煤矿架工字钢棚安全技术措施标准版本.docx

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煤矿架工字钢棚安全技术措施标准版本.docx

煤矿架工字钢棚安全技术措施标准版本

文件编号:

RHD-QB-K3101

煤矿架工字钢棚安全技术措施标准版本

(解决方案范本系列)

 

编辑:

XXXXXX

查核:

XXXXXX

时间:

XXXXXX

煤矿架工字钢棚安全技术措施标准版本

操作指导:

该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

  一、支护方式及参数

  1、巷道规格:

净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。

  2、支护材料:

11#矿用工字钢。

工字钢结构图附图:

1。

  3、支护形式:

采用梯形支护,工字钢棚间距为1.0米,当顶板破碎时工字钢棚间距为0.5米,如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。

棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。

每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm,另一根拉杆距棚顶500mm,棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑,棚腿底部焊接150mm×150mm×10mm铁板,支护设计图见附图:

2。

  二、支护工艺

  

(1)临时支护:

  ①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢,每根前探梁固定点卡子不少于3个,两固定点要间隔一棚,前探梁要余出两端固定点不小于100mm,前探梁端头距迎头煤(岩)壁不大于200mm,排距为1000mm均匀布置。

前探梁必须使用防滑钩固定,防止下滑。

  ②、迎头山墙采用护山网作临时支护,护山网网孔规格为100mm×100mm,护山网上部固定在棚梁上,两帮固定在两肩窝的单体上,迎头端面要全断面覆盖。

  

(2)永久支护:

  ①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm,采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。

塑料网搭茬不少于100mm,搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。

  ②架棚净宽4000mm(腰扎)×净高2600mm。

棚距(中-中)600mm,棚腿扎角15°,柱窝深度300mm。

  ③架棚棚体端正,正规有劲,不得淋肩、调斜、迎退山。

不得出现“三空”现象(空顶、空帮、空肩窝)。

严禁架设等劲棚。

  ④棚撑、拉钩、木楔使用齐全,即棚撑为4个/棚,拉钩为6个/棚,木楔不少于4块/棚。

  ⑤腿窝为软岩或煤时,棚腿底部必须加大棚腿底部铁板(长300mm×宽300mm×厚10mm)。

  三、支护工艺

  

(2)施工工序及说明

  1、施工前的准备工作

  按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。

  2、施工工艺

  敲帮问顶→打眼放炮→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。

  四、安全技术措施

  1、严格执行敲帮问顶制度。

开工前及施工过程中,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认安全无隐患后,方准人员进入工作面。

  2、临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。

挖腿窝栽棚腿时必须在护山网的掩护下进行,每根棚腿分别由两人扶好,然后将钢梁放于脚手架上,由4人站在脚手架上安装工字钢棚,并将拉杆装好。

  3、棚腿与横梁之间接口要接合严密,当接口不吻合时,应调梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔,槽钢与棚腿之间要焊接牢固。

  4、两帮棚腿要架在坚实的底板上,严禁棚腿架设在浮矸、活石上。

  5、架棚严禁前倾后仰,歪扭射箭,迈步现象发生,保证棚腿立直。

  6、钢梁与棚腿要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶,钢梁不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢,确保支护质量。

  7、每两架棚之间要用20#圆钢作为拉杆拉紧,顶部与底部各一道拉杆,不得晃动。

  8、严格执行“掘一架一”制度,即每掘进一架钢棚距离立即架设工字钢棚。

  9、挖腿窝前必须超前背帮,每帮超前背帮板间距不大于500mm,最上一块距顶梁不大于300mm,最下一块距底板不大于1.0m,背帮板必须牢固可靠。

背帮板规格:

长1500mm×宽200mm×厚40mm。

  10、局部超高及偏帮处必须用装煤岩的编织袋或采用“#”字木垛接实,严禁有“三空”。

  11、加强通风管理,风筒出口距迎头距离煤巷不超过5m,严禁微风、无风或风量不足时作业。

  12、严格瓦斯管理,做好瓦斯监测工作:

  1)瓦斯探头和瓦斯便携仪按规定进行吊挂使用,距顶不超过300mm,距帮不少于200mm。

  2)瓦斯检查员按规定认真检查工作地点风流中的瓦斯浓度,发现瓦斯超过1%时,必须及时汇报矿调度所并采取措施处理。

  13、及时清理巷道内的煤矸、杂物,确保后路安全畅通。

  14、加强段干部现场跟班,并严格执行交接班制度,确保安全生产。

  15、斜巷运输钢梁时,将钢梁竖向倾斜放于矿车内部,工字钢与矿车连接在一起,防止绞车往下运送时工字钢掉落。

  16、钢梁运到井下后,要摆放整齐,一次运输量不能超过绞车的载重量。

  17、井下使用绞车运输时要严格按照操作规程执行,要按照运输量酌情掌握车速,严禁不带电放飞车。

严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,并设好一坡三挡。

  18、工作面安装临时阻车装置,防止下放物料车伤人与设备。

  19、施工过程中工作面的材料必须码放整齐,严禁乱扔乱放影响行人或损坏。

严禁使用损坏、变形、腐朽的支护材料。

  20、作业过程中,施工人员必须系好安全帽带,携带好矿灯和自救器,严禁酒后上岗。

当班安全员要对工作面安全情况进行监督,保证安全作业,如有意外发生要及时向项目部和调度汇报。

  21、在工字钢棚架设过程中,人员不得从钢梁下部通过。

  22、上梁时必须使用专用人字梯子,巷道两帮各一个,必须安排专人扶梯子。

上棚梁时,作业人员必须口号一致,必须手托棚梁,稳抬稳放,不得扶在梁的上面,头部要在安全一侧。

顶梁架上后要及时打设临时点柱进行支撑,保证安全。

  23、作业时,一架棚子未架好之前,不得中止工作,要按照正确的方法逐架施工。

  24、施工地点的架棚支护,质量不合格、歪扭、有空顶或没有按规定架设的,必须及时进行处理整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。

  25、本措施未涉及之处,严格执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》等中的相关规定。

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