ME50+5038A3门式起重机安装拆除方案要点Word格式.docx
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八．开工报告………………………………………………..12
九．合同学习………………………………………………..12
十．开工前安全技术交底…………………………………12--13
第三章安装施工方案…………………………………………..14
一．安装工艺流程…………………………………………..14
二．施工要求………………………………………………...15
三．设备安装工艺…………………………………………16--21
第四章质量目标与承诺……………………………………….22
一．质量管理………………………………………………..22
二．技术管理………………………………………………..22
三．质量管理………………………………………………..23
第五章安全技术组织设计…………………………………..23
一．安全管理目标…………………………………………..24
二．安全管理保证措施……………………………………..24
三．安全措施………………………………………………..25
四．施工安全要求…………………………………………..26
五．文明施工管理…………………………………………..27
六．安全应急预案…………………………………………..27
七．交通事故………………………………………………..28
八．应急物资………………………………………………..29
九．通讯联系………………………………………………..29
十．注意事项………………………………………………..29
第六章施工周期………………………………………………..30
第一章
工程概况
一．工程概况
我公司具有福建省质量技术监督局下发的《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》、《中华人民共和国特种设备制造许可证》“桥门式起重机”资格证书。
1．工程名称：
MG70+5-21A3门机安装、安装工程；
2．工程地点：
安溪；
3．产品特性
主要技术参数
额定起重量
70+5t
跨度
21m
整机工作级别
A3
起升高度
8/8m
大车基距
5.3m
1#/2#小车轨距
2.0m/2.0m
起升速度
0.8/0.8m/min
主钩左右极限位置
135mm；
135mm
小车速度
4.6/4.6m/min
整机重量
/
大车速度
9m/min
整机功率
40.5kw
二．门机主要部件重量：
序号
名称
单重
件数
总重
1
主梁组件
11.4
2
22.8
刚腿组件
9.22
3
柔腿组件
7.52
4
电器系统
1.53
5
天车
6.5
13
总计
54.07吨
三．工程范围：
1．设备、吊装机械、施工机具的准备和进场；
2．吊点等辅助结构的设计和计算；
3．70+5-21A3t门机安装及安装；
注意：
具体工作范围需要根据工程合同来执行。
第二章
施工前准备
一、编制说明
1．编制依据：
◆现场勘查
◆门机图纸
◆参与大型设备安装的经验
2．执行的规范、标准：
◆SHJ505-90《大型设备吊装工程施工工艺标准》
◆GB3811《起重机设计规范》
◆3GB6067《起重机械安全规程》
◆GBJ232《电气装置安装工程施工及验收规范》
二、安装队伍组织机构：
1．根据本工程的特点，为实现安全优质按时完成该设备的工程，决定组建公司项目小组，70+5-21A3门机安拆工程项目小组，项目小组作为公司的派出机构代表公司全面行使职权，并全面负责此工程的对外业务联系和对内部协调组织管理。
2．公司决定调派具有对设备，特别是大型设备具有丰富吊装经验的同志任项目部经理，全面履行对业主的承诺和工程安装承包合同要求。
三、管理人员及施工劳动力配置：
在工程开工前应针对承包的工作范围作详细的核算并配置足够、合格的劳动力以满足工程合同的要求、工期及安全，同时针对工程特点配备足够的工程技术、管理人员，对单位工程应派工作经验丰富、责任心强的员工出任班组长。
序号
工种
数量
备注
项目组长
吊车司机
起重吊装技术员
焊工
电工
6
安装工
7
司索工
8
合计
10
四、施工机械配置：
1．50t汽车式起重机：
2台
五、机械性能表据表；
1．50t汽车式起重机
六、施工工机具配置；
分类
名称
规格型号
单位
焊
接
气
割
具
直流电焊机
台
电焊面罩
只
氧气瓶
乙炔瓶
割刀
把
电焊钳
氧、乙炔管
30米
付
钳
电
内六角扳手
套
活络扳手
18″、15″
各4
呆扳手
17-19
梅花扳手
30-50
各2
老虎钳
螺丝刀
平口150
十字150
9
撬棒
φ20长700mm
根
六角撬棒
长120mm
11
大捶
安
全
用
安全带
副
安全帽
顶
拆
卸
竹梯
13档、19档
白棕绳
φ19
卷
钢丝扎头
φ20
40
手拉葫芦
3米
七、现场勘查及技术要求交底：
1．在工程开工前，公司项目组应组织各施工人员进行安装场地的勘查，对门机设备安装的技术、要求进行交底，并在开工报告签证后方可进入工程开工程序，同时接受甲方单位的技术交底并签证。
2．所有安装工作，均需有严格的检验、确认制度。
八、开工报告：
在工程开工前应会同甲方对场地的“三通一平”、安全措施等工程开工条件进行逐项会检并签证，只有各项条件具备并签证后才能进入工程施工阶段。
九、合同学习：
工程技术人员及施工管理人员应在工程开工前学习该工程相关的施工协议条款，以明确甲、乙双方职责及具体工作内容，对工程中可能出现的额外工作或合同范围之外的事项进行分析掌握，以便于今后的工程管理。
一十、开工前安全技术交底：
1．在工程正式施工前应有工程负责人召集所有施工人员进行安全技术交底，对工程施工的工艺特点、安装要求作全面介绍，使施工人员能够全面了解安装的要求、工艺性能及施工工艺流程。
同时应对施工中可能存在的不安全点及应该注意的安全事项进行分析、介绍并布置好相应的防护措施。
2．做好主要施工机具和分项工艺的检验工作。
（如地基、吊点、起吊机具的检查等）
3．所有进行安装的有关人员，均需持证上岗。
4．所有手动吊装、焊接、测量等工具，均需经计量检验合格，方可用于本工程。
5．在吊装前应作好安装现场气象资料的预报和收集工作，在起吊过程中应对安装现场气象情况进行实时监控。
6．所有技术人员与施工人员在开工前，认真学习设备的安装要点、构件重量、重心、熟悉图纸。
构件吊耳吊点和操作时吊索、吊具的检查工作。
第三章
安装施工方案
一．安装工艺流程：
二．设备安装工艺：
1.设备所有组合机构解体及装车转运
用吊车在空地将刚腿和揉腿等大件组装好
2．刚支腿安装;
2．1.概况;
◆刚支腿自重约9.22t，刚支腿顶部标高15m。
2．2.吊车工况选择;
◆选用1台50t汽车吊最大荷载为9.22。
◆50t汽车吊工况：
24.6m杆，9m半径，起重量为14.3t＞9.22t，满足要求。
2．3.吊装步骤;
◆用50t汽车吊将刚性腿按设计图纸在场地上组装好；
◆如上图，挂钩刚支腿上部，50t汽车吊一边起臂一边上升吊钩直至整个刚腿竖直站立并且轮箱离地10cm，将轮槽放入钢轨上，检查刚腿垂直度，并设置缆风绳固定好；
◆松开吊钩，准备下步工作。
3．柔性腿安装（为了文字说明清楚方案里面暂定操作室一侧支腿为刚支腿，另一侧为柔支腿）；
3．1.概况；
◆柔性腿自重7.52t，柔支腿顶部标高15m。
3．2.吊车工况选择；
◆选用1台50t汽车吊进行吊装柔支腿，吊装柔支腿顶部的最大荷载为7.52t。
24.6m杆，9m半径，起重量为14.3t＞7.52t，满足要求。
3．3.吊装步骤；
◆同2.3
4．主梁安装；
4．1.概况；
◆主梁为双梁结构，单根梁自重约11.4t，顶面标高约17m，每根单梁由3个分段组成，分段之间采用销轴连接。
◆安装主梁时采用2分支2吊点，利用50t汽车吊和50吨汽车吊抬吊进行安装。
◆两根单梁的端头之间采用平台连接。
4．2.吊车工况选择；
◆在主梁的两端头分别设置2个吊点。
◆选用2台50t汽车吊进行抬吊安装，吊车的荷载为5.7×
1.2=6.84t（1.2为不均匀系数）。
24m杆，9m半径，起重量为14.3t＞17.4t，满足要求
4．3.吊装步骤；
◆在单根主梁端部设各设1个吊点，每个吊点要求承载6.7t；
◆用50t汽车吊将分段主梁组装成整体，排好位置，准备安装
◆50t和50t汽车吊分别挂钩主梁两侧吊点，缓慢起升吊钩，单根
主梁被缓慢吊起，吊起至一定高度后，汽车吊缓慢回转吊臂，直到
将主梁两端移至支腿上方。
汽车吊停止回转吊臂缓慢下放吊钩，直
至主梁落至指定位置。
◆将该单根主梁与2支腿的压板、连接螺栓安装紧固。
说明：
另外一根主梁安装方法同上。
◆.利用50t吊车分别将主梁两端的主梁连接平台吊装并安装到位；
5．小车安装；
5．1．概况
大天车自重约6.5t，顶面标高约19.2m，采用2分支4吊点；
小天车
自重约3.5t，顶面标高约18.7m，采用2分支4吊点，均利用50t汽
车吊进行安装。
5．2.吊车工况选择；
◆选用1台50t汽车吊进行安装吊装，吊车的荷载为6.5×
1.2=7
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