轻质节能墙板生产线建设Word文档格式.docx
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指标
板厚60㎜
板厚90㎜
板厚120㎜
1
抗冲击性能/次
≥5
2
抗弯破坏荷载/板自重倍数
≥1.5
3
抗压强度/Mpa
≥3.5
4
软化系数
≥0.80
5
面密度㎏/㎡
≤70
≤90
≤110
6
含水率a/%
≤12/10/8
7
干燥收缩值/㎜/m
≤0.6
8
吊挂力/N
≥1000
9
空气声隔声量/Db
≥30
≥35
≥40
10
耐火极限/h
≥1
11
传热系数b/w/㎡.k
—
≤2.0
（二）产品的高品质性能特点：
1、轻质高强度
产品由水泥硅钙板与轻质混凝土强力复合，充分体现了面层材料抗折强度高、表面硬度大和芯体材料轻质的特点，实现了复合抗碰撞的优越性能。
此外，墙板表面光滑且不产生粉灰，可直接在墙体表面粘贴瓷砖、墙面木饰板等材料作面板使用。
中材建科轻质复合墙板与传统的粘土砖墙相比，重量只有传统材料的六分之一。
2、吊挂力大
墙板厚度设计为60㎜～180㎜，在墙体上任意部位都可钉钉、钉胶塞，吊挂和固定物体十分简洁方便。
例如对空调主机的安装，墙体单吊挂力可达到45公斤以上。
3、耐火性高，耐火极限长
该物品为不燃A级材料，耐火极限时间可达到4h以上，而且不散发有毒气体。
4、隔声效果好
该产品属于轻质复合结构，单位结构隔声值高，具有体薄而隔声效果好的特点。
表面的板材及其内部组成材料，都具有良好的隔声和吸音功能，例如120㎜墙板的隔声量达到48dB，其隔声效果不仅符合国家有关部门对住宅的隔声要求，而且大大优于其它砌体墙体的隔声效果。
5、热阻大，保温性能好
该产品采用经高温、高蒸汽养护而成的导热系数较低的硅酸钙板（0.2w∕m²
·
k）作面板，使其具有良好隔热保温功能，可使室内环境更加舒适，加上和轻质芯体混凝土（0.4w∕m²
k）材料复合，更体现了本墙板产品热阻大、隔热性能好。
同时，本品能使湿度保持在一个相对稳定的水平，具备随着季节、气候变化而自动调节室内空气中水分含量的能力，达到生态调节的效果，符合国家现代住宅建筑发展潮流。
6、防水性能好
由于水泥硅钙面板优良的防渗水性能，复合墙板产品在水流0.5L/min·
㎡、250pa风压下，持续两天、每天连续6小时喷淋测试中，板背面无任何渗水迹象。
完全可用于厨房、卫生间、地下室、水池等对墙体防水要求较高的地方。
7、产品干缩值低，收缩较小
硅酸钙板面经180℃以上高温蒸汽养护、水热合成产物干缩值低（约0.2㎜∕m）、芯板混凝土配方优化、干燥收缩值低，确保了本墙板产品的低收缩性，同时从材料上，杜绝了墙体裂纹的产生。
8、产品表面光滑平整
墙体无需抹灰，装饰材料单位面积用量也较其它墙体节省1∕3。
9、环保无毒害
本品是经国家环保总局认证的绿色环保建材，我公司生产的聚苯颗粒夹芯轻质墙板（KLB）不含任何对人体有害的物质，属于无放射性A类产品，满足国家GB6566-2001标准，没有任何使用范围上的限制。
10、增大使用面积，经济效益好
一般情况下，采用60㎜～90㎜的聚苯颗粒夹芯轻质墙板（KLB），即可达到传统的240㎜的砖墙效果，厚度上至少降低了150㎜。
如此算来，同等高度下，使用1㎡聚苯颗粒夹芯轻质墙板（KLB）比使用传统砌墙能增大0.07㎡使用面积，既减轻了重量，又节约了成本。
同时价格只有传统材料的80%。
11、功效高、工期短、施工简单、文明
中材建科轻质复合墙板完全是干作业、装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度，运输简单，堆放卫生，材料损耗低，能极大地减少城市建筑垃圾。
由于本品属于装配式施工，平均每人可装25㎡以上，并且墙面双面光滑无需抹灰，与砖砌墙体施工相比效率提高了8倍。
墙体安装后就能进入下一步工序——装饰，大大缩短工期，提高效益。
四、生产原材料及技术工艺：
（一）生产原材料
中材建科轻质复合墙板主要是由硅钙板、水泥、聚苯乙烯泡沫（EPS）颗粒、粉煤灰、砂以及添加剂等一系列原材料配比生产。
1、水泥硅钙板：
全国各地均有生产线生产该产品，价格适中。
2、水泥：
本项目产品使用普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐系列水泥均可。
3、聚苯乙烯泡沫（EPS）颗粒：
可利用废旧聚苯乙烯泡沫，破碎参与均不影响使用，保护环境，节约成本。
4、粉煤灰和砂：
本项目产品生产中的粉煤灰使用量较大，既利废又节约成本。
5、添加剂：
根据产品技术需求配比，用量较少。
（二）生产工艺流程：
（三）工艺规格：
产品规格（长×
宽×
厚）：
（2440/2270）mm×
610mm×
（60/75/90/120/150/180）㎜。
其中，内隔墙以60㎜、90㎜板为主，分户墙和外墙以120~180㎜墙板为主。
（四）关键技术：
芯体配方采用国外先进技术，确保干缩值更小，同时强度高、质量轻、与面板粘结牢固紧密；
产品生产工艺采用专业技术，接缝处的凹凸槽设计有利于控制接缝砂浆厚度，减少施工挤浆掉落，确保砂浆紧实；
施工安装接缝采用专业技术，确保板墙不产生收缩裂缝。
五、生产线配置、产量、建厂条件及投资、效益分析
1、建厂条件：
分项
产能选择配置
5台模具车
10台模具车
15台模具车
20台模具车
占地面积
总占地面积（㎡）
2000
4000
8000
10000
厂房面积（㎡）
1000
1500
2500
堆场（㎡）
3000
6000
实验室（㎡）
100
200
300
办公室及宿舍（㎡）
500
库房（㎡）
600
800
水电设施
装机容量（KW）
50
水供应（吨/天）
6-8
10-15
15-20
20-30
人员配置
行政、管理人员（人）
3-5
4-6
生产工人（人）
6-10
20-25
25-30
备注：
1、以上计划工作时间为单班8小时；
2、锅炉用电未计算在内；
3、堆场可露天、可盖成仓库。
2、设备配置清单：
3、单线配置：
名称
数量
单价（万元）
合款（万元）
备注
移动模具车
6.7
33.5
卷扬机
免费
鼓风机
聚苯颗粒储存仓
聚苯颗粒输送管
专用加高搅拌机（JS500）
轨道（7#轻轨）
客户自备（104m）
钢丝绳
104m
合计
叁拾玖万伍仟元整￥395000.00
双线配置
67
专用加高搅拌机（JS750）
摆渡车
客户自备（244m）
208m
捌拾伍万元整￥850000.00
辅机报价
单位（万元）
2台
0.25
0.5
1台
0.15
0.12
2个聚苯颗粒料仓+输送管
1套
0.18
发泡机
2.6
锅炉
3、关于产量：
（以90mm为例）
产品种类
产品规格（mm）
单车产量
生产线产量（㎡）
厚度
宽度
长度
块/台
m2/台
5台车
10台车
轻质复合墙板
日产量
年产量
90
610
2270
41
56.8
568
170400
1136
340800
2440
61
183000
1220
366000
注：
模具车装车时间为14分钟/台，脱模时间为4小时，以每天生产两轮，每年生产300天计算，双班制年产量翻一番。
4、设备投资预算（整个生产线设备投资）：
模具车配置
年产量（单班）
投资额（一条生产线）
配置5台
17-18万㎡
≈40万
配置10台
34-36万㎡
≈85万
可根据需要增加配置
5、生产成本核算
以复合墙板90㎜为例计算，武汉地区轻质墙板生产线普通水泥420元/吨（硫铝酸盐水泥750元∕吨），EPS12000元∕吨，添加剂25000元/吨，按配比得出芯料单价220元∕m³
（芯料单价320元∕m³
），据此其基本成本如下：
序号
项目名称
单价（元/㎡）
硅酸钙面板
16
双面计算
轻质芯体
20
以普通水泥计算
工人工资、包装费
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