xx县中等职业学校实训室设备购置招标技术参数文档格式.docx
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尾座套筒行程mm：
120
尾座套筒锥孔MT4
X轴最大行程mm：
260
Z轴最大行程mm：
X/Z轴快移速度m/min：
4/8
刀架工位数：
4
刀具安装尺寸mm：
25x25
机床重量kg：
2300
机床外形尺寸（长x宽x高）mm：
2538x900x1360
★数控系统：
FANUC0i-TF（5）β伺服
系统参数：
硬件平台：
1要求设备具有8.4寸液晶显示屏一块，用以显示数控系统信息。
2PROG功能键操作；
OFSSET功能键操作；
SYSTEM功能键操作；
MESSAGE功能键操作；
CSTMCRPH功能键操作；
HELP功能键操作；
3要求设备包括FANUC标准操作面板、LED灯、急停开关、旋钮、程序锁、主轴倍率开关、服倍率开关等。
支持真实数控机床数控系统的所有操作。
4要求设备支持系统汉化、系统全清、系统备份、梯形导入、主轴配置、伺服配置、PMC支持监控、搜索、修改、产生。
5要求设备支持故障加载，加载故障包以后用户可以通过电气连接、参数设置、机床装配、PMC监控等形式进行故障的排查（提供完整的报警信息帮助），从而达到故障的检测与排查。
6要求设备内置机床标准梯图。
7要求设备内置PMCMNT菜单下的全部功能。
8支持手持单元接口，提供外挂式脉冲手轮。
9要求设备内置PMCCNF菜单下的全部功能。
10支持多轴功能。
11最小输入单位为0.001mm／deg／inch。
12支持CF卡、USB接口。
★中标单位签订合同时提供系统厂家授权书、售后服务承诺函。
软件平台：
提供数控系统仿真软件，软件操作界面与机床配系统操作界面完全一致，仿真软件开标现场演示，提供厂家针对此项目有效授权文件。
★生产厂家针对此项目的唯一授权书。
2
加工中心
工作台尺寸mm：
500X1050
X/Y/Z轴行程mm：
800/500/550
主轴端至工作台距离mm：
105-655
主轴中心至立柱距离mm：
550
工作台最大负重kg：
600
工作台T型槽mm：
5-18-90
X/Y/Z轴快速进给m/min：
18/18/15
三轴切削进给mm/min：
8000
X.Y.Z轴丝杆规格mm：
4010
X线轨规格mm：
滑动导轨
Y线轨规格mm：
Z导轨规格mm：
定位精度mm：
±
0.005/300
重复定位精度mm：
0.003
主轴转速（标准）rpm：
刀库容量把：
BT40-20
主轴端锥度mm：
BT40/150
主轴电机扭力nm/kw7.5/11
气压要求Kg/Cm2：
6
电力消耗kva：
25
外形尺寸约mm：
2500*2200*2600
机械重量约kg：
5500
FANUC0i-MF（5）β伺服
HELP功能键操作。
7要求设备内置PMCMNT菜单下的功能
9要求设备内置PMCCNF菜单下的功能。
提供数控系统仿真软件，软件操作界面与机床配系统操作界面完全一致，仿真软件开标现场演示，提供厂家针对此项目有效授权文件。
3
数控铣床
机床具有全封闭式防护结构，安全可靠，具有自动润滑系统和冷却系统，各向进给导轨采用贴塑处理，具有摩擦系数小、导轨移动速度快等特点，主电机为伺服电机或可进行铣削、镗孔、等各种曲面加工。
该机床有多种固定循环，如端铣、钻孔、钻台阶孔、锪孔、铰孔、镗孔等供用户自主选择。
可在一次装夹中完成多种工序粗、精加工。
1.机床基础件均采用高标号铸铁，超宽的机座设计，单立柱结构配备高速主轴为机床提供最佳的结构支撑及最佳的切削刚性表现。
.三轴丝杠均采用高等级滚珠丝杠，完全预紧设计，X、Y、Z
丝杠螺距为10mm，最快移动速度可达
12m/min，再采用高应答性
AC
伺服控制轴向马达直接驱动，无背隙产生，保证了机床高速运行效能及精确的定位控制。
X、Y、Z
三向导轨材料采用铸铁，淬硬后精磨，配合面贴塑，导轨接触精度高，低速时无爬行现象，并具有良好的耐磨性和精度保持性。
主轴标准配置为台湾高精度主轴单元，内锥ISO40.
机床配备定时、定量自动润滑装置，能精确向机床各导轨及丝杠供油，充分满足机床的润滑需要，延长机床的使用寿命。
机床冷却系统配备高扬程冷却系统，其一用于机床主轴切削冷却，其二用于铁屑的强力冲刷，为您提供洁净的工作空间。
整机采用全封闭式防护结构，可有效保护操作者的人身安全并减少对生产作业环境的污染。
主要技术参数：
X轴行程mm：
Y轴行mm：
Z轴行程mm：
1000*320
工作台最大承重kg：
300
T型槽（槽数×
宽度×
间距）mm：
3-14-100
主轴锥孔：
ISO40
主轴功率kW：
主轴最高转速rpm：
3000
快速移动（X/Y）mm/min：
12000
快速移动（Z）mm/min：
切削进给mm/min：
1-5000
主轴鼻端至工作台面距离mm：
80-480
主轴中心至立柱导轨面距离mm：
360
0.01
机床重量（约）kg：
3200
HNC-818M总线数控系统
系统概况：
该系列产品是全数字总线式高档数控装置，采用模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。
支持总线式全数字伺服驱动单元和绝对值式伺服电机，支持总线式远程I/O单元，集成手持单元接口，采用电子盘程序存储方式，支持CF卡、USB、以太网等程序扩展和数据交换功能。
采用8.4’’LED液晶显示屏。
主要应用于全功能数控车床、车削中心。
2、系统特点：
1）真彩图形界面设计，采用8.4’’LED彩色液晶显示器，分辨率为800*600，全汉字操作界面、故障诊断与报
警、加工轨迹图形显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。
2）支持多轴多通道，最大进给轴/通道9。
3）可选配各种类型的全数字交流伺服驱动单元及主轴电机（同步、异步、直线、力矩电机）。
4）梯形图在线监控和编辑，框图的保存（界面任意切换，图形不丢失）。
5）支持手持单元接口。
6）支持龙门轴同步、动态轴释放/捕获、通道间同步等功能。
7）插补周期为4ms~0.5ms，最小输入单位10-4mm/deg/inch。
中标单位签订合同时提供系统厂家授权书、售后服务承诺函。
★系统厂家仿真软件60节点，软件操作界面与机床配系统操作界面完全一致，仿真软件开标现场演示，提供系统厂家针对此项目有效授权文件。
C系列6136
普通
卧式车床
主电机功率:
4KW
最大加工直径:
≥φ360mm
最大加工长度:
≥650mm
主轴的最大转速:
≥1250r／min
主轴转速级数:
≥8级
主轴孔径:
≥φ52mm
车削螺纹范围:
英制、公制
刀架:
立式四方刀架
机床净重：
≥1350kg
随机配件必须齐全，机床采用传统的卧式车床布局，密封性好，符合安全标准。
5
C系列6140普通卧式车床
主轴电机功率:
7.5KW
床身最大工件回转直径mm：
≥φ400
刀架上最大工件回转直径mm:
≥φ220
最大工件长度mm：
≥1500
主轴通孔直径mm:
≥φ52
主轴转速范围r／min:
9-1600
顶尖锥度MT：
尾座套筒直径mm:
φ75
尾座套筒最大行程mm:
150
尾座套筒锥度：
莫氏5号
X向最大行程mm：
≥145
Z向最大行程m／min：
≥320
冷却电动机功率约：
0.06kv
刀位数：
机床外形尺寸约（长×
宽×
高）mm：
3150×
1198×
1362
机床净重kg：
≥2100
随机配件必须齐全。
中标单位签订合同时提供厂家授权书、售后服务承诺函。
机床采用传统的卧式车床布局，密封性好，符合安全标准,满足河南省赛及国赛赛需要。
ZX6350系列普通钻铣床
2.2KW
工作台面尺寸:
≥1200mm×
280mm
工作台最大行程:
纵向≥600mm横向≥320mm垂向≥450mm
立轴≥8级卧轴≥12级
工作台进给的最大速度:
≥400mm／min
最大钻孔直径:
≥500mm
主轴至工作台面最大距离（立轴）:
≥600mm
主轴孔中心至工作台面最大距离（卧轴）:
≥520mm
7
轻型台钻
0.55KW
钻孔最大直径:
16mm
8
BX6-120焊机
最大焊接电流:
120A
电源电压:
220V／380V
电流调节:
80-120A
额定容量:
8KW
防护等级:
IP21S
9
BX6-200焊机
200A
100-200A
14.8KW
10
WS200氩弧焊机
220V单项电压
省气方式:
0S-5S延时调节
输出电流调节:
20A-200A
需要配置40L氩气气罐、连接气管及配套的减压阀。
11
ZX7-400STG（Ⅳ数字）型弧焊机
额定输入电压／频率:
三相380V50Hz
额定输入容量（KVA）:
18.4
额定输入电流（A）：
28
额定输出电压（V）：
36
额定负载持续率（%）：
输出空载电压（V）：
22
输出电流范围（A）:
5-400
TIG焊起始电流（A）:
10-160
TIG焊收弧电流（A）:
5-160
电流上升时间（S）：
0.1-10
电流下降时间（S）：
0.1-15
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