施工管理电梯施工组织方案Word文档格式.docx
《施工管理电梯施工组织方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工管理电梯施工组织方案Word文档格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
0—JXW
6/6
中分
TT14-1036
2014.9.17
1台
2编制依据
根据有关制度、法规及管理要求，方案编制分为两部分：
施工质量标准和施工现场管理.
2.1安装施工质量标准：
依据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）《电梯安装验收规范》（GB10060-1993）《电梯工程验收规范》（GB50310-2003）及《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》（GB50182-1993）等作为基本标准，同时参照广州日立电梯公司《垂直电梯安装工艺》相关厂标要求进行施工。
2。
2施工现场管理:
根据《特种设备安全监管条例》《机电类特种设备安装改造维修许可规则》及公司有关制度规定，进场前各安装小组要签订劳动合同，确定质量安全责任人，确保人员持证上岗，在施工前依据有关规定向当地技监部门报开工，并向安全监察部门备案,施工中要遵守工地规章制度及公司各项要求制度，具体如下：
1现场管理流程图。
获取合同
了解现场情况
否
符合要求安排处理
是
报开工准备施工
施工施工记录
单项工程检验
调试
公司验收整改
合格
技术监督局验收整改
2.2。
2人员管理：
现场安全组桑建民
现场质量管理
2..2。
3施工设备
电梯安装设备工具
种类
名称
规格型号
单位
数量
备注
绞磨
1.5t
台
1
起
手动葫芦
3t
部
重
5t
2
工
滑轮
2t
个
3
具
U型卡环
各型号
满足需要
钢丝绳套
电
电焊机
BX6—300
焊
BX1—200
设
焊帽
手持式
3
备
电焊钳
把
焊把线
100平方毫米
根
50×
3
电锤
HR2410
2
38E
冲击钻
SB2—500
钳
角磨机
SIM-SJ100A
钢锯
4
手锤
1.5/2.0
5
板手
24
套筒板手
4032E
套
虎钳
5
锉刀
罗丝刀
16
线坠
300
只
型号规格
专用
校导仪
13k18k
付
工具
导轨锉
长
磁力线坠
5m
度
盒尺
3.5m,5m
4
检
测
钢板尺
150150mm
6
水平尺
600
墨盒
10m
万用表
块
偏口钳
尖嘴钳
63
剥线钳
电笔
电烙铁
150w
线号笔
电工刀
多功能
以上设备在进场前必须经质检员检验,确保电气工具绝缘可靠,测量工具精度符合要求，劳保防护用品齐全并记录在案后方准开始施工.同时,施工中安全员应随时检查施工人员的工作情况，确保其按操作规程施工。
对施工中损坏的设备维修须经质检员复检后方准投入使用.
3施工现场管理:
3.1、质量工艺
（1）现场施工流程如下：
放样架、吊线
机房内安装井道内安装层门处安装
承重梁
曳引机
导向轮
（2）其中主要施工项目要求如下
主要项目:
井道放线测量
导轨安装、校正
厅门安装
主机安装
钢丝绳安装
轿厢安装
开门机安装
控制屏、线槽安装
具体工艺要求:
部位：
放线、稳线
一、放线:
放线是电梯安装过程中的一道重要重要工序，放线者必须高度重视。
在使用样板木时,样板木必须干燥平整,往井道壁上固定时必须牢固，托架水平度误差应不大于3‰，样板木水平误差不大于5㎜.顶部底部样板木的水平偏移不应超过1㎜。
在测量时，要绝对准确,各尺寸要往返测量，各对角线一定要对称一致,具体步骤是：
固定好大托架,首先把厅门口的两根线放下来,在底坑内以和上面同样的托架及尺寸把线稳固好,并从最底一层往上量尺寸来确定其厅门的安装位置，待确定无误后，把上面样板架上的样板木放好，按照图纸尺寸以厅门上的样板木为基准，往后量出主导轨及副导轨样板木的位置，固定好后重新进行测量,待测量校正无误后，要把图纸标出的导轨间距尺寸加上两个导轨厚度的尺寸来确定支撑件的线。
二、稳线：
稳线和放线一样，是电梯安装中又一道重要工序，稳线是要在所放的线上吊以重物（如:
砖头、线坠、铁快等），让线自然下垂并在风很小的情况下或采取必要的防风措施下把线稳好，固定在底坑所钉的井字样板木上。
稳好后必须进行仔细测量，各尺寸与各对角线必须和上面样板架上的尺寸相符.
三、待把各线确定好后，负责人要把各测量的尺寸整理好交回公司以备存档。
注：
1、具体放线尺寸及方法请简参照所附图
2、在未完成自检和专检钱决不允许任何人擅自拆线。
托架及支撑件
要求：
1、支撑件与相邻一部支撑件必须要严格控制在2.5m之内。
2、一圈四个托架必须在同一水平线上，冰有墨线明显水平标记。
3、主导轨托架在同一水平上，两托架误差不大于20㎜之内，副导轨两托架同一水平误差不应大于5㎜。
4、托架及支撑件水平度应严格控制在1。
5％之内。
5、支撑架的支撑面在每圈支架焊完后应进行垂直校正，并将误差控制在0。
5㎜以内.
6、支撑架的托架如遇特殊情况不能按位安装，应将其向下移动（即≤2500㎜）并在其上另补支架。
7、主轨支撑架探出井道壁≥300㎜应加斜撑；
副轨探出井道≥500㎜应补加强筋。
8、需加长预埋铁时，接长《300㎜,搭接长》50㎜，一头与原铁焊接，焊缝连续；
另一头用2支Φ16膨胀栓固定固定（伸出长度《70mm时可不用膨胀栓固定》。
9、支承架的支撑面与导轨背面的间隙必须在2mm之内（即至少能放入一片垫片）.
10、打托架的涨拴如果是100毫米——--120毫米长的待把涨拴螺母拧紧后。
外露螺丝扣长度应不多3—5扣.
11、最下面一圈支撑件距地坑地面及最上面一圈支撑件距楼顶距离应严格控制在500毫米之内。
12、在焊支撑件时焊缝处必须双面焊饱满并且是连续的。
13、在立完导轨后,最上面一根捣鬼距楼板间隙不得大于50毫米。
打托架胀拴时,在实际操作中，如遇到钢筋就把钢筋凿出来,把螺丝杆焊上。
校导轨
要求:
校导轨是电梯安装中极为重要的一道工序,因为它存在着拆线后不可整改的弱点,所以我们在校时一定要慎重.
1.首先我们要进行校导线的放稳工序,注意采取必有其哦的防风措施。
（参照放线中稳线要求）
2.把线稳好后各大对角线和小对角线一定要和顶层样板的尺寸相符,并要反复测量。
3.连接导轨前,必须对接头的凸凹槽进行清理.
4.在校导轨时，导轨的左右偏正要靠校导尺来校正，一般误差不得超过0。
3毫米.
5.在校导轨时,各导轨接头不得有连续缝隙，局部缝隙不得大于0。
5毫米,如接头缝隙代大就必须用什锦锉等工具来修正。
6.两列导轨的间隙一定要保证图纸要求,一般主轨允许误差为+1毫米,付轨误差为+2毫米.
7.两根导轨接头处的台阶不得大于0。
05毫米，如不符合要求需修正，修正长度必须大于300毫米。
8.在校下一部支架前必须检查本部支架螺丝有无遗漏、松动。
在校下一部支架前，必须对校导线经常进行测量检查.
部位:
厅门（地坎、立柱、门梁、门扇、门锁等）
1.在安装地坎时，要严格按照施工工艺来安装，但其水平度应严格控制在1‰之内,并要高出最终地面2—5毫米，其中心与轿厢中心位置偏差应小于1毫米，其于轿厢地坎间隙为30+2毫米.
2.地坎探入井道过多应加斜支撑加固.
3.在安装立柱时，两边立柱与门楣连接处要紧密无缝隙,并且立柱与门楣挂们处一面必须平整,其垂直度应控制在1‰之内。
4.在安装门梁时固定点必须牢固,门滑道必须平行，并且门滑道最高处距所放厅门线距离为72。
5毫米，距门梁盖板处37毫米（此尺寸为三菱与富士电梯所有尺寸,并且轿厢地坎和厅门地坎间隙为30毫米）
（在安装不同梯种地电梯时,应仔细参阅安装工艺来确定）.
5.在安装厅门时，厅门不能变形扭曲，如有变形地现象。
应对此厅们进行校正，其垂直度应严格控制之1‰之内，厅们底边距地坎间隙及距立柱间隙应为5mm±
1，其全闭时中缝间隙为1毫米.
6.在安装门锁时,门锁必须平行转动灵活,其与锁钩的齒合度为7毫米，门关闭后其与锁钩间隙为2mm+1,触点的位置量为2.5±
1。
7.厅门安装前,必须把立柱，门扇安装好后不易触及的保护膜去掉。
注意:
在作地坎时,如土建未完工没有作最终地面，应向土建及甲方要出准确的500mm-—-1000mm的最终地面线，经校正无误后,必须有书面报告让甲方或土建负责人签字。
（曳引机、钢梁、主机、导向轮）
1、在稳曳引纲时首先必须把钢梁中间的两个钢丝绳洞打出（必要时先作防水台），并且钢梁底部必须有足够随能力的水泥墩与铁板,其钢梁水平度应保证在２％之内，且钢梁埋人墙的深度超出承重墙中心的20mm，且不少于75mm。
2、在起吊曳引机时,要仔细检查倒链是否可靠，并且在起吊时钢丝绳不得直接起吊电动机轴头等。
在稳各减震垫时位置要正确，其曳引机轮的垂直度应在加载后控制在0.5mm之内未加载前人为高出3mm）。
3、在安装导向轮时，其位置必须正确（油咀必须朝外以利于加油）并且其垂直度应控制在0。
5mm之内，在导向轮安装完毕后与曳引轮的平行度不得大于0。
5mm，稳好后各螺栓必须紧牢固，开口销必须齐全上好。
4、在曳引机整机稳好后，其曳引轮和导向轮中线前、后、左、可对样板木的中线误差不得大于1mm（特殊梯种视实际情况而定，如三菱等）并且各镙丝上的斜垫必须用焊机点焊上.
5、曳引机、电机、导向轮安装完毕后，必须检查润滑油是否注入。
6、每项安装完成后都必须对所有螺丝进行检查,防止遣漏、松动。
部位；
放钢丝绳
待把轿架和对重架装好后。
放钢丝绳时一定要先把对重高度支好。
具体支对重架高度的方法：
弹簧缓冲器最终据对重架低部的距离应是200mm――350mm,油压缓冲器为200mm――350mm。
在支对重架时一定要考虑到轿底地面到顶层厅门地坎的看不起距离，并加上绳套内折弯的钢丝绳的长度（锥套深度的两倍）和减去钢丝绳的伸长率，钢丝绳的伸长率一般是7‰。
１，钢丝绳存放
升级会员 