北邮电子工艺实习报告最新版Word文档下载推荐.docx

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容

一、掌握电烙铁的正确使用方法、基本的焊接技术和万用表等常用电子仪表的使用方法；

了解常用电子元器件的性能特点、命名、识别及其安装方法。

了解和掌握表面贴装工艺（SMT）的基本知识、工艺流程以及各种常用的EDA工具。

二、掌握机器狗的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图；

学会半导体二极管、电解电容等有极性元件正负极性的区分，色环（四色或五色）电阻、电感标称数值的读取等，并进一步熟练焊接技术。

三、了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与装配的基本技能与方法。

四、整机调试与验收，写实习总结报告。

学生

实习

总结

（附页，不少于2000字）

见附页

成

绩

评

定

遵照实习大纲并根据以下三方面按百分制综合评定成绩：

1、思想品德、实习态度、实习纪律等

2、技术业务考核、笔试、口试、实际操作等

3、实习报告、分析问题、解决问题的能力

实习评语:

实习成绩:

指导教师签名：

实习单位公章

年月日

1.焊接工艺

1.1焊接工艺的基本知识

焊接——是通过加热或加压力（或两者并用），使被焊金属原子之间互相溶解与扩散，使分离的金属材料牢固地连结在一起的工艺方法。

1.1.1电烙铁简介

●外热式电烙铁：

一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。

烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。

烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。

●内热式电烙铁：

由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。

烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85％～％％以上）。

烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。

20W电烙铁

1.2焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用

1.2.1选用电烙铁一般遵循以下原则

●烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。

●烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30－80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。

●电烙铁热容量要恰当。

烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。

温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。

它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。

1.2.2选择电烙铁的功率原则如下：

●焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。

●焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或45－75W外热式电烙铁。

●焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。

1.2.2焊料

焊锡丝

是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。

锡（Sn）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为232℃，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。

铅（Pb）是一种较软的浅青白色金属，熔点为327℃，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。

锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。

焊锡按含锡量的多少可分为15种，按含锡量和杂质的化学成分分为S、A、B三个等级。

手工焊接常用丝状焊锡。

1.2.3焊剂

●助焊剂

助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；

可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。

●阻焊剂

限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。

使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。

1.2.4辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。

应学会正确使用这些工具。

1.3焊接方法

1.3.1.电烙铁的握法

电烙铁的握法分为三种：

●反握法是用五指把电烙铁的柄握在掌内。

此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。

●正握法此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。

●握笔法用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。

1.3.2电烙铁使用前的处理

●在使用前先通电给烙铁头“上锡”。

首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。

●电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。

1.3.3电烙铁使用注意事项

●根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。

●使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。

内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有0.2mm，不能用钳子夹以免损坏。

在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。

1.3.4对焊接点的基本要求

●焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。

不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

●焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。

虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。

只是简单地依附在被焊金属表面上。

焊锡过多

蜂窝状虚焊

合格焊点

焊锡过少

焊点有毛刺

●焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

1.3.5手工焊接的基本操作方法

●焊前准备：

准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。

●用烙铁加热备焊件。

●送入焊料，熔化适量焊料。

●移开焊料。

●当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。

掌握好焊接的温度和时间。

在焊接时，要有足够的热量和温度。

如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；

如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。

尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。

1.3.6印制电路板的焊接过程

首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。

●焊接顺序：

元器件装焊顺序依次为：

电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。

●对元器件焊接要求

▲电阻器焊接：

按图将电阻器准确装人规定位置。

要求标记向上，字向一致。

装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。

焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

▲电容器焊接：

将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其“＋”与“－”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。

先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。

▲二极管的焊接：

二极管焊接要注意以下几点：

第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；

第二，型号标记要易看可见；

第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过2S。

▲三极管焊接：

注意e、b、c三引线位置插接正确；

焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。

焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。

管脚与电路板上

整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。

管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。

▲集成电路焊接：

首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。

焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。

对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。

1.3.7拆焊的方法

在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。

拆焊方法不当，往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。

良好的拆焊技术，能保证调试、维修工作顺利进行，避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。

普通元器件的拆焊：

●选用合适的医用空心针头拆焊

●用铜编织线进行拆焊

●用气囊吸锡器进行拆焊

●用专用拆焊电烙铁拆焊

●用吸锡电烙铁拆焊。

1.原理图设计与仿真

2.1Multisim仿真电路

2.2电路仿真波形

2.印制板设计

3.1电路原理图

3.2机器狗的印制板图

3.机器狗的焊接、安装及调试

4.1机器狗的基本工作原理

机器狗是声控、光控、磁控开关与点击一体化电动玩具。

主要工作原理：

利用555芯片定时器构成单稳态触发器，在三种不同的控制方法下，均给以低电平触发，促使电机转动，从而达到了机器狗走两步叫两声停的目的。

即：

光照胸前传感器走、麦克风接收到声音走、磁铁靠近走，但都只是持续一段时间后就停下，直到再满足其中以条件时将继续行走。

机器狗核心电路主要由光控检测电路、声控检测电路、磁控检测电路、触发电路、单稳态电路、电机驱动电路和开关等组成。

光控电路主要由红外接收管进行信号传输，声控电路主要由麦克风进行信号传输、磁控电路主要由干簧管进行引号传输。

这些器件可将光信号、声信号、磁信号转变为电信号，以此作为单稳态触发器555芯片的触发信号。

芯片触发后，信号经功放单路放大后驱动电机运转，从而带动机器狗运动。

机器狗的运行流程图如下：

声控工作原理：

当声敏元件麦克风（Multisim仿真电路中由K1代替）没有接收到声音时，其导电率很低，并呈高阻抗，使得Q1反偏截止，电源通过R10加在Q2的基极上Q2截至，IC1的2脚输入高电平，处于复位状态，3脚输出低电平，则电机（Multisim仿真电路中由灯泡X1代替）不工作，机器狗保持静止状态。

当麦克风接收到声音时，内部会产生变化而导致其电阻变小。

此时声音信号产生的脉冲信号通过C1直接耦合到Q1的基极上使之导通，信号经过共射后被反向放大。

再通过C3直接耦合到Q2的基极，和经过R10的电压叠加变成高电平，促使Q2导通，使得555芯片与其他元件构成的单稳态电路的2脚从高电平跳变为低电平，这使得555芯片被触发翻转，3脚输出高电平，使D1导通，此时电动机开始工作。

也就是说机器狗开始行走并发出叫声，持续时间与触发器延时时间相同。

当555芯片的3脚输出高电平时，电机被带动工作，D2导通，电压通过R10直接加到Q3的基极上，Q3导通，集电极产生负电压使得Q2反偏，又重新使得555芯片的2管脚回到高电平，555芯片在一个单位延迟时间后不再被触发。

但是当声音信号持续不断的被麦克风接收，此时555芯片的2脚会不断被触发，3脚持续输出高电平，此时电机始终处于工作状态，机器狗一直边走边叫知道声音信号消失为止。