钢结构制作安装施工方案46678Word格式文档下载.docx
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5、GB700-88碳素结构钢。
6、GB725-92冷弯型钢技术条件。
7、CECS102-2002门式钢架轻型房屋钢结构技术规程。
8、GB/T12755-91建筑压型板。
9、GB/T1288-1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件。
10、JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工与验收规程。
11、GB/T3098.1-2000紧固件机械性能，螺钉和螺栓。
12、GB/T523-93-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂。
13、GB/T5117-95气体保护焊用碳钢低合金丝。
14、JG/T137-2001门式钢架轻型房屋钢构件。
15、JGJ144-2002门式钢架轻型房屋钢构件。
16、GB/T8110-95气体保护焊用碳钢低合金焊丝。
17、JGJ81-91建筑钢结构焊接规程。
18、GB11345-89钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级。
19、GB222-1994钢的化学的分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差。
20、金属常温冲击韧性试验法。
21、GB22975-1998钢材力学及工艺性能试验取样规定。
22、GB/T15866.1-15856.4-1995自钻自攻螺钉。
23、本工程施工图纸。
三、用工计划：
序号
工程项目
数量
焊工
钳工
电工
安装工人
合计
1
钢结构制作
30
9
3
42
2
钢结构安装
10
23
彩板安装
15
四、主要设备表：
序号
设备名称
功能及规格
功率
数量
数控H钢切割机
5000×
18000
10kw/台
数控H钢自动组立焊机
3500×
1200×
4000
15kw/台
H钢数控龙门式焊接机
2100×
2500×
3200
6kw/台
4
翼缘板矫正机
HYJ-800
7.5kw/台
5
SKG-LQ数控抛丸机
Q398
56.5kw/台
6
剪板
12×
2500
8kw/台
7
埋弧焊机
MD-1000
8
二氧化碳气体保护焊机
YM-600
起重机
YQ20T
电动扭剪扳手
1.5kw/台
11
角驰Ⅲ压板机
12
850型彩板压板机
五、施工进度计划表：
工期（2004年）
30天
20天
工程现场勘察
———
地质状况分析
工程设计
设计审查
工程开工报审
维护系统安装
工程竣工验收
六、施工方案：
（一）、钢结构制作
1、审查图纸
审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；
另一方面也对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
如果是由加工单位自己设计施工详图，在制图期间又已经过审查，则审图的程序可相应简化。
图纸审核的主要内容包括以下项目：
1、设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。
2、构件的几何尺寸是否标注齐全。
3、相关构件的尺寸是否正确。
4、节点是否清楚，是否符合国家标准。
5、标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。
6、构件之间的连接形式是否合理。
7、加工符号、焊接符号是否齐全。
8、结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。
9、图纸的标准化是否符合国家规定等。
图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：
1、根据构件尺寸考虑原材料对焊接方案和接头在构件中的位置。
2、考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方案。
3、对构件的结构不合理处或施工有困难的地方，要与需方或设计单位做好变更签证的手续。
4、列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方，加以重点说明。
2、备料和核对
2.1提料
根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，提出材料预算计划。
提料时，需根据使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。
但钢材如不能按使用尺寸或使用尺寸的倍数订货，则损耗必然会增加。
工程预算一般可按实际用量所需的数值再加10%进行提料和备料。
如果技术要求不允许拼接，其实际损耗还要增加。
2.2核对
核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质。
如进行材料代用，必须经设计部门同意，并将图纸上所有的相应规格和有关尺寸全部进行修改。
3、建筑钢材的选择原则
各种结构对钢材各有要求，选用时要根据要求对钢材的强度、苏星、韧性、耐疲劳性能、焊接性能、耐锈性能等全面考虑。
对厚钢板结构、焊接结构、低温结构和采用含碳量高的钢材制作的结构，还应防止脆性破坏。
承重结构的钢材，应保证抗拉强度（σb）、伸长率（δ5δ10）、屈服点（σs）和磷（P）、硫（S）的极限含量。
焊接结构应保证碳（C）的极限含量。
必要时还应由有冷弯试验的合格证。
4、钢材的代用和变通办法
钢结构应按照上述规定选用钢材的钢号和提出对钢材的性能要求，施工单位不应随意更改或代用。
钢材代用必须与设计单位共同研究确定，并办理书面代用手续后方可实施代用，同时应注意下属各点阐明的待遇一般原则。
（1）、钢号虽然满足设计要求，但生产厂提供的材质保证书中缺少设计部门提出的部分性能要求时，应做补充试验。
（2）、钢材性能虽然能满足设计要求，但钢号的质量优于设计提出的要求时，应注意节约。
（3）、如钢材性能满足设计要求，而钢号质量低于设计要求时，一般不允许代用。
（4）、对于成批混合的钢材，如用于主要承重结构时，必须逐根按现行标准对其化学成分和机械性能分别进行试验，如检验不符合要求时，可根据实际情况用于非承重结构构件。
（5）、钢材机械性能所需的保证项目仅有一项不合格者，可按以下原则处理：
①、当冷弯合格时，抗拉强度的上限值可以不限。
②、伸长率比规定的数值低1%时，允许使用，但不宜用于考虑塑性变形的结构。
③、冲击功值按一组3个试样单值的算术平均值计算，允许其中1个试样单值低于规定值，但不得低于规定值的70%。
（6）、采用进口钢材时，应验证其化学成分和机械性能是否满足相应钢号的标准。
5、钢结构制作的安全工作
钢结构生产效率很高，工件在空间大量、频繁的移动，各个工序中大量采用的机械电气设备都必须作必要的防护和保护。
因此，生产过程中的安全措施极为重要，特别是在制作大型、超大型钢结构时，更必须十分重视安全事故的防范。
（1）、进入施工现场的操作者和生产管理人员均应穿戴好劳动防护用品，按规程要求操作。
（2）、对操作人员进行安全学习和安全教育，特殊工种必须持证上岗。
（3）、为了便于钢结构的制作和操作者的操作活动，构件宜在一定高度上搁置。
装配组装胎架、焊接胎架、各种搁置等，均应与地面一看离开0.4米～1.2米。
（4）、构件的堆放、搁置应十分稳固，必要时应设置支撑和地位。
件堆放垛不得超过两层。
（5）、索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。
正常磨损的钢丝绳应按规定更换。
（6）、所有钢结构制作中各种胎具的制作和安装，均应进行强度计算，不能凭经验估算。
（7）、生产过程中所使用的氧气、乙炔、丙烷、电源等必须有安全防护措施，并定期检测泄露和接地情况。
（8）、对施工现场的危险源应做出相应的标志、信号、警戒等，操作人员必须严格遵守各岗位的安全操作规程，以避免意外伤害。
（9）、构件起吊应听从一个人的指挥，构件移动时，移动区域内不得有人滞留和通过。
（10）、所有制做场地的安全通道必须畅通。
6、放样、样板和样杆
放样工作包括如下内容：
核对图纸的安装尺寸和孔距；
以1:
1的大样放出节点；
核对各部分的尺寸；
制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
由于生产需要，通常需制作适应于各种形状和尺寸的样板和样杆。
样板一般分为四种类型：
①号孔样板②卡型样板③成型样板④号料样板（画样法、过样法）放样和样板（样杆）的允许偏差
放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，所有加工边一般要留加工余量５mm。
各种钢材焊接头的预放收缩量（手工焊或半自动焊）（mm）
自动焊工字型构件（梁柱为主或其他部件）的放样预放量
放样板杆允许偏差表
项目
允许偏差
平行线距离和分段尺寸
±
0.5mm
对角线差
1mm
宽度、长度
孔距
加工样板的角度
20
各种钢材焊接头的预放收缩量（手工焊或半自动焊）
名称
接头式样
（预放收缩量）一个接头处
注释
δ=8～16
δ=20～40
钢板对接
V型单面坡口
X型双面坡口
1.5～2
2.5～3
无坡口对接预放收缩量比较小些
槽钢对接
1～1.5
大规格型钢的预放收缩量比较小些
工字钢对接
自动焊工字型钢构件的放样预放量表
t-翼缘板厚度；
H-工字型高度；
B-翼缘板宽度；
l-件长；
δ-腹板厚度；
L-收缩后的长度；
h-腹板高度；
L1-预放收缩量；
▲-焊缝高度；
H
δ
B
t
▲
L1
400
160
6～7
5～6
600
14
10～11
3.5
1000
420
25
200
16
500
300
4～4.5
2.5
18
360
800
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