12内钳工巡回检查记录表Word文件下载.doc
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检查内容及标准
检查出的隐患问题
可能造成的后果
防范控制措施
值
班
房
1、查阅工程班报表,了解施工情况。
2、设备运转保养记录的填写是否及时、准确,有无错漏。
硫
化
氢
防
护
设
施
1、便携式检测仪防潮、防爆正常,外观完整、清洁、密封,数值显示清晰。
2、正压式空气呼吸器:
①面罩组件完整、清洁、密封,调节情况正常。
②供气阀灵活、清洁、完整。
③气瓶阀完整、密封、灵活,气源压力正常,高压泄漏检查、低压报警哨测试正常(低于≤5Mpa时报警)。
④减压阀灵活、清洁、完整。
⑤高、中压软管正确连接、管线及各接口密封正常,清洁、完整。
⑥背托架完整、清洁,大小、长度调节合适。
3、钻台上防爆排风扇固定、清洁,防护网、线路及接地良好,电机运转正常。
B
型
大
钳
1、钳柄无裂纹,钳体水平、上下移动灵活,与吊绳连接牢靠。
2、各部位配合连接销良好,无阻卡,开口销、别针齐全。
3、钳牙齐全完好,无松动、无油泥,挡销齐全。
4、钳尾销的保险销使用标准销子,穿别针。
5、钳尾绳使用专用钢丝绳,无断丝,不打扭。
液
压
1、检查液路、气路、电路和各部件有无损坏情形。
2、气压最低限度不得低于0、6MPA。
3、检查油箱油量(不得低于油量指示器下限)。
4、检查钳头及钳牙的固定。
5、检查刹带的松紧。
6、液压大钳吊绳无断丝和锈蚀严重,绳卡齐全,牢固。
7、液压大钳液移送气缸固定牢靠,各连接销应穿开口销,尾桩固牢靠。
猫
头
1、安装位置合适,固定牢靠,钢丝绳完好;
2、管线、油箱无泄漏。
3、液压站工作正常,压力达到工作压力。
吊钳
1、钳牙齐全完好。
2、钳尾绳用φ18MM钢丝绳,断丝不超过8丝,绳卡卡牢,井架大腿有护圈。
3、调节平衡、灵活好用。
4、钳尾销应齐全牢靠,小销应穿开口销。
5、吊臂销穿保险销。
绞
车
1、绞车各轴承固定螺丝齐全紧固,护罩固定牢靠,清洁卫生,大绳排列整齐,断丝不超标。
2、各轴承链条润滑良好,链片和大小销子完好。
机油压力正常。
3、离合器螺丝齐全、紧固,摩擦片大小销子齐全。
4、应急电机温度和工作正常,消防器材配备齐全.
5、平衡梁调节平衡,左右间隙相等,刹带吊钩、托轮调节符合规定要求。
6、润滑油质符合使用要求,机油泵运转良好,油压正常,油管线畅通无泄漏,喷油嘴无堵塞,滤清器清洁。
7、所有轴承、链轮、齿轮、换档离合器、刹车机构、万向轴润滑良好,黄油嘴齐全。
链条松紧合适,链片、销子、别针齐全完好。
8、传动箱运转正常。
气
动
绞
1、固定牢靠、平稳,护罩齐全、清洁。
2、钢丝绳排列整齐,不打结、无锈蚀,断丝不超标,长度合适。
3、手柄自动回应装置灵活好用,刹车装置可靠,油杯油量充足,油质合格,黄油嘴齐全,润滑良好。
4、专用吊钩安全可靠,灵活好用,与钢丝绳连接牢靠。
仪
表
1、指重表、压力表、参数仪齐全完好,指示准确、灵敏,表盘清洁。
节流阀控制箱
1、仪表齐全、准确、灵敏、清洁。
2、阀位开启到位,立管压力表、套压表显示符合工况,换向阀手柄位置正确。
3、油量符合要求,气泵工作正常,管线无渗漏。
辅
助
刹
1、电磁刹车保养及时,冬季放水防冻。
电磁刹车齿套花键及挡圈拨叉润滑好用。
固定牢靠,刹车有效可靠。
2、电磁刹车鼓风机运转正常(水冷式供排水正常),滑键离合器固定牢靠,安全可靠,灵活好用。
3、冷风机运转正常(水冷式供排水正常),电机接地规范。
井口工具
1、吊卡灵活好用,镗孔直径不超过标准尺寸的1、5MM,吊卡耳必须使用φ16MM正规保险,上下穿通。
2、各种卡瓦大小销子连接牢靠、灵活、好用,摆放整齐。
3、钻头盒手把、盖板结实无裂痕。
方补心、小补心完好。
防喷盒把手、盒体完好,开关灵活。
4、防喷盒手把与盒体平整完好,开关灵活。
内防喷工具密封有效,灵活好用,标识清楚,保养良好。
5、液压松扣器、液压旋转猫头、液压提升器固定牢靠,灵活好用,钢丝绳完好无断丝。
6、气动卡瓦﹙卡瓦片、卡瓦牙、升缩杆、气管线和专用内六方板手完好齐全﹚灵活好用、润滑良好。
7、吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠,润滑良好,平台阶吊卡台阶磨损不超标,保险销使用可靠。
排
绳
器
1、钢丝绳绳卡固定符合要求,滑轮固定连接牢靠,润滑良好。
2、排绳器滚子转动灵活,滚轮间距满足工作需要。
冷却水罐和循环水泵
1、水罐内水质、水量符合使用要求。
2、循环冷却水泵及电机固定牢靠,运转正常,接地规范。
3、循环水管线无渗漏。
每日工作内容
交接班检查记录
1、班前交接
交接人
交接内容
2、班前会
3、班后交接
4、班后会
平台经理(签字):
安全监督(签字):