拌和站建设方案详细docx文档格式.docx

1、3.6排水 与施工163.7 区 、 牌施工第 2 页 共 17 页混凝土拌和站标准化建设本合同段属于仙桃市西流河镇、沙湖镇范围内，起于仙桃市西流河镇金桥村，止于沙湖镇滩湖村，起点与武汉城市圈环线高速公路仙桃段 1 标段对接，终点与武汉城市圈环线高速公路荆州段对接，桩号为 K153+000 K175+938 ，全长 22.938Km 。本合同段共有特大桥 4 座：苟美湖特大桥、沙湖中心沟大桥、沙湖特大桥、东荆河特大桥；大桥 2 座：连接线电排河桥、沙湖互通 A 匝道桥；小桥 1 座：连接线红土堰沟桥；盖板涵 5 道，通道 8 道。共有 C30 混凝土约 42.5 万方， C50 混凝土约 25

2、.4 万方。根据施工总体进度计划，主体混凝土需要在 21 个月内浇筑完成，通过生产能力核算，为便于项目组织生产，和三个分部有效管理站场，项目部决定在全线布置三座混凝土拌和站。分别由三个分部进行调度管理。1 号拌和站主要负责供应苟美湖特大桥砼供应， 其中 C30 砼 9.865 万方，C40 、C50砼6.3837 万方。2 号沙湖中心沟大桥以及全线范围内小桥、涵洞、通道的混凝土，其中 C30 混凝土约 8.083 万方， C40 、C50 混凝土约 5.043 万方。3 号拌合站主要负责供应沙湖特大桥、东荆河特大桥的混凝土，其中 C30 混凝土约24 万方， C50 混凝土约 13.8 万方。

3、本标段目前能利用的运输地方道路主要为 S321 省道，除一处与主线交叉外，其余地段有部分村道可通往主线，考虑搅拌站和梁场结合在一起以便于梁板施工，项目部结合实际情况， 1 号站设在主线 K156+500 右侧，2 号站设在主线 K160+900 右侧。3 号站设于主线 K170+700 左侧。选址位置均为农田用地，远离居民区，对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，具体平面位置见示意图。1 号拌和站距 S321 省道约 5KM ，利用乡村道路约 3KM ，新修便道 2KM 。2 号拌和站距离省道约 4.5KM ，利用村道约 2.5KM ，改造原有砂石路约 1.5KM,

4、 新修便道约 600m 。3号拌和站距离 S321 省道约 500m ，利用原有乡村水泥路可以到达。站场附近距离高压电源均不超过 500 米。用水充足，可抽取排灌渠水结合打井解决。第 3 页 共 17 页第三章 拌合站建设方案3.1 拌合站规划本工程三座拌和站统一规划，根据征地情况，合理划分了生活区、拌和作业区、材料存放区及机械设备停放区等。1号拌和站规划 150 100m ，面积 15000m 2 ，可存料 11500m 3 ；2 号拌和站规划18580m ，面积 14800m 2，可存料 11100m 3 ；3 号拌和站 150 150m ，面积 22500m 2 ，可存料 22100 m

5、 3 。3 个拌和站总面积为52300 。1 、2号拌合站各配置 2 座 HZS120 型拌和楼；号拌和站配一座 HZS180和 1 座 HZS120型拌和楼。采用传送带上料，全封闭式生产。HZS120型拌合楼混凝土生产能力为70 m 3/ 小时， HZS180 型生产能力为 100 m 3 / 小时。每个拌和楼配置 4 个储存罐， ZL50和 ZL30 装载机各 1 台。 1 、2 号站配混凝土输送车10 台，3号站配 15 台。各站分别设粗细骨料备料仓 5 个，80 吨地磅 1 台， 320KW发电机组 1组。拌和站生活区规划占地 150 ，办公区规划占地 150 ，均采用彩钢板搭设活动板

6、房；拌合作业区规划2500，材料堆放区规划1650，机械设备停放区规划450 ，车辆停放区均按要求划画白线，搭建遮雨棚，设置不少于10 辆小车的车位 。所有场地进行砼硬化处理， 硬化采用20cm厚的碎石或砂砾垫层，厚的C20砼面层，道路硬化采用厚的碎石或砂砾垫层，采用25cmC30砼面层。为保证工地安全施工，拌和站实行封闭式管理 ,以防闲杂人员给施工现场带来不安全因素。四周设 2m 高围墙，采用高度 2m 花瓶式栏杆柱或者铁栏栅，骨架采用砖砌体并用砂浆抹面。围墙坚实、稳固、整齐美观。3.2 设备选型本工程三座拌和站各自负责三个分部辖区混凝土生产，拟按各分部进度计划进行拌和站设备配置。3.2.1

7、 混凝土最大需求量计算根据施工进度计划，找出单日最大混凝土用量，见下表：第 4 页 共 17 页部位单日桩基单日系梁单日墩柱单日预制梁单日现浇梁总量根M个M片节）（ M1# 拌和站65833905461658842# 拌和站4388260371376223# 拌和站99051207140113181501533根据现场实际情况和生产能力核验，项目部拟定在 1# 、2#拌和站配置 2 座 HZS120型拌和楼， 3# 拌合楼配置 1 座 HZS120 和 1 座 HZS180 拌合楼。各拌和站生产能力见下3.2.2 拌合楼设备配置拌合楼型砼单日最拌合楼单日工每小时需要单机小时实实际用时（ h ）

8、满足施工进度对大用量（m ） 作时间（ h ）生产量（ m） 际生产量（m ）表：1088.42 706.3 HZS120混凝土搅拌的要62.24.5求。1533153.3703.2.3 水泥HZS180100罐配置现场拟在 1 、2# 拌和站各配备 6 个 100T 水泥罐， 3# 拌和站配备 3 个 200T 水泥罐和根据上表计算情况及考虑拌和站维修保养，本合同段上述拌合楼设置情况，可以灰罐和 1 个 200T粉煤灰罐。单日水泥最大用量水泥罐数量单罐存量满罐使用时间3.2.4 变压（t ）（ t）备注器配置3 个（个）（天）100T 水泥罐，罐体使用情况见下表：3501.7根据拌和站240

9、2.5现场实际用电设备调查，项目部6101.5200在三个拌合楼均配备了 1台 630KV.A另外 1、2#座拌和站再各配备 2 个第 100T5页 粉共煤17灰罐页， 3#拌和站再配备 1 个 100T 粉煤序号用电设备名称数量单机功率总功率的变压器。拌和水泵1#、 2#拌和站用电设施清单站用电设备清单见下表：HZS120 拌合楼150300厨卫设备50生活办公设备其他设备40每座拌和站配累积功率456备 1 台 400KW的发电机组作为备用电源。3.2.5 混凝土罐车配置3#拌和站用电设施清单根据混凝土拌合楼单日需求量计算，每小时混凝土产量约 304m 3 ，现场考虑使用 8-10m 3 /累积