西流河镇、沙湖镇范围内，起于仙桃市西流河镇金桥村，止
于沙湖镇滩湖村，起点与武汉城市圈环线高速公路仙桃段1标段对接，终点与武汉城
市圈环线高速公路荆州段对接，桩号为K153+000～K175+938，全长22.938Km。
本合同段共有特大桥4座：
苟美湖特大桥、沙湖中心沟大桥、沙湖特大桥、东荆
河特大桥；
大桥2座：
连接线电排河桥、沙湖互通A匝道桥；
小桥1座：
连接线红土
堰沟桥；
盖板涵5道，通道8道。
共有C30混凝土约42.5万方，C50混凝土约25.4万
方。
根据施工总体进度计划，主体混凝土需要在21个月内浇筑完成，通过生产能力核
算，为便于项目组织生产，和三个分部有效管理站场，项目部决定在全线布置三座混
凝土拌和站。
分别由三个分部进行调度管理。
1号拌和站主要负责供应苟美湖特大桥砼供应，其中C30砼9.865万方，C40、C50
砼6.3837万方。
2号沙湖中心沟大桥以及全线范围内小桥、涵洞、通道的混凝土，其中C30混凝土约8.083万方，C40、C50混凝土约5.043万方。
3号拌合站主要负责供应沙湖特大桥、东荆河特大桥的混凝土，其中C30混凝土约
24万方，C50混凝土约13.8万方。
本标段目前能利用的运输地方道路主要为S321省道，除一处与主线交叉外，其余
地段有部分村道可通往主线，考虑搅拌站和梁场结合在一起以便于梁板施工，项目部
结合实际情况，1号站设在主线K156+500右侧，2号站设在主线K160+900右侧。
3号
站设于主线K170+700左侧。
选址位置均为农田用地，远离居民区，对当地居民干扰较
少，附近没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，具体平面位置见示意图。
1号拌和站距S321省道约5KM，利用乡村道路约3KM，新修便道2KM。
2号拌
和站
距离省道约4.5KM，利用村道约2.5KM，改造原有砂石路约1.5KM,新修便道约600m。
3
号拌和站距离S321省道约500m，利用原有乡村水泥路可以到达。
站场附近距离高压电
源均不超过500米。
用水充足，可抽取排灌渠水结合打井解决。
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第三章拌合站建设方案
3.1拌合站规划
本工程三座拌和站统一规划，根据征地情况，合理划分了生活区、拌和作业区、材料存放区及机械设备停放区等。
1号拌和站规划150×
100m，面积15000m2，可存料11500m3；
2号拌和站规
划185
×
80m，面积14800m2，可存料11100m3；
3号拌和站150×
150m，面积22500m2，可
存料22100m3。
3个拌和站总面积为
52300㎡。
1、2
号拌合站各配置2座HZS120型拌和楼；
号
拌和站配一座HZS180
和1座HZS120
型拌和楼。
采用传送带上料，全封闭式生产。
HZS120
型拌合楼混凝土生产能力为
70m3/小时，HZS180型生产能力为100m3/小
时。
每个拌和楼配置4个储存罐，ZL50
和ZL30装载机各1台。
1、2号站配混凝土输送车
10台，3
号站配15台。
各站分别设粗细骨料备料仓5个，80吨地磅1台，320KW
发
电机组1
组。
拌和站生活区规划占地150㎡，办公区规划占地150㎡，均采用彩钢板搭设活动板
房；
拌合作业区规划
2500
㎡，材料堆放区规划
1650
㎡，机械设备停放区规划
450㎡，
车辆停放区均按要求划画白线，搭建遮雨棚，设置不少于
10辆小车的车位。
所有场地进行砼硬化处理，硬化采用
20cm
厚的碎石或砂砾垫层，
厚的
C20
砼面层，道路硬化采用
厚的碎石或砂砾垫层，采用
25cm
C30
砼面层。
为保证工地安全施工，拌和站实行封闭式管理,以防闲杂人员给施工现场带来不安
全因素。
四周设2m高围墙，采用高度2m花瓶式栏杆柱或者铁栏栅，骨架采用砖砌体
并用砂浆抹面。
围墙坚实、稳固、整齐美观。
3.2设备选型
本工程三座拌和站各自负责三个分部辖区混凝土生产，拟按各分部进度计划进行
拌和站设备配置。
3.2.1混凝土最大需求量计算
根据施工进度计划，找出单日最大混凝土用量，见下表：
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部位
单日桩基
单日系梁
单日墩柱
单日预制梁
单日现浇梁
总量
根
M
个M
片
节
）
（M
1#拌和站
6
583
390
5
46
165
884
2#拌和站
4
388
2
60
37
137
622
3#拌和站
9
905
120
7
140
11
318
1
501533
根据现场实际情况和生产能力核验，项目部拟定在1#、2#
拌和站配置2座HZS120
型拌和楼，3#拌合楼配置1座HZS120和1座HZS180拌合楼。
各拌和站生产能力见
下3.2.2拌合楼设备配置
拌合楼型
砼单日最
拌合楼单日工
每小时需要
单机小时实
实际用时
（h）
满足施工进度对
大用量（m）作时间（h）
生产量（m
）际生产量（m）
表：
10
88.4
2×
70
6.3
HZS120
混凝土搅拌的要
62.2
4.5
求。
1533
153.3
70
3.2.3水泥
HZS180
100
罐配置
现场拟在1、
2#拌和站各配备6个100T水泥罐，3#拌和站配备3个200T水泥罐和
根据上表计算情况及考虑拌和站维修保养，本合同段上述拌合楼设置情况，可以
灰罐和1个200T
粉煤灰罐。
单日水泥最大用量
水泥罐数量
单罐存量
满罐使用时间
3.2.4变压
（t）
（t）
备注
器配置
3个
（个）
（天）
100T水泥罐，罐体使用情况见下表：
350
1.7
根据拌和站
240
2.5
现场实际用电设
备调查，项目部
610
1.5
200
在三个拌合楼均
配备
了1
台630KV.A
另外1、2#座拌和站再各配备2个第100T5页粉共煤17灰罐页，3#拌和站再配备1个100T粉煤
序号
用电设备名称
数量
单机功率
总功率
的变压器。
拌和
水泵
1#、2#拌和站用电设施清单
站用电设备清单
见下表：
HZS120拌合楼
150
300
厨卫设备
50
生活办公设备
其他设备
40
每座拌和站配
累积功率
456
备1台400K
W的发电机组作为备用电源。
3.2.5混凝
土罐车配置
3#拌和站用电设施清单
根据混凝土
拌合楼
单日需求量计算，
每小时混凝土产
量约304m3，现
场考虑使
用8-10m3/
累积
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