还原炉事故应急救援预案.docx

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还原炉事故应急救援预案

还原炉事故应急救援预案

救援项目及预案

  天燃气事故应急救援预案…………………………………………3

氧气事故应急救援预案……………………………………………5汽化冷却系统事故应急救援预案…………………………………7

  炉渣、冰铜、铅等烧伤、爆炸事故应急救援预案……………10

起重设备事故应急救援预案……………………………………12

火灾事故应急救援预案…………………………………………14

生产过程故障及应急处理措施

突然停水的应急措施……………………………………………16

系统突然停电的应急处理………………………………………17

突然停气的应急处理……………………………………………18

还原炉溢渣的应急处理…………………………………………18

还原炉熔渣铅液渗漏的应急处理………………………………19

气体自动切换失效的应急处理…………………………………19

以往事例及应急处理措施

  切换气体时回火，造成管道爆炸………………………………20

   水淋塔下灰仓内CO聚集，二次燃烧造成爆炸………………21

   切换气体时发生回火造成管道阀门爆炸……………………22

附件

各部门应急联络电话……………………………………………23

分厂应急救援线路图……………………………………………24

天燃气事故应急救援预案

天燃气事故可因设备管道腐蚀、突然断裂或阀门突然失灵，致使大量天燃气泄漏，发生重大火灾、爆炸事故，涉及周边范围，有可能使周边人员中毒或受伤，一旦发生以上事故，可采取以下应急救援措施：

一、发现者应立即向分厂调度室报警，并通知现场人员撤离后采取妥善办法切断源气源。

二、发生事故时，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因。

凡能通过切断气源等到处理措施而消除事故的，则以自救为主，如泄漏部位自己不能控制的，应向生产调度报告并提出堵漏或合适的具体措施。

三、应急突击队到达事故现场后，负责救援的人员应戴好面具，首先查明现场有无被困人员，并以最快速度使受伤者或被困着脱离现场，严重者尽快送医院抢救。

四、生产调度接到报警后，应迅速通知有关工段，查明天然气外泄及爆炸部位（装置）和原因，并根据具体情况制定有效控制措施控制事态发展，通知应急突击队迅速赶往事故现场，同时向公司应急救援领导小组办公室6711968（1968）汇报。

五、应急救援领导小组办公室接到汇报后应迅速向厂长、副厂长汇报，并通知其它相关部门按照职责分工迅速行动。

六、突击队成员接到通知应迅速赶到事故现场，作好应急救援准备工作。

如果发现有人被困，应尽快采取安全措施进行营救，如有人员伤害应立即报应急救援领导小组，伤势严重时可直接报救护中心110。

七、生产技术科、办公室接到通知后应立即行动，按照各自职责做好对外联系、报警、接警、现场控制、指挥、救援、设备设施及工具的提供等工作。

生产技术科安全员、调度员到达事故现场后，应会同发生事故的单位，在查明天然气泄漏部位和范围后视能否控制，作出还原炉是否转炉的决定。

同时向股份公司生产部6711968（1968）汇报。

八、当事故得到控制后，立即成立两个专门工作小组：

1、在分厂厂长指挥下，组成由安全环保、生产技术、设备和发生事故工段参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制订消除危害的方案和防范措施，并上报股份公司。

2、在生产厂长和设备厂长指挥下，组成由设备、机修、电修和发生事故工段参加的抢修小组，研究制订抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。

氧气事故应急救援预案

还原炉生产，可能会发生氧气助燃或爆炸事故，事故的起因主要是操作失误，阀门、管道及法兰处有油污等引起的，一旦发生火灾、爆炸事故可按以下措施紧急救援。

氧气浓度高的区域极易发生火灾，禁止明火或动火作业。

一、一般事故：

主要是回火、泄漏引起的火灾事故，采取以下措施加以控制，氧气设施着火时，应及时关闭氧气储罐总阀门，在着火处用沙土、黄泥、湿棉纱或干粉灭火器覆盖灭火，氧气管道烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道崩裂。

二、重大事故：

氧气使用过程中的重大事故，主要是由于安全附件失灵导致储气罐压力突然升高，发生爆炸事故，涉及周边范围。

一旦发生爆炸事故可采取以下紧急救援措施。

1、最早发现者应立即向厂调度室报警，并通知现场人员撤离后采取妥善办法切断氧气源。

2、生产调度接到报警后，应迅速通知有关工段，查明氧气外泄及爆炸部位（装置）和原因，并根据具体情况制定有效控制措施控制事态发展，通知应急突击队迅速赶往事故现场。

应急突击队到达事故现场后，首先查明现场有无被困人员，并以最快速度使受伤者或被困着脱离现场，严重者尽快送医院抢救。

3、发生事故的工段，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因。

凡能通过关闭阀门等措施而消除事故的，则以自救为主，如泄漏部位自己不能控制的，分厂向股份公司生产部6711968（1968）汇报。

4、生产技术科、办公室接到通知后应立即行动，按照各自职责做好对外联系、报警、接警、现场控制、指挥、救援、设备设施及工具的提供等工作。

生产部调度员到达事故现场后，应会同发生事故的单位，在查明氧气泄漏部位和范围后视能否控制，作出是否停炉决定。

5、发生事故工段在事故现场周围设立警戒区域。

医疗救护队到达现场后，应立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据受伤症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗、包扎或输氧急救。

重伤员及时送往医院抢救。

6、当事故得到控制后，立即成立两个专门工作小组：

（1）在分厂厂长指挥下，组成由安全环保、生产技术、设备和发生事故工段参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制订消除危害的方案和防范措施，并上报股份公司。

（2）在生产厂长和设备厂长指挥下，组成由设备、机修、电修和发生事故工段参加的抢修小组，研究制订抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。

汽化冷却系统事故应急救援预案

还原炉汽化冷却系统在生产过程中可能发生蒸气泄漏伤人和各种爆炸事故，主要部位有：

各水套、管道、阀门等，其泄漏、爆炸又可因位置、压力大小不同而造成不同的后果其波及范围不一样。

事故的起因主要有操作失误、安全附件失灵、违章操作、设备阀门、管道腐蚀严重、软水质量差、水垢严重、超压运行等。

一旦发生蒸气泄漏会引起人员烫伤等事故，一旦发生，主要采取以下措施紧急救援。

一、一般事故：

主要是水套缺水，蒸气泄漏伤人，安全附件失灵导致气管爆裂等事故，可采取以下急救措施控制。

1、水套缺水处理方法,当生产运过程中，如发现因水套缺水、水套烧红等事故时，操作工应立即报告班长，由班长逐级上报至生产调度，生产调度及时协调停炉，汽化冷却系统主体设备水套在温度降至100℃以下时，方可开启水泵上水，水位达到正常工作水位开炉生产，同时严禁不停炉直接上水，以免发生爆炸等重大事故。

2、蒸气泄漏。

如发现蒸气突然泄漏影响生产时，操作工立即报告班长，然后由班长逐级上报至调度，当班调度接通知后到现场查看泄漏部位，根据情况安排维修处理，如果泄漏部位通过阀门能控制的，并闭阀门，再安排维修，否则，停炉，打开放空阀待蒸气排尽后方可进行检修；检修时，维修人员必须穿戴好劳保用品，做到“三紧”即袖口紧、衣领紧、衣服及裤腿紧等，并背脸，不要正对，以免蒸气管内余气喷出伤人。

3、炉管爆炸事故预防。

主要由于管道腐蚀严重、水垢多等因素造成，一般采取加强软水制备管理，禁止使用硬水，做好气管、水套、的防腐，清理工作，同时定期除尘，管道水套中的水垢，预以控制和预防，如果发生炉管爆炸事故，将按重大事故应急救援预案规定加以处理抢救。

二、重大事故的处置

重大事故可因设备、管道、阀门、腐蚀、老化或结垢多和操作工违章操作、安全附件失灵、水套严重缺水处理方法不当等原因，而发生爆炸事故和人身伤害事故，一旦发生以上事故，可采取以下应急救援措施。

1、最早发现者应立即向厂调度室报警，并通知现场人员撤离后采取妥善办法切断水源、汽源、电源。

2、发生事故的工段，应迅速查明事故发生地点、部位和原因。

凡能通过切水源、汽源、电源等处理措施能够消除事故的，及时向分厂生产技术科报告并提出堵漏或合适的具体措施。

3、生产调度接到报警后，应迅速通知有关工段，查明爆炸部位（装置）和原因，并根据具体情况制定有效控制措施控制事态发展，按应急救援预案发出警报，通知分厂应急突击队迅速赶往事故现场。

4、分厂突击队成员接到通知应迅速赶到事故现场，作好应急救援准备工作。

如果发现有人被困，应尽快采取安全措施进行营救，如有人员伤害应立即报应急救援领导小组，以最快速度使受伤者或被困着脱离现场，严重者可直接报救护中心120。

5、生产技术科接到汇报后应迅速向厂长、副厂长汇报，生产技术科、办公室按照分工迅速行动；并及时向股份公司生产部报告。

6、生产技术科调度员到达事故现场后，应会同发生事故的单位，在查明情况后，作出局部或全部停车的决定。

工段值班段长和班长迅速执行。

7、医疗救护队到达现场后，应立即救护伤员，应根据受伤症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗、包扎或输氧急救。

重伤员及时送往医院抢救。

8、当事故得到控制后，立即成立两个专门工作小组：

（1）在分厂厂长指挥下，组成由安全环保、生产技术、设备和发生事故工段参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制订消除危害的方案和防范措施，并上报股份公司。

（2）在生产厂长和设备厂长指挥下，组成由设备、机修、电修和发生事故工段参加的抢修小组，研究制订抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。

炉渣、冰铜、铅等烧伤、爆炸事故应急救援预案

还原炉生产过程中炉渣、冰铜、铅等遇水容易发生爆炸事故，事故起因主要是由于突然停电、违章操作、操作失误和工艺失控等引起的，在生产中加强操作管理不会发生事故。

一旦发生，主要采取以下措施紧急救援。

一、一般事故，主要是烧伤事故，一旦发生及时联系送往医院治疗。

重大事故，主要有设备损坏造成停产、多个人员受伤和火灾事故，可采取以下应急救援措施。

1、最早发现者应立即向厂调度室报警，并先将人员撤离现场；发生事故的工段，应迅速查明事故发生的源点和原因，采取一切办法切断事故源。

凡能通过停炉等处理措施而消除事故的，则以自救为主。

2、生产调度接到报警后，应迅速通知有关部门及相关工段，要求查明爆炸事故的部位和原因，并责令其采取有效措施控制事态发展，并下达按应急救援预案处置的指令。

如爆炸事故自己不能控制的，应向应分厂生产技术科报告并提出抢救的具体措施。

3、生产技术科接到报警后，立即通知所在相关部门按专业对口迅速行动。

4、消防队到达事故现场后，消防人员配戴好空气面具，首先查明现场有无烧伤人员，以最快速度将受伤者脱离现场，严重者尽快送医院抢救。

5、分厂根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援，如事故扩大时，应向股份公司生产部报告。

6、生产技术科人员到达事故现场后，会同发生事故的工段，在查明爆炸的部位、原因和范围后，视能否控制作出局部或全部停车的决定；必要时根据指挥部决定通知附近工段职工撤离现场，或指导采取简易有效的保护措施。

若需紧急停车则按紧急停车程序工段值班段长和班长迅速执行。

7、发生事故工段担负事故现场周围警戒。

8、医疗救护队到达现场后，应立即救护伤员，对伤员应根据受伤症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗、包扎或输氧急救。

重伤员及时送往医院抢救。

9、抢险、抢修队到达现场后，按照抢修房案迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。

10、当事故得到控制后，立即成立两个专门工作小组：

（1）在分厂厂长指挥下，组成由安全环保、生产技术、设备和发生事故工段参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制订消除危害的方案和防范措施，并上报股份公司。

（2）在生产厂长和设备厂长指挥下，组成由设备、机修、电修和发生事故工段参加的抢修小组，研究制订抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。

起重设备事