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热力管网设备检维修标准

热力管网、设备检维修标准

 

第一章总则

1.1、为适应集团和公司标准化、规范化管理的要求,公司建立检维修的操作程序,提高供热设备的完好率,和加强检维修过程的监督力度,及促进检维修过程的资料规范,有力促进检维修的计划性和节约检维修成本。

1.2、检维修制度包括:

集团采购制度、巡检制度、消缺制度、安全考核制度、工程管理制度、技术管理制度、档案管理制度、竣工审计制度。

1.3、本制度适用于热力检维修的管理。

依照“谁部门使用的设备谁部门负责维护管理”的原则,并在集团运维部备案。

1.4、本制度由热力总师办负责解释。

第二章供热概况

2.1、热源点简介:

有发电厂和热电股份有限公司,其中发电厂经Ⅱ期供热管改造后,其总供热能力达585t/h(望亭1#线205t/h供市区,2#线200t/h供新区现状区域,3#线120t/h拟供新区鸿山工业园区,4#线60t/h拟供新区空港工业园区),热电总供热能力350t/h(向供热的DN700管130t/h供新区区域,其余220t/h供自身片区)。

两座热源点年供热总量约178万t(望亭供133万t,供45万t),年售热总量160万t,总管损接近10%;其中市区供热量约70万t,售热量55万t,管损21%,新区供热量接近108万t,售热量105万t,管损接近于3%。

2.2、供热管网简介:

供热管网建设自1996年起,累计发展至今,供热管网总长约205.64公里,其中架空管道有118.09公里,埋地管道87.55公里。

早期供热管网材质多以无缝钢管为主,后期多以Q235B螺旋焊接钢管为主;早期架空管保温多以岩棉、玻璃棉、硅酸盐瓦块为主,散热损失偏大;后期保温多以复合型保温材料为主,散热损失较小。

2.3、供热范围热用户简介:

供热范围南至贡湖大道、北至东安大道,东至312国道、西至通江大道、县前街、五爱路;供热覆盖区域约180平方公里,涉及行政区域有新区、南长区大部,锡山区、崇安区、滨湖区局部;供热用户有249家,其中新区128家,多以电子行业和科技制造业为主,商业为辅;市区121家,多以商业为主,机关事业类和纺织行业为辅。

热用户冬季用热最高负荷达445t/h,夜间低负荷时达230t/h;春夏秋季最高负荷达280t/h,夜间低负荷达110t/h,节假日最低负荷仅90t/h。

2.4、拟发展供热区域:

供热范围有新区空港工业园区和新区鸿山工业园区及双河尖市中心车站区域,目前同步展开实施对新区空港工业园区和双河尖及市中心车站两块区域的供热计划。

2.5、监控调调中心简介:

在珠江路二号桥位置设立热网调度中心,实施热负荷分配、供热参数监控、调整和供热应急调度等功能,具体功能如下:

2.5.1、减温减压和水处理系统:

热负荷及蒸汽参数的调整,保障整个管网的安全经济运行。

2.5.2、热网监控系统:

负责监控主支管网和所有热用户参数(热用户近300家;热水站2个,热水用户900家左右)。

2.5.3、视频监控系统:

通过60只主管网视频探头,实时监控管网运行状态,并与铁路派出所进行联动,保障供热管网的安全运行。

2.5.4、位移监控系统:

实时监控主管网滑动支架位移情况。

2.5.5、供热调度功能:

包括分支管线的停投运、切换、应急处理和热用户的沟通、服务。

 

第三章检维修工作标准

3.1、缺陷分类

3.1.1、设备缺陷分类:

即I类缺陷(紧急缺陷)、II类缺陷(重要缺陷)、III类缺陷(一般缺陷)

3.1.2、缺陷分类定义:

Ⅰ类缺陷(紧急缺陷):

指供热设施缺陷严重程度已经危及供热安全,随时可能导致事故发生,必须尽快消除、立即安排事故检修或采取必要的安全措施进行处理的缺陷。

Ⅱ类缺陷(重要缺陷):

指缺陷缺陷比较严重,供热设施在短期内虽不会发生事故或威胁安全运行,但需在近期内安排消除或消除前应加强监视或跟踪的缺陷。

Ⅲ类缺陷(一般缺陷):

指供热设施缺陷比较轻微,设施伤损或缺少应有的附属装置,近期对安全、经济运行影响不大的供热设施缺陷,可以结合年度检修计划或临时停运进行处理的设施缺陷。

3.1.3、缺陷分类统计数据:

2016年6月~2016年6月缺陷总量近600项,其中Ⅰ类缺陷(紧急缺陷)12项,占比2%;Ⅱ类缺陷(重要缺陷)180项占比18%;Ⅲ类缺陷(一般缺陷),占比80%。

3.2、检维修工作流程

第四章维护单位要求

维护单位必须根据集团采购制度,由公司每年组织一次公开招标,其招标要求如下:

4.1、维护单位公司资质要求:

市政公用工程总承包二级或管道工程专业承包二级(含)以上,同时具备质量技术监督局颁发的GB2级《压力管道安装许可证》。

4.2、维护单位公司信誉、业绩、装备要求:

要求公司有良好的信誉,和市中心城市供热管道维护或施工的业绩,及具备人员工器具的专用交通车辆、安全设施、机械化装备的能力。

4.3、维护单位公司维护小组及其成员组成:

维护负责人资质等级:

市政或机电专业二级注册建造师;专职安全员一名,持证上岗;叁名(含)以上焊工持证上岗,且通过公司安排的现场考试,考试合格;技术人员一名,具备材料计划、预结算、编制资料能力;若干名普工,熟悉热网,掌握一定的管网维护知识。

且上述人员固定,不得随意更换,请假离锡需征得业主同意。

4.4、维护小组具备条件:

短时间(20天内)熟悉热力公司管辖的所有供热设施及管线地理位置。

4.5、维护小组具备全天候待命的要求,负责人手机24小时处于开机状态;接到通知后,具备1小时内赶赴现场的能力,至现场后,具备快速实施维护方案的能力,得到业主批准后,才能实施维护;平时做好常用维护材料、工器具的计划和准备工作。

4.5.1、维护小组熟悉和遵守热力公司的关于“二票三制”等安全规章制度。

4.5.2、业主提出维护注意事项的,须严格遵循注意事项实施。

4.5.3、维护质量标准规范及质保期要求:

①维护质量要求:

一次性验收100%合格。

②执行标准规范:

同原设施的设计规范或相关标准要求执行。

③质保期:

维护完成,供热设施投运开始,满一年。

4.6、维护单位公司考核

4.6.1、由业主组成的评委小组成员,对其维护的质量、服务意识和态度等进行“维护后评价”打分,符合要求的推荐为公司合格维护商,对不符合要求的则不能评为合格维护商。

4.6.2、对于维护质量和意识不能满足供热管网安全运行要求的,由所属部门报告综合办,及时启动评委评分程序,经打分不符合要求的,业主可直接清除该维护单位,有权重新招聘维护单位。

4.7、维护单位公司费用结算

4.7.1、后评价合格的:

按照中标的各类人工费和机械费及辅材费,乘以业主确认的合格维护质量的实际消耗量。

4.7.2、后评价不合格的:

上述费用再乘以得分率。

 

第五章工作技能要求

5.1、缺陷分类与检维修的一般要求

检维修级别

Ⅲ类缺陷

计划性检修

Ⅱ类缺陷

非计划性检修

Ⅰ类缺陷

应急抢修

定义

可调配切换的管线,每年按照检修计划进行停运检修。

正常运行管线年度无检修计划,遭遇故障时可进行非计划检修。

正常运行的管线,突发故障较严重的,有威胁到公司财产安全、周边群众人身安全的,需进行应急抢修。

影响程度

影响面较小

影响部分用户,可通过提前沟通后实施,影响面可控。

应急抢修影响面较广,可能涉及到大部分用户,需及时进行管网切换,负荷调配,将故障管线停运抢修。

实施时间

按年度计划定期实施

发现故障后,制定维护方案,采购材料,按步实施。

按照应急抢修流程进行材料采购并实施。

第一时间消除故障。

所占年检维修次数总量的比例

80%

18%

控制在2%之内

5.2、热力管网检维修方案

5.2.1、在管道维护中,需要严格执行巡检制度,并制定巡检的各个项目及重点关注项目。

在管道维护中,需要定期保养各种阀门,检查法兰连接的严密性等。

在暴雨、暴雪天气更需要重点检查管道、检查井等处,防止雨水进入。

5.2.2、有负责和到位的维护、检查,蒸汽管道的故障率可以大大的降低,从而节省大量的维修费用以及泄漏的损失费用,更可以提高蒸汽管网的安全性、稳定性和经济性。

5.3、管道泄漏维修的注意事项

5.3.1、分析判别泄漏原因及采取措施,确定泄漏原因,采取消缺措施及预防措施同时到位。

5.3.2、确定检修管理员(经系统和规程考核合格);

5.3.3、确定检修单位,检修单位负责人、及配备合格焊工、起重工等特殊工种人员;

5.3.4、检修管理员制定针对性制定具体检修方案和工艺;当涉及用户范围大,或影响重要用户正常用汽时,检修方案需经审核和批准;

5.3.5、可能影响相关用户、相关外协单位及部门等提前作好协调工作,作好检修人员的准备工作,最终确定检修时间窗口(时间要求是根据泄漏及漏点扩展危害情况、消缺时对用户的影响程度、消缺过程的难易程度、以及消缺后的预防措施等)。

5.3.6、检修管理员根据制定及经批准的检修方案开具工作票和操作票;

5.3.7、检查检修维护单位检修安全措施(包括对周围环境影响的安全措施);

5.3.8、检查检修材料,包括主材及辅材,材料验收合格,检查所需施工机械及相关工器具安全性能;

5.3.9、当涉及需停汽检修时,与相关单位及部门再次确定检修时间后,进行检修部分系统的隔绝停役操作,停役操作按票执行。

目前一般情况时,不停汽进行试检修,当不能彻底消缺时,才进行快速停役隔绝系统后进行消缺工作。

当需局部系统隔绝时,需考虑到投运投运操作的安全性;

5.3.10、检修单位抢修也需按票进行;

5.3.11、管理员监督检修全过程,纠正和制止检修人员的违章操作,保证检修工作顺利快速进行;

5.3.12、当有机会进行无损检测时,还需进行探伤检验;

5.3.13、检修结束,缺陷消除,管理员确认完工后,利用现有安全措施,及时进行保温及外护。

5.3.14、管理员做好全过程环节的记录,总结评估检修情况,确认检修单位工作量,余料及时回库,完工后工料场地清等收尾工作;

5.3.15、检修处试运行期间,加强检查。

5.3.16、漏点消缺后,尤其是长期的漏点消缺后,需对热网系统的运行安全性进行分析,特别是蒸汽管网的带水量情况,避免因漏点消除导致管网水击因素的增加。

5.3.17、及时通知并完成施工单位进行检修工作量签证工作;并针对该漏点由检修单位质保两年。

5.4、埋地管泄漏维修一般要求

5.4.1、按照架空管维修步骤进行处理;确定抢修安全措施和需协调的相关单位及部门。

5.4.2、需协调相关部门(包括市政、路政、交通、城管、绿化、水利、供电、通信、自来水、雨水、污水、燃气等相关部门)确定可开挖可维修时间段;同时协调告知用户,得到用户可能允许停汽时段;根据上述情况结合现场实际情况制定维修方案,方案需经审核与批准。

5.4.3、埋地管土建开挖与回填注意事项,符合规范。

5.5、电动机维修一般要求

5.5.1、电机解体,抽芯检查清扫

5.5.2、更换轴承,修理或更换损坏的零部件

5.5.3、更换转子及修理铁芯

5.5.4、进行绕组的绝缘处理及各部电气连接过热处理,电机接线盒检查

5.5.5、检查修理电机冷却系统等附属设备

5.5.6、按规定进行电气试验

5.5.7、电机定子绕组、电源电缆等绝缘电阻应合格。

5.5.8、电机外观整洁,防爆标志及铭牌清楚,手动盘车良好,接线盒内接线柱与电源线连

接,各部连接件和接地端子的连接应牢固可靠,在受到温度变化,振动等因素影响时。

5.5.9、电机外壳及接线盒内接地良好。

5.5.10、电机引入装置所用的密封垫与电缆外径配合应紧密,达到防爆要求。

5.6、机械设备维修一般要求

5.6.1、阀门维修及验收标准

5.6.2、阀门阀杆应能灵活转动,无卡涩歪斜,铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其他缺陷;

5.6.3、填料应饱满,压兰应完整,有压紧的余量。

法兰螺栓的直径、长度应符合国家现行有关标准的规定,螺栓受力均匀,无松

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