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杯形基础钢结构安装方案Word文档格式.docx

一、建筑物概况----------------------------------------------------------------------------3

二、结构构造-------------------------------------------------------------------------------3

三、编制依据-------------------------------------------------------------------------------3

第二章施工前准备

一、技术准备-------------------------------------------------------------------------------4

二、现场准备-------------------------------------------------------------------------------4

三、机具和物资准备-----------------------------------------------------------------------4

四、队伍准备-------------------------------------------------------------------------------4

五、“三防”工作---------------------------------------------------------------------------4

六、施工计划-------------------------------------------------------------------------------4

七、施工部署-------------------------------------------------------------------------------5

八、质量检查-------------------------------------------------------------------------------5

第三章现场施工方法与技术措施

一、安装阶段的划分-----------------------------------------------------------------------6

二、安装流程-------------------------------------------------------------------------------6

三、施工方法-------------------------------------------------------------------------------6

四、技术措施-------------------------------------------------------------------------------8

第四章质量与进度控制

一、质量控制-------------------------------------------------------------------------------8

二、进度控制-------------------------------------------------------------------------------10

第五章安全和文明施工的措施

一、安全文明施工措施---------------------------------------------------------------------11

二、现场安全文明施工---------------------------------------------------------------------11

三、环境保护-------------------------------------------------------------------------------12

四、运输------------------------------------------------------------------------------------12

五、天气影响施工应采取的措施----------------------------------------------------------12

第一章

工程概况与编制依据

一、建筑物概况

本工程为:

秦皇岛市海港医院接扩建工程,7层钢框架结构。

结构抗震设防标准为丙类建筑;

结构安全等级为二级,主体结构的设计使用年限为50年。

结构抗震设防烈度为7度;

抗震等级为三级,抗震构造措施为二级;

耐火等级为二级。

二、结构构造

三、编制依据:

1、建筑、结构施工图纸及钢结构深化设计图

2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)

3、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:

2002)

4、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)

6、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)

第二章

施工前准备

一、技术准备

1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求,并编制主要分部分项

工程实施方案。

2、进驻现场进行进一步的掌握地形、地貌等资料。

3、在施工方案审定的基础上,对参与施工的人员进行详细的技术和安全交底。

4、与土建方进行基础标高、轴线以及控制点的交接、复核、确认,对测量仪器进行检验、校正和标定。

在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作,会同甲方和设计单位进行图纸会审。

二、现场准备

1、校核红线桩与水准点,布设场地水平与垂直控制网,对相关桩位进行保护,复测建筑物主轴线。

2、根据总平面规划和现场情况进行生产设施和场地的布置。

三、机具和物资准备

1、按照主要机械、安全防护用品、周转材料、零件计划进行机具和物资的采购维护工作,保证所有机械处于完好状态。

2、工作和移交及现场库房准备完毕,抓紧按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作。

四、队伍准备

1、本工程的主要工种包括焊工、电工、油漆工、机操工、吊装工和其他配合工种等,根据现有的劳力情况及施工组织设计的劳动力需用计划安排,从公司工程部抽调精兵强将组编成建制班组进场。

2、进场后必须进行劳动纪律、工区作业纪律和施工安全的教育,要求各工种各班组做到遵守劳动时间,服从调动,爱护公物,坚守工作岗位和遵守操作规程,保证工程质量、工期、施工安全等。

五、“三防”工作

1、充分收集天气情况,取得市气象站的服务,以便安排工作或采取相应的措施。

2、注意保护电源设备并做好设备、机具的防雪工作。

3、未雨绸缪临路侧防护棚的搭设。

六、施工计划

1、工程进度计划:

根据工程总进度计划要求,钢结构分层按轴线安排进场。

2、工程进度计划表:

详见附表《工程安装进度计划表》

3、劳动力使用计划表

序号

工种名称

高峰期人数

工作内容

1

安装工

8

钢结构安装

2

油漆工

4

构件涂装

3

测量工

建筑物测量放线

电工

现场临时电布设

5

起重工

构件吊装

6

电、气焊工

材料切割、焊接

7

杂工、搬运等

材料转运

后勤人员

材料供应

4、现场施工机器具一览表

机器具名称

数量

单位

规格、型号

功能与用途

汽车式起重机

QY25~50

电焊机

经纬仪

水平仪

电钻

100米钢卷尺

7.5米钢卷尺

套筒扳手

扭矩扳手

七、施工部署

1、争取钢结构工程质量达到优良

2、确保工程总工期内顺利完成。

3、施工按“一标两规范”,达到“五无”工地标准(无重伤、无死亡、无重大设备事故、

无火灾、无食物中毒);

机械利用率达70%,机械完好率95%。

4、部署原则:

围绕工期要求和作业面特点,按时间分段、平面分区,立体交叉作业,全面展开施工。

八、质量检查

1、落实岗位责任制:

认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。

经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。

项目部必须设置专职质量检查员,专职质量检查员必须持证上岗。

2、制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制:

严格按施工方法进行结构、围护、安装等工作。

开工前应做基准点校正,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并办理签证手续。

3、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请甲方共同参加复检验收,合格后,作好工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。

4、加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。

5、对分项工程质量严格检查,合格后请甲方代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。

施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。

第三章

现场施工方法与技术措施

一、安装阶段的划分

参照本工程的实际情况,遵循先柱后梁、先主后次的原则,可划分三个区域按顺序安装。

二、安装流程

安装工艺流程:

杯底标高调整一层钢柱安装支撑安装钢梁安装钢梁焊接面漆补涂收尾清场完工验收。

三、施工方法

1、杯底调整:

根据施工工艺及以往同类工程经验,钢柱的临时固定需要依靠在杯口卡锥型榫子。

拟在柱底设置一支座,支座要求能承受上部柱与梁的重量及因钢柱上端凋校摇摆而产生的推力。

2、钢柱安装:

2-1、首支钢柱的安装:

每空间单元的首支柱选择相邻有柱间交叉支撑的柱,首层拟采用一台起重量为25吨的汽车吊,在钢柱三分之二处挂双钢丝绳起吊至杯口垂直上空后,缓慢下降到杯底支座内,柱底与支座接触后随即观测钢柱的两面垂直度,待两面垂直后迅速在杯口沿钢柱四周卡锥形钢榫子,并将钢榫子与钢柱用电焊点牢,以防滑动松脱(如下附图);

有必要时根据具体情况在钢柱四个方向设二到四条缆风钢绳,待榫子卡牢,缆风钢绳受力后,吊车可缓慢下钩,观察钢柱无吊车牵引而不产生倾斜后松钩,单支柱吊装完成。

2-2、相邻钢柱的安装:

在首支柱完成吊装后,随即吊装相邻有柱间交叉支撑的柱,同样采用吊车将柱吊至柱底与支座接触后,另采用一台起重量为16吨的汽车吊将柱间支撑、系杆等逐支吊至位置,并用螺栓拧紧后,相邻柱吊装完成。

吊装完成后两钢柱间已形成关联,钢柱的弱轴方向已稳定,但强轴两方向仍需设缆风绳。

2-3、钢柱的调校:

各区相同轴线相邻钢柱吊装完成

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