井下运输安全检查表Word格式文档下载.docx
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超过100mm井深，吊桶必须有专用钢丝绳罐道
（3）吊桶上方有保护伞
（4）吊桶边缘不得坐人
（5）乘人吊桶不能同时装料
（6）用自动翻转式吊桶乘人，必须有防止翻转的装置
（7）吊桶升到平台停稳，井盖门关闭，方准乘员进出吊桶
《煤矿安全规程》第380条
直观检查
3
乘人罐
笼
（1）乘人的专用罐笼和混合罐笼每层内限乘人数应明确规定，超员必须制止
（2）严禁超载和超载重差运行
（3）井底信号工、乘人容器单绳运转必须装设可靠的防坠器
《煤矿安全规程》第381、382条
现场试车
4
检查与
检修
（1）对金属井架、井筒罐道粱和其它装备的固定和锈蚀情况，应每年检查一次
（2）检修人员站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守：
①在罐笼或箕斗顶上必须保险伞和栏杆;
②必须使用保险带;
③绳速一般0.3～0.5m/s，最大≯2m/s;
④检修信号必须安全可靠
（3）提升系统的各部分，每天必须由专职人员检查一次，每月进行一次专门大检查，发现问题立即处理，并留有记录
（4）新安装并投入运行后，每年进行一次检查，每三年进行一次测试，认定合格后方可继续使用
《煤矿安全规程》第389、390、391、435条
5
保护装置
必须设下列符合要求的保护装置：
（1）防止过卷装置
（2）防止过速装置
（3）过负荷和欠压保护装置
（4）限速装置
（5）深度指示器失效保护装置
（6）闸间隙保护装置
（7）松绳保护装置
（8）满仓保护装置
（9）减速功能保护装置
《煤矿安全规程》第427
条
现场检查
6
制动装
置
（1）提升绞车必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
提升绞车除设有机械制动闸外还应设有电气制动闸
（2）保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
用于辅助物料运输的滚筒直径在0.8m及以下的绞车或提升重量在8t以下凿井用稳车，可用手动闸
（3）建井用稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁
（4）对摩擦轮式提升绞车常用闸和保险闸的制动，除满足上述要求外，在各种运行状态下，保险闸发生作用时，钢丝绳都不出现滑动
《煤矿安全规程》第428、
429、430、431条
7
其它检
查项
（1）特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书
（2）机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活
《煤矿安全
规程》第6、
77条
现场检查查看操作资格证
有效日期
被检查单位负责人：
检查负责人：
表2-9-2煤矿提升运输钢丝绳和连接装置安全检查表
一般规
定
（1）主要提升装置必须具备检验合格的钢
丝绳和备用钢丝绳
（2）新绳到货后，应由检验单位验收。
每卷钢丝绳必须存有厂家合格证、验收证书等原始资料
（3）提升钢丝绳的检验应定期检验，使用符合条件的设备和方法进行
（4）提升钢丝绳的安全系数达不到下列要求必须更换：
①升降人员≮7;
升降物料≮6;
悬挂吊盘≮5
（5）钢丝绳的使用期限规定：
摩擦轮式≯2年;
平衡钢丝绳≯4年;
悬挂水泵、装岩机≯1年;
悬挂管线≯2年
《煤矿安全规程》第411、398、399、401、
403条
现场查询
检查钢
丝绳
提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次，其它用途钢丝绳至少每周检查一次
《煤矿安全规程》第404条
检查原始记
录
更换钢
（1）各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳断面积之比，达到下列数值时，必须更换：
①升降人员钢丝绳为5%;
②升降物料钢丝绳、平衡绳、制动绳为10%;
③罐道绳为15%;
④架空乘人装置、无极绳、运送物料带式输送机上的牵引钢丝绳为25%
（2）钢丝绳标称直径减小到下列数值时，必须更换：
提升钢丝绳、制动绳为10%;
罐道绳为15%;
使用密封钢丝绳外层厚度磨损量达到50%
（3）钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，立即停车检查发现下列情形之一者必须局部或全部更换：
①严重扭曲或变形;
②断丝面积比超量;
③标称直径减小量超过;
④遭受拉力段伸长0.5%以上
（4）钢丝绳的钢丝变黑、生锈、腐蚀不得用作升降人员;
钢丝绳严重锈蚀，或外层钢丝松动必须立即更换
《煤矿安全规程》第405、406、407、408
现场查询，
检查原始记录
钢丝绳
接头
使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定：
（1）有接头的钢丝绳，只可用于：
①平巷运输设备;
②30°
以下斜巷专为升降物料的绞车;
③斜巷无极绳绞车;
④斜巷架空乘人装置;
⑤斜巷带式输送机牵引钢丝绳
（2）斜巷钢丝绳，其插接长度≮钢丝绳直径的1000倍
规程》第409
平衡钢
（1）平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度相适应
（2）使用圆形平衡钢丝绳时，必须有防止平衡钢丝绳扭结的装置
规程》第410
连接装
（1）立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。
该装置的使用年限：
单绳提升≯10年，多绳提升≯15年。
斜巷运输用钢丝绳连接装置拉力≮2倍静荷重的拉力，而且每年试验一次
（2）新安装或大修后的防坠器，脱钩试验合格后方可使用。
立井罐笼防坠器每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验;
斜井人车防坠器，应每班进行一次手动落闸试验，每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载脱钩落闸试验
（3）立井和斜井使用的连接装置，其性能指标和投用前的试验必须符合规程要求
（4）开凿立井和倾斜井巷时，提升装置的连接装置，不得作其它用途
规程》第410、
412、413、414、
415条
现场检查。
查询原始试验
记录
（2）每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理
（3）机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活
现场检查，
查看资格证书
表2-9-3煤矿平巷电机车运输安全检查表
架线电
机车使用
规定
（1）低瓦斯矿井进风的主要运输巷，且用不燃性材料支护
（2）高瓦斯矿井进风的主要运输巷，符合下列条件：
①沿煤层或穿过煤层的巷道采用
砌碹或锚喷支护;
②有架线的巷道不允许进入有瓦斯的回风流;
③采用炭素滑板或其它能减小火花的集电气;
④架线电机车上装有便携式甲烷检测报警仪
规程》第347
针对性的测
试
矿用防
爆特殊型
蓄电池
（柴油）电
范围及规
（1）明确使用范围：
①高瓦斯矿井进风的主要运输巷，且用不燃性材料支护;
②岩石掘进巷道;
③瓦斯矿井的主要回风巷和瓦斯喷出区域中
（2）为使甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围符合《煤矿安全规程》第168条要求，机车内应装设瓦斯自动检测报警断电（断油）装置
（3）使用规定：
①排气口排气温度≯70℃，其表面温度≯150℃;
②排出的有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第100条的规定;
③各部件不得用铝合金制造，使用的非金属材料应当阻燃和抗静电，油箱的最大容量≯8h;
④燃油的闪点≮70℃;
⑤配置适当的灭火器
现场测试瓦
斯
行驶规
（1）司机离座，必须切断电动机电源取下控制手把，扳紧车闸，但不得关闭车灯
（2）机车的闸、灯、警铃（喇叭）连接装置和撒砂装置，任何一项不完好，都不能使用该机车
（3）采用机车运输时，应遵守下列规定：
①列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯;
②正常运行时机车必须在机车前端;
③同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆;
④通过风门时发出声光信号使风门两侧都能接收到;
⑤机运巷道应装设各种路标和警标;
⑥必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定;
⑦两机车或两列车同轨同向运行，间距≮100m;
⑧列车制动距离：
运人≯20m，运料≯40m;
⑨大型矿井井底车场应设信集闭系统，弯道或司机视线受阻的区段应设列车占线闭塞信号
规程》第348、
351条
轨道
（1）轨道的规格质量应符合《煤矿安全规程》第352、353、354条要求
（2）安全检查重点：
架线电机车回电轨道与不回电轨道之间，必须加以绝缘;
第一绝缘点设在两种轨道的连接处，第二绝缘点设在不回电的轨道上，两点之间的距离必须大于一列车的长度;
在与架线电机车线路相连接的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触
规程》第358、
354条
现场测试
架线
架线的规格质量应符合《煤矿安全规程》第355、356、357条要求。
安全检查重点：
行人巷道架线高度≮2m
现场测量
运人
（1）严禁使用非专用车辆运人
（2）运人规定：
①每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等;
②监禁同时运送爆炸性、易燃性、腐蚀性的物品，或附挂物料车;
③列车行驶速度≯4m/s;
④人员上下地点应有照明，架空线必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源;
⑤双轨巷道乘车场必须设信号区间闭锁，人员上下车时严禁其它车辆进入乘车场
（3）乘车人员应遵守《煤矿安全规程》第360条六点规定
规程》第359
蓄电池
充电室
室内必须采用矿用防爆型电器设备，矿用防爆蓄电池（柴油）机车必须在车库内打开检修
规程》361条
8
（1）特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书持证上岗
查看操作证
书有效日期
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