箱体零件的工艺规程编制及夹具设计文档格式.docx

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为了提高生产效率和降低劳动强度，我设计了一款钻床夹具。

本次设计说明书分为三个部分:

第一部分分为机械加工工艺规程的慨述，其中有工艺的组成，工艺规程的内容和作用，机械制造工艺规程的类型及格式，工艺规程的原理和步骤的介绍。

同时对定位基准的选择，工艺路线中表面加工方法的选择、加工方法的划分、加工顺序的安排起到详细的介绍。

第二部分分为机床夹具的设计，讲解机床夹具的慨述，机床夹具的组成分类。

工件定位的原理，定位方法和定位元件对定位误差的计算，对夹紧装置的组成和夹紧力的三要素作了分析。

在这次工艺中表面在铣床上加工；

直径为40mm以上的在镗床上加工；

其余的孔因分部面多我专门设计了一款夹具便于在钻床上加工（有图）。

第三部分主要介绍对零件加工的全过程，我这次设计主要选的是铸件对毛坯的确定；

加工中的时效性处理；

工艺路线的编制和工序卡片的编写（有卡片工艺、工序全过程）在加工完后的检验。

在加工中夹具的设计和计算，对机械简明手册的翻阅对国标对准。

在加工完后绘制出了完美的零件图（A0号）。

在经济时效下保证了加工满足的要求。

关键词：

箱体、工艺、工序、夹具、绘制零件图图

ThePartoftheprocess,inmachiningplaysaveryimportantpartoftheprocess,preparetoreasonableorunreasonable,itdirectlyrelatestothequalityrequirementscouldeventuallyparts,Thedesignoffixtureisbig,itistheindispensablepartinrelationtoimprovetheefficiencyofthemachining.Sobothinmechanicalprocessingindustryiscruciallink.Thegraduationdesign,thetopicisIdesignprocessandfixtureenclosurereducerdesign.Thiscaseiscomplex,volumepartsstructure.Inordertoimproveproductionefficiencyandreducelaborintensity,Idesignadrillfixture.Thedesignmanualisdividedintothreeparts:

Thefirstpartisdividedintothemachiningprocessofthespecifiedprocedures,includingprocess,contentsandprocedure,mechanicalmanufacturingprocessplanningofthetypeandtheprocedureformats,introducedtheprincipleandprocedure.Thechoiceofthelocatingdatum,theprocessrouteintheselectionofsurfacemachiningmethod,themethodofprocessing,sequencearrangementhasbeenintroducedindetail.

Thesecondpartofthemachinetool'

sfixturedesign,theinterpretationofthemachinetool'

sfixtureofthemachinetool'

sfixturesoup,compositionandclassification.Theprinciple,workpiecepositionandorientationofthepositioningerrorcalculationofcomponentsforclampingdevice,thecompositionandclampingforceofthreefactorsareanalyzed.Intheprocessofsurfaceinmillingmachining,Diameter40mminformoreboring,TherestoftheholefordivisionIfaceafixturedesignedtofacilitatetheprocessing（inpress）.

Thethirdpartmainlyintroducestheprocessofpartsprocessing,Ichoosethedesignismainlyfordeterminationofcastingbillet,Thetimeliness,Thepreparationprocessrouteandtheprocessofwriting（card）,wholeprocesscardtechnologyinprocessingafterinspection.Intheprocessofcalculation,andfixturedesignofmechanicalconcisemanualofgbthroughalignment.Inprocessingaftermappedtheperfectpartsgraph（A0）.Underthelimitationintheeconomicguaranteeprocessingrequest.

Keywords:

process,process,anddrawingpartsfixture,toto

第一章绪论

1.1制造工业的重要性

机械制造工业是国民经济中一个十分重要的产业，它为国民经济各部门科学研究、国防建设和人民生活提供各种技术装备，在社会主义建设事业中起着中流砥柱的作用。

从农业机械到工业机械，从轻工业机械到重工业机械，从航空航天设备到机车车辆、汽车、船舶等设备，从机械产品到电子电器、仪表产品等，都必须有机械及其制造。

减速器也是有些设备中所不可缺少的，我们应该了解减速器的机械制造工艺过程才能把产品制造出来。

1.2减速器的运用、类型

减速器广泛运用于机械行业中，用于调整传输速率、输出力矩，为各种终端设备提供动力。

减速器由传动零件（齿轮或蜗杆）、轴、轴承、箱体及其附件所组成。

在设计减速器机械加工工艺过程时要合理选择加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩提高加工精度，来提高减速器加工精度，保证加工质量。

单级圆锥齿轮减速器及两级圆锥－圆柱齿轮减速器用于需要输入轴与输出轴成90D配置的传动中。

当传动比不大（i=1~6）时，采用单级圆锥齿轮减速器；

当传动对比大时，则采用两级（i=6~35）或三级（i=35~208）的圆锥-圆柱齿轮减速器。

由于大尺寸圆锥齿轮较难缔造，因而总是把圆锥齿轮传动作为圆锥-圆柱齿轮减速器的高速级（载荷较小），以减小其尺寸，便于提高缔造精度。

同轴式两级圆柱减速器

同轴式两级圆柱减速器的径向尺寸紧凑，但径向尺寸较大。

由于中间轴较长，轴在受载时的挠曲亦较大，因而沿齿宽上的载荷集中现象亦较严峻。

同时由于两级齿轮的中央距必需一致，所以高速级齿轮的承载本领难以充分使用。

并且位于减速器中间部分的轴承润滑也对比困难。

此外，减速器的输入轴和输出轴端位于同一轴线的两端，给传动装置的总体配置带来一些局限。

但当要求输入轴端和输出轴端必需放在同一轴线上时，采用这种减速器却极为便利。

这种减速器常用于中央距总和ae=100~1000mm的情况下。

蜗杆减速器

蜗杆减速器的特点是在外廓尺寸不大情况下，可以获得大的传动比，工作平稳，噪声较小，但效率较低。

个中运用最广的是单级蜗杆减速器，两级蜗杆减速器则运用较少。

单级蜗杆减速器根据蜗杆的位置可分为上下蜗杆、下蜗杆及侧蜗杆三种。

单级蜗杆减速器传动比规模i=10~70。

上述蜗杆配置方案的选取，亦视传动装置混合的便利于否而定。

选择时、应尽可能采用下蜗杆的结构。

因为此时的润滑和冷却问题均较轻易解决，同时蜗杆的轴承润滑也很便利当蜗杆的圆周速度大于4~5m/s时，为了减削搅油和飞溅时损耗的功率，可采用上蜗杆结构。

1.3工艺设计的重要性

目前中国工业设计行业的现状是教育界、学术界重视外观创意，轻视甚至忽略结构设计的情况比较严重。

为什么出现这种现象，和我们国家的国情有很大的关系。

建国以来到改革开放初期，我们国家可以说不需要工业产品外观造型设计，那时的物质生活极其缺乏，一切生产活动都本着降低成本，满足功能的前提，对产品外观造型基本没有要求。

进入九十年代以后，随着人们精神、物质生活水平的提高和国外富有设计感的产品大量涌入国内市场，使国人大开了眼界，也促使了国内教育界、学术界对工业产品外观造型设计这个行业的重视。

大批学校开设了工业设计这个专业，每年培养了大量的工业设计毕业生，举办了名目繁多的工业设计大赛，也涌现了很多的令人眼花缭乱的作品，连国际性的设计大奖也拿了不少。

一派欣欣向荣的样子。

但是，让人不理解的是为什么这么多优秀的作品真正能转化为产品的却没有多少，转化成产品又能大卖的就更没有多少。

是作品不够漂亮吗？

是消费者不能接受高品质高价格的产品吗？

笔者认为都不是，其实真正的原因是出在生产的问题上，出在作品转化为产品的环节上，是设计师轻视、忽略甚至根本没有考虑产品本身的结构规律和生产工艺性上。

这也跟中国的工业设计教育有关。

目前学校中工业设计系走两条路线，一条是艺术类学生，主要学习的还是美学；

另一条是工科学生，主要学的是结构。

艺术类院校毕业的学生毕业时可能连生产图纸都不会看，更谈不上对工艺、材料和功能性结构的了解。

而真正的工业设计师不同于平面设计师，要想把产品从想法实现成成品，需要设计者有很高的综合素质，其中包括对生产工艺、生产流程、材料、模具加工等各个方面的一定程度的熟悉和了解。

两年前，笔者在成都刚开始创立意町工业设计公司的时候，有位工业设计专业实习生问我产品结构设计需要考虑哪些因素，当时我详细地向他做了解答。

我认为结构设计要考虑的因素很多：

从物理学上来讲要考虑强度、减震、散热、降噪、电磁屏蔽；

从组织学上讲要考虑材料、工艺，包括加工工艺、表面处理工艺和装配工艺；

从经济学上来讲要考虑成本、相关标准、相关法规，比如安全性和环保性；

从消费者方面来考虑还有易学性，使用的合理性和舒适性等。

以上的任何一点没有考虑到，都有可能导致产品开发的全盘失败。

例如我曾经参与的一个为某科技公司设计的一款光学测量仪器的案例，产品功能要求主支架要有足够高的刚性，否则测量结果误差较大，对仪器的自身重量又有限制。

虽然我们的外观设计方案获得了客户认可，结构设计也满足了强度、散热和重量限制的要求，但是样机的