道路改造监理细则文档格式.docx

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其它路段翻修水泥混凝土面层，此次改造消防道路累计长1220.5m。

2、主要工程量

路面工程：

沥青混凝土2950㎡，改造水泥混凝土消防路6450㎡，新建水泥混凝土消防路1750㎡。

桥涵工程：

更换已损坏的管线锅炉保护涵涵板（中板3块、边板2块，重新涵面铺装。

涵长4m，宽4.5m。

3、编制依据

2.1施工合同和监理委托合同。

2.2设计文件。

2.3监理规划。

2.4根据与工程有关的施工及验收规范进行编制：

1）《公路路面基层施工技术细则》JTG∕TF20-2015

2）《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004

3）《公路桥涵施工技术规范》JTG∕TF50-2011

4）《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006

5）《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG∕TF30-2014

6）《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTGF80/1-2004

7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015

8）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006

9）《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007

10）《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008

11）《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010

4、施工准备阶段控制要点

1）、审查承包人的施工组织设计（包括工程进度计划），并验收承包人组织机构及人员，包括驻地建设，提出书面建议报业主审批。

2）、检验承包人质量保证体系

⑴总监理工程师应按合同要求承包人建立一个完整的以自检为主的质量保证组织体系。

各级自检人员应由富有施工经验、具备规定的专业技术职称、熟悉规范和图纸，并且工作作风优良的技术人员担任。

⑵总监理工程师应审查批准承包人在投标书中所报负责质量保证和自检工作负责人的资格，并应要求工作时间满足合同要求。

⑶承包人质量保证体系工作重点：

a.自检各个分项工程的开工条件，向监理部提供自检资料；

b.对每道工序或工艺进行现场质量自检，保证整个施工过程中材料、设备及施工质量符合要求并获得监理工程师的认可；

c.对施工过程中出现的缺陷及时采取措施；

对安全事故进行现场记录，并及时报告监理工程师；

d.按本“办法”规定的抽样检测频率、时间、方法进行取样和试验；

e.及时检测工程各部的位置、标高和几何尺寸，提供资料报监理工程师检查，以获得认可；

f.对每道工序（工艺）或分项（单件）工程交工后进行自检和测定，配合监理工程师检查验收；

g.对每项工程质量进行规定的分析整理，建立质量档案，交工验收时提供详实的施工资料。

⑷审查承包人的施工机械设备

a.进场机械设备（包括计划进场的机械设备）的数量、型号、规格、产地、功率、出厂日期、完好率与投标书所填列的是否符合。

b.各种施工机械设备的进场及周转计划与工程进度计划的适应性。

c.各种施工机械设备的配套与满足施工技术要求的适应性。

d.数量不足或不配套的施工机械设备，应限期要求承包人补足进场；

审验不合格的施工机械设备，应限期撤离工地；

承包人要求替代或更换机械设备，应事先得到监理工程师的同意。

e.已进入现场并经监理工程师审查合格的施工机械设备，未征得同意不得运出工地。

⑸检查承包人的进场材料

重要材料应通过业主预招标并由业主推荐。

其它材料必须符合技术要求，不合格材料不得进场。

⑹审批承包人的标准试验

⑺验收承包人的施工定线

在合同规定的或施工定线之前的合理时间内，向承包人书面提供原始基准点、基准线、基准高程的方位和数据，并对承包人的施工定线进行检查验收。

a.对业主提供的图纸上的原始资料进行复核或校正，重大问题报告监理部，由监理部要求设计单位澄清，确保数据无误。

b.发现基准点损坏或丢失，当丢失控制点连续两个或两个以上，应通过监理部由原设计单位补定，一个点失控时，由承包人补定，监理工程师复核认定。

c.对承包人为加密控制点、定线和施工放样为目的的测量工作，进行现场复核认定。

d.审核承包人对所有测量控制点进行保护的方案，并检查是否对其进行了有效的保护，直至交工验收结束。

⑻验收承包人测定的地面线

要求承包人对全部工程或开工段落的原始地面进行实际测定，并对测定工作进行检查验收，签署意见后报监理工程师审核、监理部备案。

a.承包人的测定工作应在原始地面线未被施工扰动以前进行，测定所使用的仪器精度及操作方法符合勘测设计要求与规定。

b.检查与复核测量应伴随承包人的测量同步或平行进行。

复测频率应能判定承包人测定结果是否真实可靠。

c.应要求承包人根据施工合同文件中标准横断面图、纵断面图及实际测定的地面线资料，提交用于施工放样的横断面施工图和用于确定实际土石方工程数量的土石方计算表以供审核。

d.对于业主已经移交了工程场地占用权，但承包人尚不施工或尚未测定的施工段落，应要求承包人对工程场地的地面线进行有效的保护，不得随意开挖或倾倒垃圾，由此而增加的工程数量或工程费用也不应认可。

⑼审批承包人提交的施工图

在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应对承包人依据合同规定完成并提交的各种施工图进行审核批准。

a.要求承包人在未进行施工测量之前或在施工测量的过程中，对合同图纸中各类结构物进行现场核对和补充，必要时就地补充测量，以保证原始资料的准确和完整。

b.所有施工图的图幅应符合规定，竣工图应与其一致。

5、施工阶段控制要点

（1）测量

测量的监理检查工作由专业监理工程师专门负责，包括以下主要内容：

1.向承包人移交准确无误的原始基准点、基准线和基准标高，并对承包人的定线控制测量进行监督检查和认定；

2.在各项工程开工之前，对承包人的施工放线测量进行监督检查和认定；

3.在各项工程的施工进行中，对控制工程的导线及轴线位置、标高和尺寸等环节进行监督、检查和认定；

4.在各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量准确性成果资料。

5.承包人进行工程定线和放样测量，应向监理部提交施工放样报验单和施工测量记录。

（2）试验

⑴验证试验

验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程，按以下要求进行：

①在材料或商品构件订货之前，由承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。

②材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，不准入库混杂，并由承包人及时运出场外。

③在施工进行中，对用于工程的材料或商品构件，进行符合性的随机抽样试验检查。

⑵标准试验

标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学根据，包括各种湿度——密度关系试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。

标准试验按以下要求进行：

在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内，由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交总监理工程师审查批准。

试验监理人员参加试验的全过程，并进行有效地现场监督检查，必要时作复核试验。

⑶工艺试验

工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验，然后依其试验结果全面指导施工。

工艺试验应按以下要求进行：

①监理部应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准。

②工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验做出选定。

③监理部应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应做出详细记录。

④试验结束后应由承包人提出试验报告，并经监理工程师审查批准。

⑷抽样试验

抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行复核性检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验，还应按以下要求进行：

①监理部应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。

②在承包人的工地试验室（流动试验室）按技术规范规定的全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否有效。

③当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，试验监理工程师随时进行抽样试验，必要时还要求承包人增加抽样频率。

⑸验收试验

验收试验是对各项已完工程的实际内在品质做出评定。

按以下要求进行：

①监理部应派出试验检测监理人员，对承包人进行抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督；

②在承包人的工地试验室进行全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人抽样试验的结果；

③试验监理工程师对承包人按技术规范要求进行检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准；

对试验的实施进行现场监督；

对试验结果进行评定。

（3）基层

1．水泥稳定砂砾基层：

可选用普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥。

2．水泥稳定砂砾基层中砂砾的集料级配范围：

层位

通过下列方孔筛（mm）的质量百分率

37.5

26.5

19

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.075

基层

90-100

66-100

54-100

39-100

28-84

20-70

14-57

8-47

0-30

3．水泥稳定砂砾七天浸水抗压强度应符合以下要求：

基层＞2.5MPa

压实度（中粒土）≥97%

水泥剂量（厂拌法）≥5%

4．水泥稳定砂砾拌合前，应筛除集料中不符合要求的粗颗粒。

5．拌合的水泥稳定砂砾应及时运送至铺筑现场。

水泥稳定材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。

6．直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；

设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。

纵、横接缝均应设直槎。

7．水泥稳定砂砾必须严格碾压，并严格控制含水量，施工转序必须以弯沉值指标严格控制。

8．基层混合料处于或略大于最佳含水量时碾压，直到达到设计的压实度要求。

9．压实成活后应立即洒水养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。

10．养护期应封闭交通。

（4）混凝土面层

1．模板安装检查：

模板的高度应与路面混凝土板的厚度一致，一般要求采用钢模（槽钢），模板表面应光洁，不得沾有混凝土等杂物，并支立稳固。

模板接头应紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平现象，在相离模板接头，模板与基层相接处可采用塑料薄膜隔离以保证不漏浆，模板与混凝土接触面应涂脱模剂。

模板支立完成、施工单位自检合格后，监理人员应对模板的稳定性、位置、高度进行检查。

同时应拉线检查混凝