桩基施工组织.docx
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桩基施工组织
海南省五指山市山水名城
旋挖灌注桩工程
施工组织设计
编制：
审核：
审批：
填报单位：
河南省第一建筑工程集团有限责任公司
填报日期：
2013年10月21日
目录
一、工程概况…………………………………………………………………………1
二、工程地质条件…………………………………………………………………....1
三、基桩施工整体规划…………………….…………….…………………………..1
四、施工前期准备……………………………………………………………………1
1技术准备………....……………………………………………………………2
2场地平面布置…………………………………………………………………2
五、施工组织…………………………………………………………………………2
1.施工管理机构组织………………………………………………...……….….2
2.施工人员组织……………………………………………………...…………..3
3施工设备组织…………………………………………………………………3
4施工用水用电计划……………………………………………………………4
六、施工做法及质量控制标准………………………………………………………5
1.桩基施工工艺流程………………………………………….………………...5
2.施工技术质量控制要点及控制………..……………………………….…….5
3.各工序施工做法及质量控制标准……………………………………..……..6
七、施工管理及其目标…………………………………………….………………..9
八、施工各项保证措施…………...……………………………...…………………9
㈠施工质量保证措施………………………………………….…………...…..9
㈡安全生产措施…………………………………………...……….……...…...10
㈢工期保证措施…………………………………………...…………………...11
㈣文明施工措施…………………………………………..……………………11
九、施工中事故的预防及处理……………………………………………………16
㈠事故的预防………………………...……………………….…………........11
㈡事故的处理…………………………………………………………………..12
一、工程概况
拟建建（构）筑物概况：
本工程项目位于五指山市理文路南侧，为10栋18层住宅楼，含地下室及一个大型地下停车场，总用地面积约59333.44m2，总建筑面积约101020.08m2，拟采用旋挖钻孔灌注桩基础。
二、工程地质条件
拟建拟建山水名称项目工程场地位于海南省五指山市市区，坐落在理文路南侧，位于五指山市区西南角，交通极为便利。
场地位于丘陵缓斜坡之上和山腰上，整体地势南高北低，丘陵缓斜坡坡度一般为2～5°，场地地貌单元属丘陵地貌。
现场地地势不平整，高差变化较大，根据图纸标识场地内各钻孔孔口标高均为320.40。
根据勘探文件所述，场地内埋藏的地层自上而下依次有素填土层、冲坡积土层、二叠系花岗岩层及其风化残积土层等组成；地层由上至下依次有第一层素填土、第二层粉质粘土、第三层砾质粘性土、第四层强风化花岗岩、第五层中风化花岗岩。
根据土质特征和力学性质（其工程特性分层情况详见勘察报告），适合旋挖钻进行施工。
三、基桩施工整体规划
本期工程施工工程桩数426根、破坏性非工程桩1根，施工点分布范围广，地形复杂，具有施工任务重、工期要求紧的特点。
针对以上特点，我公司计划投入2台成孔速度快、且无污染的旋挖钻机。
根据钻机能力和地层情况，并考虑其它不可遇见因素，每台钻机预计每天可成孔6根，月成孔不低于260根。
四、施工前期准备
前期准备工作应首先保证三通一平（通水、通电、通路及场地平整）。
准备工作分为技术准备、场地平面布置等，分述如下：
㈠、技术准备
1、在收到有关图纸、地质资料后，由项目总工组织有关人员会同总包方有关人员对图纸进行会审，并及时进行技术交底工作，收集各项技术参数及资料，深刻领会设计意图。
然后编制施工组织设计，并报总包单位批准后实施。
2、工程开工前，应由项目总工组织全体施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。
对主要人员进行书面交底工作。
3、开工前由生产副经理组织全体施工人员进行安全交底工作，针对本工程的特点，将本工程施工中的有关安全问题进行讲解，各班组要针对施工中遇到的机械进行该机械的操作规程的讲解，并列举以前出现的安全事故进行讲解。
4、针对本工程进行职工培训工作，职工培训以实际操作能力为主。
㈡、场地平面布置
场地平面布置主要为施工现场场地的规划，本工程场地规划依据征地范围由总包单位统一安排，要求场地平整，工作范围满足旋挖钻机行走、转向及施工操作，工作半径不小于4米。
该项工作于正式开工前完成。
五、施工组织
㈠、施工管理机构组织
为确保工程优质高效顺利开展，我公司成立了“山水名城Ⅰ区旋挖灌注桩工程项目部”，由我公司施工经验丰富的人员担任项目经理、项目总工和生产副经理。
项目经理部下设生产管理部、技术质量部、计划经营部和办公室等机构，并配以精干人员。
根据工程内容设置成孔队、砼灌注队及其它后勤服务班组。
项目经理部在施工过程中应严格贯彻执行相关规范、标准及技术文件的有关规定，精心组织、严密施工，全面接受业主、质检部门、现场监理工程师和总承包方的监理、监督，确保工程质量和工期。
㈡、施工人员组织
根据工程需要，本工程投入的施工人员如表⑴所示：
序号
岗位名称
人员数量
序号
岗位名称
人员数量
1
项目经理
1人
2
生产副经理
1人
3
现场技术人员
1人
4
安全员
1人
5
财务员
1人
6
材料员
1人
7
旋挖钻机操作手
2人
8
灌注队长
2人
9
施工记录员
1人
10
普工
10人
11
电焊工
4人
12
电工
1人
13
办公室资料员
1人
14
炊管人员
1人
总计
27人
施工人员组织明细表表⑴
工程总计拟投入施工人员27人，以上人员视施工进度及现场需要及时到位。
㈢、施工设备组织
考虑本工程工作量、场地及工期等因素，拟投入的主要设备如下表⑵所示：
序号
设备名称
型号
数量
用途
1
旋挖钻机
SR200C
2台
成孔
2
电焊机
30Kw
2台
焊接修复钢筋笼
3
导管
φ300
60m
灌注
4
料斗
4
灌注
5
钢护筒
φ800
60m
支护成孔
6
工程车
2辆
后勤、指挥
7
挖掘机
1台
场地平整
8
铲车
1台
清理淤泥
施工拟投入的机械设备一览表表⑵
此外，尚有部分配套附属设备，如、电缆及配电柜等，根据工程需要而定。
上述设备应根据施工进度情况陆续进入施工现场，并设专人负责组织，进入现场的设备应符合甲方现场有关设备的管理规定，确保施工机械满足工程需要。
㈣、施工用水用电计划
桩基施工所用能源主要为电和水。
根据上述进度计划及拟投入的设备数量，本次施工设备总功率约66kw，考虑施工设备并非同时运转，施工电源配置应不低于60kw，施工用水量为3m3/h。
施工设备功率一览表 表⑶
设备名称
功率（kw）
数量（台）
合计功率（kw）
电焊机
30
2
63
清水泵
3
1
3
合计：
66KW
六、施工做法及质量控制标准
㈠、桩基施工工艺流程
桩基施工分为五个关键环节，即：
测量放线（桩基定位）、成孔、钢筋笼制作、砼搅拌及运输、砼灌注。
其施工工艺流程如下图所示：
复核验收复核验收检查验收
桩基定位———→钻机就位———→成孔———→钢筋笼制作———→
复测
钢筋笼安放———→导管安装———→砼搅拌———→浇灌砼
根据合同规定我公司应控制成孔、钢筋笼制作与安放及砼灌注三个工序。
㈡、施工技术质量控制要点及控制方法
为了确保工程优质、高效地完成，施工时应对各关键工序进行严格控制，重点控制的环节及措施如下表⑷示：
各工序施工技术质量控制要点表⑷
施工环节
技术质量控制要点
主要措施
成孔
1位偏差；
②桩径；
③成孔深度；
④孔垂直度；
⑤孔底沉渣
①技术干部检查；
②严格控制钻头直径;
③加强泥浆性能的控制;
④先行自检，然后由质检员检查，最终报监理工程师联合验收。
砼灌注
1渣厚度；
②钢筋笼安放；
2管密封性及埋置深度；
④桩顶超灌量
①严格控制沉渣厚度；
②每桩浇灌过程，技术干部检查次数不少于3次；
③严格控制导管埋深；
④砼面测量用三点测量；
㈢、各工序施工做法及质量控制标准
1、测量放线
桩位测放工作由总包单位组织完成，由监理工程师验收后交与我方，我方应对已接收的桩位妥善保护。
2、成孔施工
根据工程地质条件，采用旋挖钻机机械套护筒成孔。
A、成孔施工工艺流程
成孔工艺流程如下图所示：
复核检查复核检查
桩位确定－－－－－→测量地面标高－－－－－→钻机就位－－－－－→
复核检查
设置护筒－－－－→埋设护筒－－－－－→钻孔－－－－→成孔质量验收
具体做法如下：
①桩位偏差的控制应在测量放线时进行，开孔时应依据图纸桩位，与周围四个桩互联控制桩，用四个控制桩拉十字线根据距离控制偏差，当确认确认桩位准确后开始旋挖钻钻孔。
②钻机对位要准确，确认符合要求后，开始钻进，开孔时采取缓慢钻进确保桩位不偏移。
③根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径200mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。
施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机冲压法来完成。
首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。
护筒埋设后再进行复测，使护筒中心与桩位中心重合。
护筒的埋设深度：
保证护筒埋入地下超过4m。
护筒应高出地面20~30cm，随即注入泥浆液，并应保证孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。
成孔验收质量标准如表⑸所示：
成孔验收质量标准表⑸
孔径
（mm）
孔深
（mm）
桩位偏差
（mm）
沉渣厚度
（mm）
不小于设计孔径
不小于设计深度
≤10
≤50
B、灌注砼
灌注砼是钻孔灌注桩的关键环节，应严格控制，本工程采用导管法灌注砼，使用的导管直径为250mm，导管使用前应进行密封性检查。
其工艺流程如下图所示：
检查安放偏差
钻机就位－－－－→吊放钢筋笼—－－－－－－→下设导管－－－－－
－－－－－－－→灌注砼－－－－－→拔出护筒
具体做法如下：
⑴、钻车就位，吊放钢筋笼
①钢筋笼吊放时利用钻车副钩配合采取一点起吊，必要时还需绑杉木杆，防止钢筋笼变形。
②钢筋笼下放保证中心位置准确为钢筋笼提供保护层。
③因桩顶标高低于地面，安放钢筋笼时采用钢筋吊环将钢筋笼固定到设计标高。
④钢筋笼安放偏差应满足：
横向偏差≤20mm竖向偏差≤50mm
⑵、导管下设
导管长度应根据实际孔深确定，施工中导管下端距孔底按25～40cm控制。
（3）、砼灌注
每盘砼灌注后应及时测量砼面上升高度，计算导管埋深，并及时拆卸导管，导管埋置深度不宜大于8.0m。
每次拆卸导管后，导管埋置深度不得少于2.0m。
为保证桩顶砼质量，应在桩顶设计标高的基础上超灌一定量的砼，本工程超灌高度不少于80cm。
当确认砼灌至桩顶时，应仔细探测砼质量，确认合格后，方可提升导管。
砼灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注，不得中间停顿。
灌注砼应在最短时间内完成。
七、施工管理及其目标
㈠、针对本工程施工质量要求高,我公司组织有较丰富施工经验的人员成立“山水名城旋挖灌注桩工程项目部”，全面统一协调本工程的技术、生产、后勤、安全等事宜，确保本工程制定的各项目标实现。
㈡、针对本工程技术质量要求高的特点，组成以项目经理为首、项目总工为主的技术质量领导小组。
全面协调检查工程施工中的技术质量控制工作，并针对施工中的技术难点，组织QC攻关小组，进行技术攻关工作。
㈢、安全是工程顺利施工的关键。
本工程成立以项目经理为首的安全生产领导小组，由生产副经理负责工程中的日常安全管理，制定安全生产措施，并定期或不定期检查落实情况。
㈣、针对本工程工程量，工期紧等特点，特组成以生产副经理为首的劳动定额完成情况检查组，以确保按期完成施工任务。
㈤、组成以生产副经理为首的后勤保障系统，全面协调后勤生产事宜。
包括食堂、采购、财务、材料、维修等，确保后勤供应。
㈥、施工管理目标
1、工程质量目标：
所有钻孔桩100%合格。
2、工程工期目标：
确保钻机每日完成桩数不少于11根。
3、安全生产目标：
创建“安全、文明工地”，不发生机械人身事故。
八、施工各项保证措施
㈠、施工质量保证措施
工程质量是工程的首要目标，本工程将组成以项目总工为主的质量保证体系，全面落实各项措施与要求。
⑴、加强技术质量培训工作，针对本工程的技术要求，每位职工上岗前进行全面技术培训并考核，考核合格后才能上岗。
⑵、建立起“金字塔”型的质量保证体系，上至总工，下到各分项技术负责、技术助理、质量员，层层把关。
⑶、关键环节实行现场技术人员、监理工程师联合验收制，保证关键环节的质量满足设计规范要求。
⑷、施工过程中，自觉接受甲方、监理工程师、质量监督部门、设计院的技术指导与质量监督。
⑸、加强工程质量的自我检查与监督，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工或采取其它返修措施，否则不准进入下道工序施工。
⑹、建立“质量例会”制度，定期检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施加以改进，确保工程质量处于有效控制之中。
㈡、安全生产保证措施
安全是工程顺利进行的关键。
本工程成立以项目经理为主的安全生产领导小组，全面负责工程的一切安全问题，制定安全生产措施。
现场设立安全员，全面落实安全生产措施，查除安全隐患。
⑴、加强安全生产教育，树立安全第一、预防为主的思想。
⑵、建立安全生产制度。
⑶、做好必要的安全交底工作，对新工人要进行必须的安全培训工作。
⑷、凡进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋，戴防护手套等。
⑸、高空作业时，必须系好安全带或安全绳。
工具零件应放在工具包内，不得从钻塔上往下扔。
⑹、在危及人身安全的设备（如配电盘、桩孔）旁设立醒目标志，严禁人员靠近、跨越。
⑺、钻机钻进时，孔口人员应集中精力。
⑻、旋挖钻机施工旋转半径内严禁人员、过设备通及停留，配合施工的设备应避免发生碰撞。
⑼、添加油料时严禁用明火照明或在旁边吸烟。
⑽、非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。
㈢、工期保证措施
⑴、严格执行各工序进度安排，设置专门的生产调度，协调施工中的有关问题，确保工程进展顺利。
⑵、实行劳动定额制，充分调动职工的积极性，急工程之所急，想工程之所想，有效缩短各工序时间。
⑶、设置专门的设备维修人员，确保设备正常运转，充分发挥设备的工作效率。
⑷、加强设备零配件及燃料的采买工作，现场设置二级库，减少设备维修时间。
⑸、各工序之间应密切协作，步调一致，服从项目部的统一调配。
⑹、每周由计划经营部对劳动定额完成情况进行统计，发现偏差及时调整。
㈣、文明施工保证措施
⑴、合理布置施工现场，对文明、安全生产标语等用大幅标语牌树立于施工现场。
⑵、设置专人负责门前三包，确保施工现场与环境的协调。
⑶、施工现场设置责任区，保证施工现场整洁，各种材料摆放整齐。
⑷、由办公室负责生活区卫生检查，确保宿舍内外干净、整洁。
⑸施工人员必须佩戴上岗证。
⑹、定期出版工程板报，宣传好人好事、工程进展、新闻报道及杂文等，丰富职工业余文化生活。
⑺、开展文明生产、安全操作劳动竞赛，定期评出优胜者，促进职工生产积极性。
⑻、鼓励职工互帮互学，团结协作，团结一致，争创优质、高效工程。
九、施工中事故的预防与处理
㈠、事故的预防
1、施工前，应掌握施工地段地层的岩性、结构、稳定状况及以往发生事故的经验教训，针对具体情况采取预防措施。
2、工作中随时注意事故征兆。
发现事故苗头，必须立刻采取预防措施。
3、施工现场必须备有常用的事故处理工具。
㈡、事故的处理
1、事故发生后，当班负责人应判明情况，积极处理。
性质复杂或重大事故应有机台负责人主持处理，并及时向上级报告。
2、当孔壁不稳定时，事故处理中应始终注意作好保护孔壁工作。
3、必须根据事故原因、性质、部位及孔壁稳定等情况决定处理方案。
4、强力起拔事故钻具时，必须考虑卷扬机、钢丝绳、吊钩等的起重负荷能力。
打捞工具应设置保护绳。
操作人员应采取安全防护措施。
5、出现孔坍塌事故进行处理时，应按下列规定执行：
Ø具提离孔底，并尽快将钻杆钻具提出孔外。
Ø处理前，应先弄清坍塌的深度、位置、塌孔部位的地层、孔内泥浆指标、淤塞情况等，查明塌孔原因，针对具体情况进行处理。
Ø当塌孔发生在孔口时，如未安设护口管，则应立即安放；如已安放，但不合要求，则应提出重新安放。
6、在处理卡钻事故时应遵守下列规定：
Ø上卡不得强提，可将钢丝绳稍松，将钻具下放活动，待卡钻部位松动后，再轻轻上提。
Ø下卡不得强提，可将钢丝绳绷紧，用力摇晃，再上提解卡。
Ø因塌块、杂物坠落引起的其他卡钻，不得强提钻具，应设法使钻具向孔底移动，使钻头离开塌块或杂物，再慢慢提起钻具，解除事故。
Ø因缩孔或“螺旋体”井壁发生卡钻时，可使钻具边回转边提。
7、当钻具折断或脱落时，应遵守下列规定进行处理：
Ø打捞断落钻具前，必须详细摸请事故钻具的位置、深度、靠壁情况及有无坍塌淤塞等情况，必要时可下入打捞器探测。
Ø根据事故的不同的情况，进行钩挂、拧套打捞。
再接上或套住断落钻具之后，应先轻轻提动，确定套牢后再提升。
Ø断落钻具倒靠孔壁时，打捞工具上应带有导向器或先下入扶正器扶正后，再下打捞工具套取。
Ø当打捞工具已套上断落钻具而又提拔不动时，可参照处理卡钻或埋钻方法进行。
9、当出现桩孔弯曲事故时，可采取下列方法纠斜：
Ø扩孔法：
采用大于原钻直径的钻头进行扩孔，操作时应轻压慢钻，进尺不得过快。
Ø导正法：
在钻孔不斜的孔段加导向装置，使纠斜钻具在保持正直的情况下钻进。
附编制依据：
1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《建筑基桩技术规范》（JGJ94-2008）
5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
8、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）
9、其它相关的施工及验收规范、规程。
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