不锈钢保温杯行业新标准样本.docx

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不锈钢保温杯行业新标准样本

GB××××-20××

不锈钢真空杯

1范畴

本原则规定了不锈钢真空杯（瓶、壶）术语和定义、产品分类、规定、实验办法、检查规则、标志、包装、运送及贮存。

本原则合用于存储冷热水、饮料等液体不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具（如下简称“产品”）。

2规范性引用文献

下列文献对于本文献应用是必不可少。

凡是注日期引用文献，仅注日期版本合用于本文献。

凡是不注日期引用文献，其最新版本（涉及所有修改单）合用于本文献。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T223钢铁产品分析办法

GB251评估沾色用灰色样卡

GB/T2828.1计数抽样检查程序第1某些：

按接受质量限（AQL）检索逐批检查抽样筹划

GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（合用于对过程稳定性检查）

GB/T3280不锈钢冷轧钢板

GB4806.1食品用橡胶制品卫生原则

GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度实验办法

GB/T5009.60食品包装用聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生原则分析办法

GB/T5009.64食品用橡胶垫片（圈）卫生原则分析办法

GB/T5009.81不锈钢食具容器卫生原则分析办法

GB6675国家玩具安全技术规范

GB9684不锈钢食具容器卫生原则

3术语和定义

下列术语和定义合用于本文献。

3.1不锈钢真空杯、瓶、壶（stainlesssteelvacuumflask、bottle、pot）

产品是用于存储冷热水、饮料等液体，具备保温（或保冷）功能，主体采用不锈钢材料加工成型真空日用器具。

3.2主体（body）

产品真空构造某些，由内胆和外壳等构成。

3.3内胆（inner）

产品主体中与内容物直接接触内层某些。

3.4外壳（outer）

产品主体中用于连接内胆外层某些。

3.5内塞（lowerstopper）

独立于产品盖子，用于密封器具口部，具备阻（控）水、保温功能某些。

GB××××-20××

3.6口径（calibre）

内胆口部最小内径。

（见附录A）

3.7容量（capacity）

产品装满水，经原盖（塞）密封后，水实际装载体积。

3.8公称容量（nominalcapacity）

产品或包装上所明示容量。

4产品分类

4.1产品按造型及使用功能分为：

不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶（见附录A）。

4.2产品按密封形式分为：

有内塞、无内塞。

4.3产品规格以公称容量表达，单位为升或亳升（L/ml）。

5规定

5.1材料

5.1.1通用规定

产品所选材料在可预见使用条件下，不应释放出任何也许对健康有害物质或对任何有机组织产生不良影响成分。

5.1.2主体材料材质及卫生规定

5.1.2.1产品内胆应选用GB/T3280中规定12Cr18Ni9、06Cr19Ni10a不锈钢材料。

卫生规定应符合GB9684原则规定。

5.1.2.2产品外壳应选用奥氏体型不锈钢材料，并符合表1中规定各项理化指标。

表1奥氏体型不锈钢理化指标

项目

指标

铅（以Pb计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤

1.0

铬（以Cr计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤

0.5

镍（以Ni计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤

3.0

镉（以Cd计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤

0.02

砷（以Asb计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤

0.04

注:

浸泡条件均为煮沸30min,再室温24h。

5.1.3辅助材料材质及卫生规定

5.1.3.1与液体直接接触所有金属附件，应选用GB/T3280中规定12Cr18Ni9、06Cr19Ni10a不锈钢材料。

5.1.3.2产品所采用橡胶制件应符合GB4806.1规定。

5.1.3.3产品所采用塑料制件均应符合相应国家卫生原则规定。

5.1.3.4产品表面涂层卫生规定应符合GB6675中4.3条规定。

5.2容量

产品容量偏差容许在公称容量±5%以内。

GB××××-20××

5.3保温效能

5.3.1有内塞产品保温效能不低于表2规定。

表2有内塞产品保温效能单位：

℃

容量分类

（L）

口径（mm）

＜34

≥34～＜39

≥39～＜44

≥44～＜54

≥54～＜74

≥74

＜0.3

≥35

≥33

≥31

≥28

—

—

≥0.3-＜0.4

≥40

≥38

≥36

≥33

≥30

≥28

≥0.4-＜0.6

≥45

≥43

≥41

≥37

≥34

≥32

≥0.6-＜0.9

≥50

≥48

≥44

≥41

≥38

≥34

≥0.9-＜1.2

≥56

≥53

≥50

≥47

≥44

≥40

≥1.2-＜1.5

≥61

≥58

≥55

≥52

≥49

≥45

≥1.5-＜1.8

≥64

≥61

≥58

≥55

≥52

≥48

≥1.8

≥65

≥63

≥61

≥58

≥55

≥51

注：

有内塞产品测温时间为24h。

5.3.2无内塞产品保温效能不低于表3规定。

表3无内塞产品保温效能单位：

℃

容量分类

（L）

口径（mm）

＜34

≥34～＜54

≥54～＜74

≥74～＜94

≥94～＜110

≥110～＜125

＜0.4

≥42

≥40

≥38

≥35

≥33

≥31

≥0.4～＜0.6

≥44

≥42

≥40

≥39

≥35

≥33

≥0.6～＜0.9

≥48

≥46

≥44

≥41

≥38

≥36

≥0.9～＜1.2

≥54

≥52

≥49

≥46

≥42

≥40

≥1.2～＜1.5

≥56

≥54

≥52

≥50

≥48

≥45

≥1.5～＜1.8

≥57

≥56

≥55

≥53

≥50

≥47

≥1.8

≥58

≥57

≥56

≥55

≥53

≥50

注：

无内塞产品测温时间为6h。

5.3.3保温效能按6.4实验后，应分别达到表2和表3规定。

5.4耐冲击性

按6.5实验后，产品应无漏水、裂纹和破损等影响使用缺陷，且保温效能仍符合表2和表3规定。

注：

采用非螺纹旋合构造密封产品无无漏水规定。

5.5密封盖（塞）及热水异味

按6.6办法进行实验，盖（塞）和热水应无明显异味。

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5.6橡胶制件耐热水性

按6.7实验后，不得发粘，外观应无明显变形。

5.7手柄和提环安装强度

按6.8实验后，应无损坏。

5.8背带强度

按6.9实验后，背带及连接处不得有滑脱、断裂现象。

5.9背带色牢度

按6.10实验后，背带色牢度应符合GB251中规定3级以上规定。

5.10密封性

按6.11密封性实验后，达到无热水渗漏。

5.11涂层附着力

按6.12实验后，涂层应保存92个以上棋盘格数。

5.12表面印刷文字和图案附着力

按6.13实验后，印刷文字和图案应无脱落。

5.13密封用盖（塞）旋合强度

按6.14实验后，产品盖（塞）应不滑牙。

5.14使用性能

活动部件安装牢固，动作灵活，功能正常。

5.15外观

5.15.1产品外表面色泽均匀，不容许有裂纹、缺口，焊接处应光滑，无毛刺。

5.15.2产品内表面应平滑均匀，无明显划痕、坑点和变形。

5.15.3各部件颜色均匀，表面无毛刺，无明显划伤。

5.15.4印刷文字和图案清晰完整。

5.15.5电镀件不应露底、起皮、生锈。

5.15.6产品标志应端正、清晰、完整，并符合8.1.1标志规定。

6实验办法

6.1实验条件

6.1.1实验设备涉及：

a）规格为900×600×30mm硬质木板两块；

b）冲击实验用支架一种；

c）回流冷凝装置一套；

d）0-100kgf·cm扭力机一台；

e）精度为0.1℃数显测温仪一台；

f）精度为1.5℃热电偶温度计一只；

g）精度为1g电子秤一台；

h）玻璃胶带粘着力10±1N/25mm胶带；

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i）游标卡尺、圈尺、秒表、砝码、刀具、剪子、挂绳、钳工工具。

6.2金属材料不锈钢化学成分按GB/T223钢铁产品分析办法规定进行检查。

6.3容量测定

a）将空带盖（塞）产品放在衡器上称质量为G1。

b）将产品内注满常温水，用原盖（塞）密封，称其质量为G2.

c）按公式

（1）计算其容积V:

V=（G2-G1）/ρ……………………………………

（1）

式中：

G1—产品质量；单位为公斤（Kg）

G2—产品带水质量；单位为公斤（Kg）

V—容积；单位为升（L）

ρ—水密度，取1Kg/L

6.4保温效能实验

产品敞口在规定环境温度（20℃±5℃）下，保持30min以上，装入沸水至密封盖（塞）下端。

在产品内实测温度达到95℃±1℃时，及时旋紧密封。

在同样环境条件下，通过24h或6h后，测定产品内水温。

6.5耐冲击性实验

涉及坠落冲击实验和摆动冲击实验，按附录B实验办法进行。

6.6密封盖（塞）及热水异味实验

将产品用40℃~60℃温水清洗干净后，装满90℃以上热水，旋紧盖（塞）放置30min后，分别检查盖（塞）和热水。

如有争议，以五名检查人员中至少有三人相似判断为准。

6.7橡胶制件耐热水性实验

按照附录C实验办法进行。

6.8手柄和提环安装强度实验

按照附录D实验办法进行。

6.9背带强度实验

按照附录E实验办法进行。

6.10背带色牢度实验

按GB/T3922实验办法进行。

6.11密封性实验

在产品内装入50%容量90℃以上热水，经密封后，口部向上，以1次/S频率、500mm幅度，上下挥动10次，检查有无漏水。

注：

采用非螺纹旋合构造密封产品不做此项实验。

6.12涂层附着力实验

用切割刀具以30°角度在实验片印刷涂层面上划深度见底100个（10×10）1mm2格子，并且在上面粘上宽25mm、粘着力（10±1）N/25mm胶带，然后以与表面成直角方向一气

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揭下胶带，计算没有被剥离、残留格子个数。

6.13表面印刷文字和图案附着力实验

在文字和图案上面，粘上宽25mm、粘着力（10±1）N/25mm胶带，然后以与表面成直角方向一气揭下胶带，检查有无脱落。

6.14密封用盖（塞）旋合强度实验

对采用螺纹旋合密封产品，先用手拧紧盖（塞），再在盖（塞）上施加3Nm扭矩，检查有无滑牙。

6.15卫生规定实验

a）不锈钢材料卫生规定按GB/T5009.81规定实验。

b）橡胶制件卫生规定按GB/T5009.64规定实验。

c）塑料制件卫生规定按GB/T5009.60规定实验。

d）涂层卫生规定按GB6675中附录C规定实验。

6.16外观实验

采用手感、目测进行实验。

7检查规则

7.1产品检查分出厂检查和型式检查。

7.2出厂检查按GB/T2828.1规定，采用正常检查一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。

出厂检查项目、检查水平、不合格分类及接受质量限（AQL）符合表4规定。

表4出厂检查项目及鉴别

序号

检查项目

不合格分类

相应条款

检查水平

接受质量限（AQL）

1

保温效能

A

5.3

S-2

4.0

2

密封盖（塞）旋合强度