工作危害分析记录(2016通用版)文档格式.doc
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危化品离地面过高
危化品泄漏、砸伤
2
4
可接受
1、单人卸车的危化品重量不超标
2、现场配备有紧急救援设备
3、专人监护
4、配备有防护用品
危化品过重、手推车上摆放不整齐
危化品泄漏、碰伤
危化品码放
危化品码放过高、操作者离地地面太高
危化品摔落、砸伤、泄漏，人员摔伤
3
6
1、码放严禁超高
2、配备有防护用品
3、配备有紧急救援设备
危化品管理
线路老化、照明灯具不防爆、环境湿度过小
火灾、爆炸
8
1、线路穿管保护
2、配置有应急救援设备
3、足够的泄压面积
4、库房材料采用二级耐火材料墙体
5、设置有防雷设施
1、定期检查线路、开关
2、危化品分类、分区堆放
3、与其他建筑物保持足够的安全距离
4、加强巡检
危化品包装材料损坏
泄漏、中毒
1、配置有应急救援设备
2、定期检查
3、配备有防护用品
危化品出库、搬运
危化品泄漏、砸伤、中毒
1、单人搬运的危化品重量不超标
危化品泄漏、碰伤、中毒
工作任务：
储存成品工作岗位：
成品库房
日期：
成品入库、搬运
成品离地面过高
成品泄漏、砸伤
5
5、单人卸车的成品重量不超标
6、现场配备有紧急救援设备
7、专人监护
8、配备有防护用品
成品过重、手推车上摆放不整齐
成品泄漏、碰伤
成品码放
成品码放过高、操作者离地地面太高
成品摔落、砸伤、泄漏，人员摔伤
4、码放严禁超高
5、配备有防护用品
6、配备有紧急救援设备
成品管理
火灾
6、线路穿管保护
7、配置有应急救援设备
8、足够的泄压面积
9、库房材料采用二级耐火材料墙体
10、设置有防雷设施
5、定期检查线路、开关
6、成品分类、分区堆放
7、加强巡检
成品包装材料损坏
泄漏、
4、配置有应急救援设备
5、定期检查
6、配备有防护用品
成品出库、搬运
5、单人搬运的成品重量不超标
锅炉房工作任务：
运行
日期：
工作步骤
风险
等级
备注
检查管道、阀门、手孔
管道破裂、阀门损坏
泄露
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品
检查耐火砖墙、炉烘
结焦、产生裂纹
影响传热
1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。
3、制定了正确的操作规程。
4、定期清扫。
烫伤
检查燃烧通风设备
烟道堵塞、炉排故障
影响燃煤的燃烧
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品
2、作业前认真检查燃烧通风设备
3、操作人员进行安全、技能培训。
5、定期清扫烟道、炉排的设备。
检查安全附件
测量不准确、损坏
影响生产
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
发生事故
中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对安全附件进行检测。
开启循环泵
未开循环泵冷却水
循环泵超温损坏
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、选用有资质厂家生产的质量合格产品
打开排气阀
排气阀堵塞
未排除其他杂质
1、作业前认真检查排气阀等设备。
2、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
7
点火
操作人员接触明火
灼伤
2、制定了正确的操作规程。
3、配备有应急救援器材。
4、正确穿戴了防护用品。
升温
升温过快
局部应力集中损坏设备
2、制定了正确的操作规程
未遵守升温曲线
发生暴沸事故
10
9
`10
11
投煤
未按时、按量投煤
1、操作人员进行安全、技能培训，掌握“勤、匀、快”要领。
12
司炉调整
未正确控制燃烧系统
13
拨火
接触煤渣
14
检查温度、压力、液位、循环量
参数异常
3、定期记录、分析。
4、制定有应急预案。
发生泄露事故
5、有资质机构定期检查。
6、制定有应急预案。
1、定期对数据进行记录、分析。
2、专人定时记录相关数据。
15
检查阀门、管道
阀门、管道泄露
泄露、火灾
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期检修。
16
检查附属设备
附属设备运转异常
4、选用有资质厂家生产的质量合格产品
5、定期检修。
5、选用有资质厂家合格产品。
17
降低负荷
降低过快
损坏设备
18
压力表将为0时，打开炉门、灰门、烟道挡板
接触高温设备
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