金华紫金湾砌筑施工方案Word下载.docx

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3

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

4

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2011

5

《工程测量规范》

GB50026-2007

6

建筑安装工程资料管理规程

DBJ01-51-2003

7

建筑施工手册（第四版）

中国建筑工业出版社

8

建筑砌体工程施工工艺标准

中国建筑工程总公司版本

二、工程概况

金华市紫金湾项目A区位于浙江省金华市金东新区核心区域，西侧为金东区政府和施光南音乐广场，北侧为义乌江艾青纪念公园，南侧和东侧为待开发用地。

本区的总建筑面积约为58000㎡，由5栋10层高层住宅组成，共322户，A01-A05栋裙房为一层商业，A02-A04栋一层局部或全架空。

住宅底层位置设置4.5m高度的架空，形成一个纵贯南北的大花园。

主入口设于地块南侧的光南路上，次入口设于项目用地西侧A01和A02之间。

项目

内容

建筑面积（㎡）

约为58330.98㎡

建筑层数

地下层数

1层

地上层数

3层-10层

各层层高

4.5m、3.0m

结构形式

框架剪力墙结构

建筑高度

32.97米

砌体材料

地上部分

外墙砌块种类

A01#、A02#采用加气砼砌块（A3.5）

砌体厚度

240

A03#、A4#、A05#采用矩形条孔烧结多孔砖，强度不小于6.5

内墙砌块种类

强度为A3.5的加气砼砌块

100或200

地下部分

外墙

自防水钢筋混凝土墙

抗渗等级

P6

内墙

强度为A2.5的加气砼砌块

砂浆种类及强度

Mb5专用砂浆

拉结筋设置

设置水平系梁后砌块灰缝不设拉结筋

9

钢筋与主体连接方式

采用结构胶植筋，钢筋接长采用搭接

10

抗震设防烈度

＜6度，不设防

11

结构安全等级

二级

注：

砌筑墙体如有变动，以设计变更或工程洽商文件为准。

三、施工部署

3.1进度和工期安排

根据施工组织设计，本工程砌体施工计划于2013年9月30日开始，2014年1月9日砌筑完成。

具体砌筑工程施工进度计划详见相应月进度计划表。

（根据甲方节点要求进行修改）

3.2施工组织及职责分工

3.2.1组织管理原则

在施工过程中必须遵循认真严密按图纸及方案组织施工的原则，严格现场施工纪律，由项目经理部对现场统一管理、统一指挥、统一协调。

3.2.2组织流程

3.2.3管理层负责人

施工区域的项目部责任工程师：

各栋号长具体负责砌筑工程的施工安排，负责土建与专业施工队之间的协调配合。

3.2.4劳务层负责人

各队人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。

各施工区域砌筑工程由各区队长负责，负责本区内砌筑工程和本队内各工种之间的安排与协调。

四、施工准备

4.1技术准备

1、审图

施工前仔细查阅图纸、方案,相关安全、质量规范，熟悉图纸内容，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。

对图纸中不明确或不确定的地方，及时与设计沟通，并及时做技术交底。

因本工程砌筑部位分为砌筑墙体、设备机房隔墙、楼梯间隔墙、电梯间隔墙、隔断墙，墙体材料、厚度不一，所以墙体砌筑前必须熟悉图纸，以避免砌筑错误，造成不必要返工及浪费。

2、测量放线

根据设计所提供的图纸进行测量放线工作。

要放出墙身位置线及门窗洞口和芯柱、构造柱的位置线。

及时在结构柱上抄设50cm（建筑）标高线作为窗台标高、过梁标高、水电预留洞口标高的测量依据。

总包提供每层平面控制轴线，由劳务分包自行引出各细部尺寸。

最终以测量人员交底为准。

测量人员自检合格后要及时报验，待监理验收合格后方可开始砌筑。

3、管理人员及劳务人员培训、教育、交底。

除技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案交底（包括书面和口头）外，由责任工程师向其砌筑操作层进行技术、安全交底（包括书面和口头）。

专业工种要经过培训，持证上岗。

4、砌块砌体施工前做好各种试验工作。

如材料的进场复试，植筋的现场拉拔，见证实验室采用金华市检测所，现场标养室合格，各种台账准备齐全规范，试模和检测仪器合格。

4.2材料准备

4.2.1砌块材料

（1）矩形条形烧结多孔砖：

主要规格尺寸为240mm厚，强度等级为MU6.5，容重≤13KN/m³

，主要用于外墙砌筑。

（2）砂加气混凝土砌块：

主要规格尺寸为200、100mm厚，强度等级为A3.5，容重≤8.0KN/m³

，主要用于内墙砌筑。

A01#、A02#的外墙砌筑采用砂加气混凝土砌块，规格尺寸为240mm厚。

4.2.2砌筑材料质量要求

（1）砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。

应有出厂证明及复试报告。

（2）进入现场砌块必须具有出厂合格证，并进行二次检验，合格后方可用于砌筑。

（3）砌块应保证有28天以上龄期，龄期小于28天的严禁进行砌筑。

（4）砌块的尺寸允许偏差和外观质量标准。

指标

优等品

一等品

合格品

（1）尺寸允许偏差（mm）

长度L1

±

宽度B1

＋3，－4

高度H1

（2）缺棱掉角

个数，不多于（个）

最大尺寸不得大于（mm）

70

最小尺寸不得大于（mm）

30

（3）平面弯曲不得大于（mm）

（4）裂纹

条数不多于（条）

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的

1/3

1/2

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

（5）爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）

20

（6）表面疏松、层裂

不允许

（7）表面油污

4.2.3混凝土、砂浆

（1）构造柱、抗裂柱及过梁、圈梁、压顶等构件为C20混凝土。

（2）内外墙砌筑砂浆为M5专用砂浆，填土中或防潮层以下用M7.5水泥砂浆砌筑，施工现场一律采用预拌砂浆。

4.2.4砂浆复试

砌筑砂浆采用成品干拌砂浆。

干拌砂浆应提供形式检验报告和出厂合格证，并注明生产日期，提供使用说明书。

按同强度等级、同批号取样。

每400t为一批号。

每250m³

砌块、每楼层、每个强度等级留置一组行将试块。

4.2.5钢筋原材复试

构造柱、抗裂柱及过梁、圈梁、压顶所用的钢筋材料要求进行原材复式。

每60吨作为一个验收批，不足60吨按一个验收批取样。

4.2.6植筋胶及植筋拉拔试验

植筋胶进场要有合格证、检测报告、使用说明书、厂家资料等合格。

根据现场施工数量，每种规格每3000个为一组进行现场拉拔实验，试验合格后方可进行该部位的墙体砌筑。

4.2.7砌块复试

外墙砌块含保温测试，防火墙砌块要求防火试验证明、强度、尺寸、重量、环保等项。

砌块进场复试，代表数量每1万块为一个验收批，不足1万块也按一个验收批，从每批尺寸偏差和外观质量合格的砖中随机抽取抗压强度试验一组，每组为5块。

4.3机械准备

名称

数量

手推车

12

磅秤（已检测）

2

汽车吊吊

灰桶

托线板

切割机

砂浆搅拌机

冲击钻

4.4人员准备

工种

人数

备注

测量员

8人

必须持有上岗证

砌筑工

50人

架子工

杂工

10人

植筋工

2人

必须经过培训上岗

汽车吊司机

4人

钢筋工

4.5作业条件

（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。

标柱窗口位置。

（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。

（5）门洞两侧可浇筑成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。

（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。

五、施工方法

本工程砌筑墙体外墙为外墙采用240厚矩形条形烧结多孔砖和240厚砂加气砼砌块，内墙部分采用200或100砂加气砼砌块,M5专用砂浆砌筑，墙体芯柱钢筋采用植筋方式。

在砌筑前与机电专业进行图纸交底。

明确防火分区墙。

本工程分阶段混凝土结构验收后自下而上砌筑，且所有芯柱竖向钢筋、及水平系梁筋均在墙体施工前采用植筋方式施工。

墙体在大面积砌筑之前，必须先砌样板墙，样板墙经验收合格后方可进行大面积的砌筑。

在墙体砌筑前对运输路线进行策划，由现场责任工程师根据运输路线图合理安排相关墙体砌筑的时间。

5.1填充墙砌筑注意事项

（1）填充墙的平面位置见建筑图，不得随意更改。

（2）用砌块砌筑砌体墙时，应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90mm。

当不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于2φ4的焊接钢筋网片（横向钢筋间距不宜大于200mm），网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm。

（3）与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙、柱应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁、拉结筋外，应沿混凝土墙、柱高度每隔500预埋2φ6，锚入墙柱内不小于180，伸入墙体700且不小于1/5墙长，沿墙板构造及与主体结构的拉接做法详见相应图集。

（4）与圈、过梁相接的钢筋混凝土墙、柱，应于圈、过梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入墙，柱内不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并于圈、过梁搭接。

（5）当砌体墙长度大于5米，墙顶与梁宜有拉结，如墙端部及中间没有钢筋砼柱时，应在墙端或中间加设砼构造柱，使构造柱间墙长≤5米，构造柱截面为墙厚×

200（转角处为墙厚×

墙厚），强度等级C20，竖筋4φ12，箍筋φ6@200，主体结构在构造柱内纵筋上下贯通。

（6）转角圈梁钢筋搭接构造如下图：

（7）窗洞宽》2米，窗洞下墙体必须做混凝土压顶，如下图所示。

窗洞宽》5米时，还需设置构造柱，构造柱间距不大于5米，断面尺寸为墙厚×

200，竖筋4Φ12，箍筋φ6@200，下端埋入构件内300mm，上端伸入压顶内200mm。

（8）非承重墙门洞及设备预留洞，其洞口顶部需设钢筋砼过梁，过梁伸入两边支座250mm。

门窗洞口300范围内砌体，应采用实心砌块，如采用空心砌块，必