河北省地方标准《低温热水地面供暖施工与验收规程》Word下载.docx

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本标准附录B为规范性附录。

本标准附录C为资料性附录。

本标准附录D为规范性附录。

本标准由河北省地暖行业协会提出。

本标准由河北省地暖行业协会归口。

本标准负责起草单位:

唐山道诚管业有限公司。

本标准参加起草单位:

石家庄轴承设备股份有限公司、石家庄长江工程设备有限公司、邢台市长江地暖有限公司、石家庄华光地热暖通装饰工程有限公司、秦皇岛煤气总公司工程实业公司、河北安泰机电设备安装工程有限公司、河北川路贸易有限公司、河北日泰新型管材有限公司、河北国通地暖有限公司、保定德菲尔建筑材料有限公司。

本标准主要起草人:

耿连岗、宋志原、刘彦西、于士强、李喜平、崔文哲、徐伟强、蔡和东、张青华、李松、王永红、刘振刚、刘优良。

 

1范围

本规程规定了低温热水地面供暖系统的术语和定义、施工、验收及调试运行。

本规程适用于新建及改扩建民用建筑及工业建筑内低温热水地面供暖工程(以下简称地面供暖工程)的施工与验收。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T

18992.2-

-2003

18742.2-

-2002

18997.1-

18997.2-

19473.2

—2004

冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分:

管材

冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:

铝塑复合压力管第1部分:

铝管搭接焊式铝塑管

铝塑复合压力管第2部分:

铝管对接焊式铝塑管

冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第2部分:

GB50209建筑地面工程施工质量验收规范

GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

CJ/T175—2002冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统

JGJ70—1990建筑砂浆基本性能试验方法

JGJ142—2004地面辐射供暖技术规程

DB13/T569—2004地板采暖发泡水泥绝热层技术规程

3术语和定义

本标准采用下列术语和定义。

GB50242、JGJ142确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1发泡水泥绝热层

在水泥净浆中加入一定比例的水泥发泡剂,经发泡后浇筑于地板上形成的具有规定密度、强度和导热系数的构造层。

3.2水泥砂浆填充层

以砂为粗骨料,加水泥和水经搅拌、浇筑形成的构造层。

3.3带榫或槽的复合绝热层

以水泥、粉煤灰等为基料并填充或加(夹)绝热材料预制的,上表面带有突榫或凹槽的绝热层。

3.4水压试验

在规定条件下对地面供暖管道及系统无渗漏故障进行的以水为介质的压力试验。

3.5材料进场质量验收

由采购方或工程监理部门对到达施工现场的产品或材料进行的批质量验收。

3.6抽样检查

通过在产品批中抽取产品样本并以样本中的合格判定数判定产品批质量的检查。

4施工

4.1施工前准备

4.1.1施工应具备的条件

a)应具有经设计审查部门审查后的设计图纸;

b)现场应具有供水和供电条件及存放材料的临时设施;

c)土建施工已完成墙面粉刷,外窗、外门已安装完毕,地面找平层符合设计要求并已清理污物;

d)安装分、集水器的墙面抹灰及贴砖工作已完成;

e)厨房、卫生间及其他有防水要求的房间,已做完防水并经闭水试验验收合格;

f)穿越楼板的管道应按图纸做好预留洞;

g)有防水要求的房间应事先做好套管;

h)地面层内需埋设的相关管线等已完成穿引;

i)施工的环境温度不宜低于5C。

在低于5C的环境下施工时,现场应采取升温措施。

4.1.2.图纸会审

工程开工前应由设计、建设、监理和施工等几方有关人员对该工程项目的施工图纸及有关文件共同进行会审。

会审的主要内容包括:

a)设计图纸、技术文件内容是否完整、正确、统一、清晰;

b)设计图纸、技术文件与现场实际情况是否一致;

c)对施工项目中的新技术或关键措施,施工单位是否已制定施工方案、施工组织设计及工程作法;

d)各有关方面对工程图纸的改进建议。

4.1.3施工技术交底

a)施工图及设计变更的要求;

b)材料的规格、质量要求;

c)技术组织措施的要求;

d)施工所贯彻的标准、规范要求;

e)施工工序中各主要分部工程的施工顺序和操作要求,特殊或新型工艺的技术要求。

4.1.4施工组织

施工单位应具有健全的质量管理体系,并根据工程施工进度要求,合理组织管理、检验及施工人员。

4.1.5施工设备、工具的准备

a)设备:

电动试压泵、手动打压泵、空气压缩机、热熔机、发泡水泥机、水泥砂浆机等;

b)工具:

割管器、手锤、专用扳手、剪刀、壁纸刀、管钳等;

c)检具:

水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、压力表、温度计、划线规、线坠等。

4.1.6材料准备和验收

4.1.6.1材料准备

a)常用加热管管材和执行标准:

---交联聚乙烯管材(PE-Xa、PE-%、PE-Xc),执行标准GB/T18992.2—2003;

---聚丙烯管材(PP-R),执行标准GB/T18742.2—2002;

---铝塑复合压力管(搭接、对接),执行标准GB/T18997.1—2003、GB/T18997.2—2003;

---聚丁烯管(PB),执行标准GB/T19473.2—2004;

---耐热聚乙烯管材(PE-RT),执行标准CJ/T175—2002;

b)调节控制阀门及配件:

分、集水器、过滤器、闸阀、球阀、调节阀、温控阀、平衡阀等;

c)隔热材料:

常用的隔热材料有聚苯乙烯发泡隔热板、聚乙烯闭孔泡沫隔热板、轻质复合隔热砌块、发泡水泥绝热层等;

d)辅材:

加筋无纺布基铝箔、边墙保温材料(聚苯乙烯板条或聚乙烯闭孔泡沫板条)、固定卡

钉、线卡、管卡、钢丝网片、粘合胶、胶带纸等。

4.1.6.2材料进场验收

材料进场验收见5.2。

4.2施工工序

4.2.1工序路线

施工前准备t检查地面t材料准备和进场验收t安装分集水器t绝热层铺设t加热管敷设t加热管及分集水器吹洗t加热管水压试验t隐蔽工程验收t设置伸缩缝t浇筑填充层t二次水压试验t竣工验收T运行调试。

4.2.2工序内容

a)检查地面:

检查地面平整、清洁情况,清扫地面杂物、剔除室内墙体和边角落灰;

b)材料进场验收:

按5.2规定进行;

c)分集水器安装:

在规定的位置用膨胀螺栓固定分集水器支架(或箱体),安装分集水器;

e)绝热层铺设:

铺设聚苯板,粘贴铝箔纸,用胶带连接拼缝;

如绝热层使用发泡水泥可直接浇筑;

如使用带榫、槽的复合隔热板块可直接铺设;

e)加热管安装、固定:

按照图纸要求敷设和固定加热管,加热管进出水口与分集水器供、回水口连接,安装伸缩缝、套管;

f)进行管道吹洗:

采用清水泵或空压泵对分、集水器和加热管进行吹洗;

g)水压试验:

封堵分、集水器干管一侧管口、安装压力试验接管及阀门、压力表、注水、用手动试压泵升压、进行水压试验;

h)设置边墙保温:

清理墙面、地面杂物、按规定设置边墙保温材料;

I)伸缩缝设置和填充层浇筑:

按设计要求安装伸缩缝后,分区浇筑填充层,进行养护;

j)管道连接:

供、回水支管连接、安装控制及调节阀门、去除接口多余的密封填料;

k)二次水压试验。

检查加热管在填充层施工和养护期间是否遭到损坏;

l)系统竣工验收。

对地暖系统进行竣工验收;

m)运行调试:

在采暖期开始时,施工单位针对每户进行的把地暖系统调试到符合设计要求,达到正常运行状态;

4.2.3施工进度计划编制

施工前,应根据建设单位要求及土建工程进度情况和施工单位的作业能力等编制施工进度计划。

编制施工进度计划的目的是为了在保证工期的情况下,根据所确定的施工方案及施工方法,合理的组织人员、材料、工具及设备,以提高工作效率。

4.2.4工序间协调及配合

a)施工单位根据进场前所制定的施工进度计划及各工序工程量的进度安排,明确分集水器安装、绝热层铺设、加热管铺设、伸缩缝设置、填充层施工等工序的衔接要求和时间;

b)与土建施工单位确定标高尺寸并核定50线和分集水器安装位置。

协调厨房卫生间防水层的施工配合;

c)在有管道立管安装时应先与土建施工单位协调确定立管与支管相连接各设施的接口高度、位

置,确认与供暖干管连接接点位置、连接方式、管线阀门控制方式及安装位置;

d)与监理单位确认加热管隐蔽前进行水压试验的时间和具体安排;

e)在建设单位或监理单位的配合下与土建施工单位协调填充层施工进度和养护期间对加热管的保护措施和明确各自应承担的责任;

f)与监理单位协调加热管隐蔽后进行系统水压试验的时间和具体安排;

g)与建设单位协调竣工验收和系统运行调试的时间和具体安排。

4.3分集水器安装

4.3.1安装位置的确定

分集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行。

安装时应根据分集水器的结构形式、规格及图纸和技术文件的安装要求,确定安装位置及定位尺寸。

4.3.2分集水器安装位置确定时注意事项:

a)分集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便;

b)运行时分集水器的控制阀门调节方便;

c)与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于50mm;

d)对于自控型分集水器,为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间;

433分集水器安装前的质量检查

a)分集水器的种类、型号、规格是否与图纸、技术规范规定一致;

b)分集水器上下主管左右接口螺纹是否完整;

c)分集水器上下主管有无砂眼、裂纹及锈蚀;

d)分集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接是否牢固,接口是否严密,控制阀门是否能灵活开关;

e)分集水器支架、挡板的防腐涂层是否完好、有无划痕。

4.3.4分集水器安装要求

在分集水器水平安装时,应将分水器安装在上,集水器安装在下或按设计规定。

分、集水器主管垂直间距为200mm,集水器主管中心距地面距离应不小于300mm。

4.3.5分集水器的固定

a)分集水器一般均通过支架支撑,安装时按照图纸标定的高度,经号眼打孔后用膨胀螺栓可靠固定在墙壁上,然后再将分集水器安装在支架上;

b)禁止在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板;

c)分集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施工完毕后再安装;

d)当分集水器安装在起居室内时,在安装高度允许时支脚应高出室内净地坪50mm〜100mm;

e)分集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的积气。

4.3.6分集水器与供热管道及附件的连接

a)分集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宜;

b)在分水器之前的供

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