轨道车作业指导书Word格式文档下载.docx

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2.1规范段运行揭示命令的传递流程，将传递过程责任落实到人，确保我段自轮运转设备的运行数据的准确性。

3.作业程序（流程图）

4.传递内容与要求

4.1段调度负责接收每日工务处下发的运行揭示调度命令（慢行地点表），转发给运行揭示编辑部门和轨道车所在车间、工区。

4.2运行揭示编辑部门设专人对当日运行揭示调度命令进行编辑，并在“编辑”栏签字，编辑人员应准确掌握每日的慢行地点和路局以运行揭示调度命令形式发布的长期限速地点。

4.3编辑人员编辑完成签字后交给该部门科长，由科长进行核对，核对无误后在“审核”签字。

4.4编辑人员将运行揭示调度命令以传真的形式发给车间，并在“传递”栏签字。

4.5车间设专人再次核对，核对无误后在“接收”栏内签字。

4.6车间接收人员签字后交给轨道车工区，由当日出乘头车正司机进行载入，副司机进行确认。

4.7纸质文档需同当日运行（施工）计划、出乘派车单和《轨道车日志》统一保存。

5.运行揭示调度命令格式

运行揭示调度命令

编号：

20**年**月**日

命令号码

命令内容

发令台

施工**台限速表（20**年**月**日）

编号

线路

慢行

区段

慢行地点

日期

限速

值

慢行长度

限速时间范

围（揭示）

施工

项目

备注

线别

行别

编辑：

审核：

传递：

接收：

载（输）入：

确认：

轨道车“运行前检查”作业指导书

2.范围

1.1本作业指导书规定了轨道车司机在轨道车运行前对车辆检查作业程序、项目、内容及技术要求，本作业指导书适用于段管内轨道车司机、轨道车副司机、学习司机。

3.作业目的

2.1发现并排除设备缺点、隐患，确保轨道车设备运用质量符合出车前技术标准，确保轨道车行车安全有序可控。

4.作业内容与要求

4.1运行前作业由轨道车司机负责组织，副司机听从司机安排，共同完成检车作业任务。

4.2准备检车锤、照明工具、清洁用品、常用工具；

作业人穿工作服、佩戴安全帽。

4.3安全防护：

安设防护红牌（涂反光漆）、两端操作台挂禁动警示牌、断开电源总开关、防溜措施到位。

4.4轨道车五证（年鉴合格证、司机驾驶证、三项设备合格证、探伤合格证、制动校验合格证）齐全。

5.静态检查

检查顺序

检查内容

质量要求（技术参数）

1

上大灯

外观清洁、玻璃罩无破损

司机室有人员配合检查灯光远近、亮度

2

雨刮器

安装牢固、活动灵活

司机室人员配合检查雨刮器使用情况

3

挡风玻璃

外观清洁、安装牢固、无破损

4

下大灯

司机室人员配合检查灯光亮度

5

车钩

安装牢固、车钩体、钩舌无裂纹，油润良好；

钩舌销、大钩销、开口销齐全；

车钩开闭灵活，车钩三态符合标准。

车钩三态指开锁位、闭锁位、全开位；

（车钩闭锁位置基本尺寸110-130mm，全开位基本尺寸为220-250mm）

司机配合检查车钩三态情况、车钩体、钩舌、钩舌销、大钩销、开口销情况

6

车钩高度

大钩中心线距轨面高度880±

10mm。

7

排障器

排障器安装牢固；

无变形

排障器底面距轨面高度90-130mm，排障器橡胶板及撒沙管下缘距轨面25mm，各垂下构件距轨面高度不小于50mm。

8

喇叭

安装牢固、鸣笛声音清晰、无漏气现象

司机室人员配合检查喇叭声音

9

制动软管

制动软管无裂纹，管卡无松动，接口垫完好，链接器无裂纹，折角塞门及制动管安装牢固、角度正确、无泄漏，防尘堵及安全链齐全。

司机配合检查制动软管、折角塞门

10

液压油源接口

液压油源接口封闭良好，无渗油、漏油现象。

11

重联插座、三（单）相输出

护盖封闭良好、无裂纹及皮损，内部接头外观良好，无烧灼痕迹。

12

车轮

轮踏面无剥离、擦伤、辗片现象，车轴驰缓线无移动现象。

轴箱弹簧完好无裂纹，轴箱端盖螺栓紧固。

轴箱内侧油封无漏油；

允许温度为（0.6x环境温度+50）℃；

轴箱止挡无开焊，间隙合适（两侧间隙之和为4-6mm）

13

液压减震器

减震器安装牢固，无漏油现象，开口销齐全。

14

牵引座、牵引杆、拐臂

无裂纹、无弯曲，牵引销注油嘴齐全，油润良好，牵引销、开口销完好。

牵引座与车架的间隙符合规定（两侧之和为29-33mm）

15

制动缸

制动缸安装紧固，鞲鞴行程符合规定（70-120mm）同车四个鞲鞴行程长短基本一致，相差不大于5mm。

16

闸瓦、制动拉杆

制动拉杆、闸瓦托作用良好，闸瓦符合规定；

闸瓦调整杆无弯曲、螺栓紧固，闸瓦、闸瓦托安装牢固、各销轴的开口销齐全完好。

（闸瓦厚度不小于17mm；

闸瓦间隙5-10mm更换闸瓦时同一轴上必须全部更换）安全吊架无脱焊，制动各管无泄漏，排水阀、截断塞门作用良好。

、

17

液压支腿

液压支腿完全收起，无渗油现象，插销扳手搬动到位，支腿钥匙拔出。

18

手制动

手制动状态良好、无卡滞，铁链和锁具状态良好、无破损。

19

燃油箱

油箱安装螺栓无松动，柴油油量应不小于三分之二，液压油油位符合标准，无渗油现象。

20

空压机检查

空压机安全螺栓、调整螺栓无松动，空压机无漏油现象，油位符合规定，风扇叶片无裂纹，加油口完好。

空压机支架、张紧轮牢固。

皮带松紧度一致，且皮带无划伤和龟裂。

21

传动轴

传动轴螺栓紧固，润滑良好，花键轴总成无弯曲，螺栓迟缓线无位移。

22

安装螺栓无松动，列车管各风管接头无松动，漏风。

23

机车信号传感器

机车信号传感器及托架安全牢固、可靠、机车感应器高度检查：

机车感应器底面距轨面高度为155±

5mm。

24

风缸

安装螺栓紧固，完好，塞门、开关、阀门灵活、无泄露现象。

25

车轴齿轮箱

各部螺栓紧固，无漏油现象，油面符合标准（运行过程中车轴齿轮箱轴承部位允许温升为50℃）。

26

液力传动箱

变速箱无漏油，渗漏、液力传动油油位符合标准。

轴向间隙符合规定，传动轴各螺栓紧固。

27

发动机

发动机各部螺栓紧固可靠，无漏油渗油现象，机油油面符合标准。

散热器安装牢固，各水管、放水开关无滴漏。

28

分动齿轮箱

安装螺栓紧固，油面检查螺栓无松动，无漏油、渗油现象。

29

车体外观

安装螺栓紧固，端盖、法兰无漏油、渗油现象。

30

随车起重机吊钩

吊钩固定、锁闭牢固（起重钩锁闭环状态良好）。

31

随车起重机吊臂

吊臂全部归位，吊臂旋转止挡装置安装牢固可靠。

32

随车起重机整机试验

当次出车有吊装任务时，应试验随车起重机，确认各部良好。

确认限位报警器、钢丝绳、骑马螺钉状态良好。

33

挡板

车斗挡板锁闭，斗内机具摆放整齐

34

篷布

防雨篷布绑扎牢固，绑扎线头小于40cm。

35

扶手

扶手铁链挂牢

中间站停留5分钟检查作业指导书

4.范围

1.1本作业指导书规定了轨道车中间站停留5分钟检查作业程序、项目、内容及技术要求，本作业指导书适用于段管内轨道车司机、轨道车副司机、学习司机。

2.1发现并排除设备缺点、隐患，确保轨道车设备运用质量符合中间站停留5分钟技术标准，确保轨道车行车安全有序可控。

4.1中间站停留5分钟检查作业由轨道车司机负责组织，副司机听从司机安排，共同完成检车作业任务。

4.2准备检车锤、照明工具、对讲机、测温仪、常用工具；

轨道车保压防溜，正司机于司机位进行操作控制，副司机下车进行绕车检查，检查要点如下。

走行装置

1、轮踏面无剥离、擦伤、辗片现象。

轴箱止挡无开焊。

2、减震器安装牢固，无漏油现象，开口销齐全。

3、牵引座、牵引杆、拐臂无裂纹、无弯曲，牵引销注油嘴齐全，油润良好，牵引销、开口销完好。

制动系统

1、制动缸安装紧固，鞲鞴行程符合规定（70-120mm）同车四个鞲鞴行程长短基本一致，相差不大于5mm。

2、制动拉杆、闸瓦托作用良好，闸瓦符合规定；

安全吊架无脱焊，制动各管无泄漏，排水阀、截断塞门作用良好。

3、手制动状态良好、无卡滞，铁链和锁具状态良好、无破损。

轴箱温度

允许温度为（0.6x环境温度+50）℃

利用测温仪完成

各部件

无漏油、漏水、漏风情况

中间站停留20分钟检查作业指导书

5.范围

1.1本作业指导书规定了轨道车中间站停留20分钟检查作业程序、项目、内容及技术要求，本作业指导书适用于段管内轨道车司机、轨道车副司机、学习司机。

2.1发现并排除设备缺点、隐患，确保轨道车设备运用质量符合中间站停留20分钟技术标准，确保轨道车行车安全有序可控。

4.1中间站停留20分钟检查作业由轨道车司机负责组织，副司机听从司机安排，共同完成检车作业任务。

制动系