悬臂拼装钢梁法施工方案Word文档下载推荐.docx
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（3）上下平联及横联的预拼：
将单独的杆件连接成一组上下平联或横联整体，并连接好与各部位拼装的连接板。
各种部位预拼完成后，卸下桥上拼装的冲钉；
对预拼已终拧的高强螺栓作终拧标记，标出桥上拼装部位、高强螺栓的长度及部件起吊重心，然后按照桥上拼梁顺序将拼好的部件通过运料平车倒至吊位处。
2、杆件倒运及吊装
（1）为了保证施工安全和拼梁的顺利，在杆件的运输和吊装时应针对不同的杆件采取不同的方法。
杆件从堆放场用车运到预拼场，在预拼场吊装时，一般杆件要平装平放；
预拼好的部件由运料平车运至吊位处待用。
（2）上弦杆吊装：
两根钢丝绳捆扎，水平吊装，两翼缘垂直，大节点板竖直向下。
（3）下弦杆吊装：
两根钢丝绳捆扎，水平吊装，两翼缘板垂直，大节点板竖直向上。
（4）斜杆吊装：
一根千斤绳捆扎位置靠近上端，与水平线成60º
夹角，下端系上保险钢丝绳，两翼缘与水平垂直。
（5）竖杆吊装：
上端用两根钢丝绳捆扎，下端系上保险钢丝绳，杆件垂直起吊。
（6）纵梁吊装：
四根钢丝绳捆扎或栓住防爬角钢孔眼，水平吊装。
（7）横梁吊装：
两根钢丝绳捆扎，水平起吊，中间竖板要垂直。
（8）上下平联吊装：
四根钢丝绳，分别捆扎节点周围四肢杆件，水平吊装。
（9）横联吊装：
两根钢丝绳，捆扎下两肢栓绕上两肢，竖直吊装。
3、架设锚梁
（1）利用提升吊机将预拼好的锚梁杆件按先拼底盘、再拼两侧主桁、最后拼上部结构的顺序拼装，并在锚梁的上弦杆里拼装梁上吊机的轨道。
32米膺架梁示意图
（2）将梁移至正确为止，用梁上吊机向墩方向拼２个节间后，将锚梁配重。
（3）为增加悬拼钢梁的稳定性，采取加配重的方法，安全系数取1.3。
4、拼组梁上吊机
32米锚梁拼完后，利用提升吊机拼组梁上吊机，梁上吊机是用动臂吊机改组而成，由固定式改为行走式。
拼组梁上吊机详见下图：
梁上吊机图
5、搭设临时支座
临时支座为钢结构，其搭设高度要满足以下要求：
H≥H1+F+H2
式中：
H1------------悬臂前端墩顶标高
F-------------悬臂孔挠度值
H2------------预留放入千斤顶的高度
6、托架的设置：
在高墩架设钢梁前，要在墩旁预埋杆件，架设支架。
根据挠度和拱度控制计算，初步设计支架支撑高度为2米。
详见图。
架设过程中为保证桥墩安全性，采用连续等效配重，配重采用砂袋。
配重2.5
托架
托架设置
7、拼架钢梁
拼梁顺序的确定主要考虑以下因素：
使主桁尽快形成闭合三角；
杆件对称拼装；
拼装杆件的挠度尽量小；
运料方便；
吊机的前轮停放位置合适。
我们确定的拼梁顺序：
梁上吊机定位→梁上运梁车运杆件→捆扎杆件→梁上吊机提升杆件→吊装杆件就位→打50%冲钉定位→上50%高强螺栓→拼装此吊位杆件→吊机向前吊位移动→对节点螺栓一次终拧→抽换50%冲钉。
（1）弦杆安装：
将杆件吊至拼装节点前方，稳住杆件，对准两节点板中心，用简易螺栓顶将节点板稍稍顶开，将弦杆插入，再用倒链将弦杆拉入就位，打入冲钉上足螺栓，拧紧固定。
（2）斜杆安装：
斜杆起吊后与水平线夹角约60º
，吊到主桁中线位置，将下端插入下弦节点，对准一孔，在两侧对称打入一冲钉后旋转杆件。
就位后，上部分冲钉及螺栓，待螺栓拧紧后方可松钩，再补充其余螺栓、冲钉。
（3）竖杆安装：
将竖杆垂直吊至主桁中线位置，将杆件插入下弦中部节点板处，就位对孔打入冲钉，装上并拧紧螺栓。
（4）横梁安装：
水平起吊后，将横梁由上前方插入到两主桁内侧节点板中，要避免横梁的下翼缘碰到纵梁的连接板，而后将两侧节点板稍稍撬动，放入正位，上足冲钉 及螺栓。
（5）纵梁拼装：
将已预拼好的两片纵梁，水平起吊，从上前方与横梁对位，避免碰撞，上足螺拴。
（6）平联安装：
将预拼好的平联部件，水平起吊，先在四个角各打入一个冲钉对位，然后上足螺栓。
8、高强螺栓施工
（1）扭矩的确定
钢桁梁的高强螺栓施工，采用扭矩法。
扭矩系数由现场试验确定，施工时的预拉力采用22t。
（2）施拧工具：
施拧用AC型定扭音响扳手和PID-ZX-150型定扭电动扳手；
检查扳手采用指针读数盘式扭矩扳手。
（3）扳手校定：
首先校定检查扳手，其次校定施拧扳手，直至校定合格为止。
（4）螺栓扭矩的检查：
采用退扣转角法检查。
9、钢梁拱度控制
悬拼钢梁的挠度控制是在施工中自然形成的，为了得到要求的拱度，我们采取了以下措施：
杆件对合后，用φ22.9冲钉按钉孔总数50%的上满，其余钉孔上螺栓；
终拧紧跟拼梁（至多不超过一个节间），悬拼到前面的墩顶时，带终拧后再支撑。
10、挠度控制
为了使钢梁顺利到达前方的制作，在施工过程中尽量减少梁上设备和施工人员，高强螺栓的终拧必须紧跟拼装，并随时进行测量，将实测值与理论值比较。
11、纵、横向偏差控制
开始拼装后，用经纬仪跟踪测量，当发现梁向下游侧偏移时，先拼上游的弦杆、斜杆和竖杆，这样可使偏移量减少，反之亦然。
待钢梁架完后落梁、正梁时再纠正纵向偏差。
12、落梁、正位
利用千斤顶、导链滑车、滚杠等进行移梁和落梁。
三联梁以联为单位逐一落下，做法是：
将4台200T千斤顶置于中间两墩，4台100T千斤顶置于1联梁两端的墩上（千斤顶上要加垫麻袋防滑），在统一指挥下操作千斤顶同时起落，首先将梁顶起，抽换临时支座，将桥梁支座用螺栓与梁连在一起，然后在支座下放滚杠，用千斤顶和导链滑车即可纵、横向移梁。
梁到位后，将梁顶起，抽出滚杠，将支座精确就位。
三、工工艺框图
预拼锚梁悬臂拼装法架梁施工工艺框图
施工准备
拼组提升塔架
膺架施工
架设锚梁、拼组梁上吊机钢梁预拼
搭设临时支座
将杆件运至梁上吊机下
吊机吊装、拼装杆件
拼装钢梁
钢梁拱度、挠度调整
螺栓初拧、终拧
螺栓检查不合格
合格
安装墩顶支座、拆除锚梁
落梁正位
四、施工机具和检测设备
本桥采用的施工机具、检测设备详见下表
施工机具、检测设备表
序号
名称
规格
数量
用途
1
梁上吊机
起重10吨
2
水上浮吊
水上作业
3
运输船
运输能力150吨
运送物资
4
提升吊机
10吨
倒运杆件
5
汽车吊
25吨
预拼钢梁
6
发电机
120千瓦
7
液压千斤顶
100吨
顶、落梁
8
200吨
9
简易螺旋顶
10
顶节点板
对讲机
架梁用
11
潜水泵
6吋
12
定扭电动扳手
回PID-ZX-150
13
AC音响扳手
28-76kg.m
14
读数盘扭矩扳手
100kg.m
15
解放客货车
2.5吨
运输材料
16
交流电焊机
17
氧焊设备
18
40吨
19
300t倒链滑车
20
200t倒链滑车
架两用
21
100t倒链滑车
22
手动倒链
23
全站仪
24
J2经纬仪
25
自动安平水准仪
五、劳动力组织
预拼锚梁悬臂拼装法架梁劳力组织详见下表
劳动力组织表
工种项目
人数
作业内容
使用机具
现场指挥
负责现场管理
工程师
现场技术指导
清点、清洗杆件
整理钢梁杆件
钢丝刷
预拼工
负责预拼
扳手
吊车司机
杆件运输工
负责杆件运、吊
车、船
拼装工
打冲钉、上螺栓
施拧工
高强螺栓施拧
检查组
扳手、螺栓检查
测量工
放样、检查
测量仪器
起重工
操纵千斤顶
电工
2
负责施工用电
现场调度
合计
55
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