完整版DMTO单元构架主体工程模板支撑专项施工方案精.docx
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完整版DMTO单元构架主体工程模板支撑专项施工方案精
一.编制依据:
1.1中石化洛阳工程有限公司提供的构架施工图纸。
1.2技术法规、适用标准规范
1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130---2011);
1.2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
1.2.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》(GB50484-2008);
1.2.4《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);
1.2.5《建筑安装工程施工工艺及操作规程架子工程》(DB51/T325-91);
1.2.6业主、陕西诚信监理、中石化洛阳工程有限公司及我公司的HSE技术要求。
二.工程概况:
构-101顶标高为6.46米;构-103顶标高为15.95米;构-104顶标高为15.95米;构-106顶标高为23.95米。
均为框架混凝土结构。
三.脚手架工程搭设
1、总体部署
Ф48×3.5mm钢管、木架板应分别符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢及《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)的规定;直角扣件、旋转扣件、对接扣件、其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
人员要求:
必须持证上岗,经过培训合格且取得相应资质。
并上报监理公司提前审批;不符合上述要求人员,不得从事架工作业。
其高空作业必须系安全带。
且必须使用五点式双大钩安全带。
本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。
搭设高度分别为:
构-101高8.5米;构-103、构-104高17.5米;构-106高25.5米。
模板支撑:
本工程的模板支撑单独搭设,必须进行计算。
本工程模板支撑系统采用落地式满堂脚手架搭设。
2、施工准备
2.1.材料准备:
Ф48的钢管,十字扣,接扣,旋转扣,密目安全网,安全平网,木架板等。
详细数量见下表:
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
架管
Ф48
吨
120
2
扣件
十字扣
个
15000
3
扣件
接扣
个
600
4
扣件
旋转扣
个
600
5
密目安全立网
1.8*6
块
240
6
安全平网
1.5*6
块
30
7
木架板
200*50*4000
块
110
8
安全带
五点式
条
40
9
铁丝
14#
Kg
60
封板
10
丝杠
条
600
2.2.人员准备:
架子工:
15人,普工:
10人。
2.3.机具准备:
汽车吊一辆,滑子二个,棕绳100米,电动扳手若干等。
3、外脚手架搭设(含安全防护)
工艺流程:
放线→基础→铺木板→放底座→摆放扫地杆→树立杆→第一步大横杆→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑→第三步架→连墙杆→接立杆→剪刀撑→铺平网→铺脚手板→挡脚板→
搭安全网→验收→上层脚手架。
3.1、基础处理:
脚手架的内立杆直接搭设在混凝土底板上,不再另做基础或处理地基。
外立杆不在混凝土底板上的,回填土时应分层夯实,上面铺50厚木板,板长不得小于2米。
3.2、搭设要求:
立杆纵向间距1.5米,横向间距0.9米,纵向水平杆水平间距1.8米,小横杆水平间距1.5米。
纵向扫地杆距地面0.2米,横向扫地杆距地面0.15米,剪刀撑从端部开始设置,净距不大于15米。
(如下图所示)
纵向水平杆设置在立杆内侧,即架体内部,横向水平杆设置在纵向水平杆上部,且固定在立杆上,纵向扫地杆设在地面以上200mm处,横向扫地杆设在纵向扫地杆下面,剪刀撑设在立杆外侧。
3.2.1立杆
(1)立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
两层脚手架立杆点对点必须对好。
(2)立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3.2.2大横杆
(1)大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
(2)大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于33cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。
3.2.3小横杆
(1)小横杆每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。
(2)小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
3.2.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
3.2.5剪刀撑
(1)脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
(2)剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
斜杆与地面的夹角在45°~60°之间(本工程全部在50°左右)。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑斜杆的接长采用搭接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。
剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
(3)除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔4跨设置一道。
横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
3.2.6脚手板
(1)作业层脚手板采用木板,两端设直径为14#镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层,并设置安全网及防护栏杆。
(2)脚手板设置在四根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。
(3)脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
3.2.7连墙件
构-103、构-104、构-106设置连墙件。
(1)连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.00m,水平间距相当于榀架之间脚手架距离。
连墙件用φ48×3.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,第一道连墙件从约3m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。
(2)连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45~60°夹角。
3.2.8安全防(围)护规定,脚手架必须按以下规定设置安全防护措施,以确保架上作业和作业影响区域内的安全:
(1)作业层外侧边缘必须设置挡护高度≥1.2m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
(2)脚手架应按以下规定设置首层安全(平)网和层间(平)网:
首层网应距地面4m设置,悬出宽度应≥3.0m;层间网悬出高度应≥3.0m。
(3)上下脚手架的梯道、坡道、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防(围)护措施并清除通道中的障碍,确保人员上下的安全;采用定型的脚手架产品时,其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求;当无相应安全防护配件时,应按上述要求增配和设置。
(4)脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
3.3、斜道:
本工程设外斜道,要求其附着在外脚手架上。
斜道坡度为1:
3。
梯宽不小于1米,休息平台宽1.5米。
梯板及平台板用厚50mm的木板制作,在梯板上钉20~30mm厚的木防滑条,间距250~300mm。
在梯板及平台外搭设密目安全网进行防护,沿梯板两侧及休息平台外围设踢脚板,踢脚板高度不小于180mm。
为防止突发情况,便于人员撤离,在3轴东侧用架杆搭设直梯一个,直梯宽度80㎝,步距0.50㎝。
斜道立面图
斜道平面图
3.4.脚手架验收:
脚手架按要求分层搭设,分层验收,每层搭设完成后,由施工负责人组织架工班使用方及项目部技术员其同参加验收。
3.4.1节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40~60N.m。
3.4.2脚手架立杆垂直度偏差应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:
不大于50㎜。
3.4.3纵向钢立杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50㎜。
3.4.4满铺脚手板,安全防护措施等应符合规范规定。
达到标准验收合格,参验各方签字后方可使用,使用方不得随意拆除架体。
3.5.脚手架的使用
脚手架搭设完毕后,先进行自检,自检合格后,报总包及监理验收,验收合格后才能使用。
3.5.1本脚手架工程分外围护脚手架和施工用满堂脚手架,围护脚手架严禁堆放施工用荷载;
3.5.2施工作业人员不得在作业层上垫设增高物品;
3.5.3施工作业人员在作业中不得随意拆除脚手架的基本构架杆件、稳定性杆件、连接紧固件和连墙件;
3.5.4施工人员上下脚手架必须走专设的马道;
3.5.5施工时如发现脚手架有安全问题,立即汇报由专人带领整改,整改完毕后才能使用。
3.6.脚手架拆除:
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后,再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,当脚手架拆至最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件,各构配件严禁抛掷至地面。
拆除时,在作业区四周设立警示标志和围栏,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。
在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞防护架附近电源线,以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的木架板,应自外向里竖立搬运,以防木架板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
3.7脚手架标识:
3.7.1脚手架在搭设和使用过程中,为了表明其状态,必须有明显的标识。
主要有以下五种状态标识:
(1)正在搭设,