水利血防工程施工组织设计方案Word格式.docx
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1.主要建设内容
本工程主要建设内容包括:
整修1号闸、2号闸、※※泵站,五号闸、4号闸、6号闸,对通顺河51+000-52+000河道疏挖及护砌硬化。
主要工程量为:
土方挖填8.13万m3,砼1.148万m3,钢筋4.1T.
2.工程施工条件
(1)水文气象与工程地质
项目区涵闸位于第四系全新统冲积粘土层之上,允许承载力110KPa以上,可满足各类闸室地基应力要求,闸室渗透性较小,局部闸基位于淤泥质土层上,对浅层软土可采用换填土法,进行夯实碾压,对深层软土,采用砂石桩法处理。
项目区属北亚热带季风性湿润气候,具有春夏秋冬四季分明,光照充足,雨水充沛,多年平均气温16.3℃左右。
全年无霜期240天左右。
年平均日照时数为2021小时,区内降水主要受季风影响,一般由大气环流所控制,多年平均降水量为1200mm,年内降水分配不均,全年雨量集中在7~8月份,占全年降雨量的50%,具有明显的季节性。
(2)交通条件
项目区交通较为便利,318国道穿境而过,乡镇公路、村级公路较为完善,工程所需机械设备、主要材料可直接运抵工区。
(3)建筑材料:
工程场区土料丰富,石料主要来源于沙洋马良镇或武汉市蔡甸区采石厂,砂料在当地码头采购,水泥从荆门水泥厂购买供应,钢筋在城区建材市场采购。
(4)水电供应
工程区水源充足,可用于施工但不能饮用,生活用水接村级自来水。
施工用电接当地电网电源,自备发电机组1台30KW备用。
3、工程施工特点
本工程包括五个涵闸整修及1KM河道疏挖硬化、工程区域较大,且工期较紧,要求在2007年3月底以前完成所有工程的施工任务,必须合理组织安排人员、材料及设备,采取分段流水作业。
由于本工程分布较为散,跨越4个乡镇。
根据工程项目分布特点,拟将项目部设置在※※镇,在每一个涵闸设置一个施工营地。
1、项目部设置
项目部设置主要管理机构、主要管理人员生活住房、试验室、综合仓库等
2、各工区施工营地
在五个涵闸及渠道疏挖硬化区域各设置一个施工营地,每一个施工营地设置搅拌站、加工厂、材料仓库、砂石料场、施工人员住房、机械设备停置场等生产生活设施。
3、施工道路
对外交通可利用318国道,自318国道到各涵闸施工地现有乡村路直抵各工区,施工营地至仓面修筑碎石道路,宽3米,为保证道路通畅,各工区配备一台推土机维修施工道路。
4、水电
①供水:
生产用水使用潜水泵直接抽取河水,生活用水接村民自来水;
②供电:
接村级网电,自备30KW发电机组发电。
5、通讯
项目经理部配一部固定电话,主要负责人配备1部手机,以利各工区之间联络。
6、施工临时用地计划表
施工临时用地计划表
项目
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
结构型式
一、项目经理部
580
办公室
20*5
100
租用民房
管理人员宿舍
200
食堂
30
试验室
50
综合仓库
二、各工区施工营房
1、生产设施
2750
4550
砂石料场
200*5
1200
露天
简易工棚
砼拌合站
15*6
90
水泥仓库
20*6
120
机械停车场
100*6
600
发电房
加工厂
50*6
300
维修站
30*6
1800
砖混
小型仓库
2、生活设施
1350
施工人员宿舍
150*6
900
职工食堂
40*6
240
保卫室
合计
4680
6480
三施工进度计划
1、施工总进度计划
招标文件要求本工程要求在2007年3月31日前完成全部工程施工任务。
根据这一要求,制定本工程施工总进度计划为:
2006年11月1日开工,2007年3月31日完工,总工期151日历天。
2、施工控制计划
根据招标文件要求,结合工程特点,考虑水位影响,2007年1月10日前必须完成所有土方开挖,2007年3月31日前完成全部工程施工任务。
⒊、施工进度安排:
由于本工程工期紧,工程量较大,拟安排6个施工队同时进场施工,流水作业。
五号闸:
2006年11月1日开工,2006年11月20日完成土方开挖,2007年2月28日完工。
1号闸:
2006年11月21日开工,2006年12月10日完成土方开挖,2007年3月10日完成建筑物工程。
2007年3月20日完工。
2号闸:
2006年12月1日开工,2006年12月31日完成土方开挖,2007年3月20日完成建筑物工程。
2007年3月31日完工。
3号闸:
2006年11月1日开工,2006年11月30日完成土方开挖,2007年3月10日完成建筑物工程,2007年3月20日完工。
※※泵站:
2006年12月1日开工,2006年12月31日完成土方开挖,2007年3月20日完成建筑物工程,2007年3月31日完工。
河道疏挖硬化:
2006年11月1日开工,2006年12月31日完成土方工程,2007年3月31日完工。
施工进度计划横道图和网络图(附后)
4、保证进度的措施
为保证工程按期完成,建立完善的进度保证体系,合理安排好人员、设备及材料供应。
4.1、组织保证:
组建高效精干的项目经理部,合理配备后勤保障系统。
4.2技术保证措施
①、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工进度计划及技术方案。
在确保质量和工程安全的前提下,统筹兼顾合理安排,考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素,编制合理的周作业计划及月作业计划,并根据实际进度情况,及时调整,实行动态管理。
如出现工期滞后现象要及时分析原因,做到‘以日保周,以周保月’.
根据总进度目标和施工进度、施工难度、环境等特点,提前预测一些可能发生的工序间交叉配合不到位的现象,采取有效措施、抓住重点、优化配置资源、合理调配劳动力和机械设备,关键做好调度工作:
及时、灵活、准确、果断协调各方的配合,及时排除施工中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,实现动态平衡。
②、成立技术攻关小组,现场建立以总工为核心,施工科、质检科为指导,技术员为主体的三级管理体系,组织、监督、指导现场施工技术。
4.3、实行项目经理例会制度
①、严格执行工地计划会制度,工地每周召开一次进度会,项目经理主持,落实每周由项目经理组织召开的计划会的内容,重大问题及时提出,并组织协调实施解决,总结本期工作情况,部署下期工作任务。
②、协调内部各种关系,如领导关系、协作关系、承包关系等,做到团结、高效。
加强同相关方面的联系和协调,谋求工程项目施工良好的外部环境,要增进同业主、监理、设计单位的联系和汇报。
③、协调主要工程和附属工程、主要工序和次要工序、主要事件和次要事件之间的关系,本着“有主有次、确定重点”的原则,处理好各项工作。
⑤、对施工中出现特殊情况而造成工期延误的,根据实际情况及时增加人员及施工设备的投入,保证工期。
4.4、技术保证措施
①、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。
③、针对本工程特点,抓好新技术、新工艺的推广使用,及时解决施工中出现的各级科技技术问题。
④、设置咨询专家组和技术顾问,对工程中出现的重大技术问题进行研究和指导。
4.5、设备材料保证措施:
①、机械设备状况的好坏是保证工期的关键,主要设备保证性良好,杜绝陈旧设备进场,维修队需配备足够的配件,全天候巡回检查,发现故障及时排除,决不能出因设备不足或不好,而造成延误工期的现象。
②、材料供应是本工程保证工期的一个关键所在,后勤供应应根据实际情况安排材料进场,根据进度计划中的旬工程量安排,提前将油料运到工地,以确保本工程顺利施工。
1、施工总布署:
五个闸及河道硬化分别组建独立的施工班组,独立施工,统一由项目经理部协调配置材料及机械设备。
土方施工拟采用1m3挖掘机挖土,5T自卸汽车运土方,推土机整平压实。
砼工程采用2台0.35m3搅拌机组成搅拌站,机动翻斗车及人力斗车运送砼,1。
1KW插入式振捣器振捣。
2.主要项目施工方案
2.1涵闸施工
2.1.1施工程序:
测量放样→围堰→土方开挖→主体建筑物→土方回填→护底护坡→机电金结施工→检查验收.
2.1.2主要施工方法及要点:
2.1.2.1测量放样:
根据设计图纸采用全站仪测量放样,按设计要求确定控制边线、轴线、高程等。
并报请监理工程师复验。
2.1.2.2围堰:
采用粘土围堰,坡比1:
2,围堰顶高按设计排涝水位加0.5m。
围堰位置距建筑物50米.
围堰工艺流程:
定位放线→植被清理→取土→运土→摊铺→碾压
围堰采用1台挖掘机挖土,推土机压实,土源就近取土.
2.1.2.3土方开挖:
工艺流程:
定位放线→植被清理→基坑排水→清淤→挖土→修底
施工方式:
植被清理采用1台74KW推土机推土.
基坑排水:
前期投入2台22KW的抽水机抽除大面积积水,土方开挖后改用2台2.2KW潜水泵排水,排水时,注意控制水面下降速度,以防围堰滑坡,
清淤:
投入2套离心泥浆泵,配合高压水枪冲刷、淘洗,将泥浆水抽出围堰外。
土方开挖:
采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,辅以人工修底。
开挖要点:
土方开挖前要先做好排水措施,保持开挖面干燥
开挖时自上而下分层分段依次开挖,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工过程中随时做成一定的坡势,以利排水,在开挖区周围开挖排水沟及集水坑,阻止场外积水流入施工场地,并有效排除积水,同时采取有效措施避免边坡稳定范围内形成积水。
临建基面时预留30cm厚的保护层采用人工开挖,用人工运至基础面外。
开挖出的基础面经检查合格后,及时报请监理工程师验收,尽早进行下道工序的施工。
以防基础面受破坏。
开挖土方期间,如遇雨天,要做好开挖面的保护措施,防止水土流失。
开挖坡面附近堆土不宜过高,且高坡度至少在3m以外。
采取合适的加固支护措施,防止垮方和滑坡。
2.1.2.4模板工程:
采用人工制作、安装。
施工工艺:
放样→制作→安装→加固→细部处理→校正→验收→拆除。
施工方法:
制作:
采用木模板,半成品木料到木工棚后,用圆锯盘对木板进行整边,用木械刨床对木板的一面进行刨光,然后人工拼接成模板,最后,用刨子对模板表面进行人工刨光。
安装:
人工安装。
工艺为:
测量放线→搭脚手架→挂线立模→钢管加固→细部处理→校正→验收
底模安装:
木