线切割控制器说明书ABWord文档格式.docx
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最大长度为１０米，最大圆弧半径为１００米。
5、间隙补偿：
３Ｂ直接间隙补偿：
补偿量为0-9999um。
6、齿隙补偿：
用于提高旧机床的侍传动精度，补偿量为0-49um。
7、数据保护：
在切割加工过程中，对被加工程序段和参数数据进行保护，不能进行修改，插入，删除等编辑操作。
8、运行方式：
任意角度旋转，平移；
指令倒走；
比例缩放；
快速校零瞬间完成。
9、回退功能：
短路自动回退，消除短路后自动转为切割，也可按键手动回退；
自动回退等待时间在1-99秒内任意设定。
10、断丝功能：
按键控制XYUV四轴返回起始点。
11、清棱功能：
段末高频延时消除钼丝滞后，可加工出清棱角工件，高频延时时间在0.1-9.9秒内任意设定。
12、锥度控制：
具有一般等锥体加工控制功能和上下异型面加工控制功能。
13、停机控制：
加工结束报警并输出机床停机信号。
14、断电保护：
断电保存加工程序和加工状态，来电后从掉电处继续往下切割。
15、驱动方式：
三相六拍，五相十拍（锥度）任选。
16、电脑传输：
应答传输和同步传输兼容使用。
同步传输可根据电脑的速度来快速传输程序。
（此功能只有（HX-Z5，HX-A5）控制器具有）
17、坐标自动清零：
新工件加工时控制器内部坐标自动回零位，这样便与客户在加工过程的回原点操作。
二、系统结构与工作原理
1、硬件结构
控制器由78E58单片机，存储器，键盘显示电路，通信接口，变频电路与步进驱动电路构成。
2、工作原理
控制器有待命，上档和第三功能三种运行状态：
在待命状态下可进行程序输入，检查，修改，插入，删除和恢复操作以及执行正割，倒割等功能。
在上档状态下可执行电报头程序输入，编程器数据通信，程序作废，校零；
旋转、平移，缩放操作，间隙补偿量的设置等等功能在第三功能状态下操作。
一般线切割控制器的监控与加工运行状态是互斥的，即加工控制时，不能输入加工程序，而该控制器在加工控制的同时可输入其它程序，还可进行快速校零运算：
这对用户来说是很有益的。
第二章操作说明
一、开机状态
控制器开机，有下列三种显示状态。
1、显示Good。
此时控制器内部正常，停电保护可靠。
2、显示原有加工状态（计数长度J）。
此时开动机床即可继续进行切割加工。
暂停后，连续按三次D键，将退出原有加工状态。
3、显示Error。
表明控制器内部ROM数据出错，不能按原有状态进行继续加工。
二、控制器键盘布局如下：
三、正常待命和指令执行状态下显示
在待命状态下，有两种显示状态，正常待命和指令执行状态。
1、正常待命
此状态下，控制器只显示一个“P”值，同时按“X”或“Y”键时显示的是总的Y轴走过的步数，当切换到上档“P.”状态后，按“X”或“Y”键时显示的是总的UV轴走过的步数。
同时此状态下，可以输入据有的功能参数值和控制状态，也可以删除它们。
2、执行状态
此状态时的待命状态不再是显示“P”值，而是显示正在执行的指令的计数长度，即J值，同时还有指令段号和加工指令。
当连续按待命键两次时，显示的符号在“J”和“U”之间切换，同时可能数值也在变换，表示控制器在显示下工件面的指令和显示上工件面的指令之间切换；
当显示符号“J”时，表示显示的是下工件面的指令，当显示符号“U”时，表示显示的是上工件面的指令。
此时按GX键或GY键分别显示的是当前指令的“X”值或“Y”值，并且还有指令特定符。
具体显示的是上工件面还是下工件面，取决于在待命状态时，控制器是处于哪一种状态；
若处于显示下工件面状态，则此时显示的是当前正在执行的指令的下工件面的“X”值或“Y”值，若处于显示上工件面状态，则此处显示的是上工件面正在执行的指令的“X”值或“Y”值。
四、程序输入与编辑
在显示Good状态时，按待命键，显示P后可进行程序输入、检查、插入、删除、快速校零等操作，操作时指令段号m，必须输入。
1、键盘输入程序
本控制器接受3B格式指令可存放2158条加工指令，指令段号为1~2158。
加工程序可存放在任意段号位置，并可同时存放多个加工程序；
在切割加工过程中仍然可以输入。
指令输入步骤为：
（1）3B格式指令
mBXBYBJGX/GYZ标志符（m为指令段号）
开始输入新程序时，首先要输入起始条指令段号。
接着按B键，做便可开始输入3B指令的第一个B值即X值；
再按一次B键后，输入第二个B值即Y值，再按一次B键后，输入第三个B值即J值，再按GX或GY键，输入加工方向，最后输入加工指令“SR1-4”、“NR1-4”或“L1-4”；
如果该指令是具有特别定义的指令，如“引线”、“回复线”、“最后一条指令”或“等圆弧”、“跳步线”这五种之一的话，则要输入它们的特别定义符，具体详见下面的说明。
到此即完成了一条指令的全部输入过程，若要继续输入下一条指令，可以直接按B键，指令段号会自动加1。
若要从新的位置开始输入，则必须重新输入指令段号后再按B键。
若不再输入指令，则按待命键返回到待命状态下。
特别定义符（标志符）的说明：
◆引线（显示L）：
斜度加工时也称自斜线
在指令后按一次L3键，显示“L”，表示该指令为引线。
◆跳步线（显示JL）：
用于加工跳步模；
在执行跳步线时不能装钼丝。
在指令后按两次L3键，显示“JL”，表示该指令为跳步线。
◆等圆弧加工指令（显示DL）P标有该符号的指令在斜度加工时都作等圆弧处理。
在指令后按一次L4键，显示“DL”，表示该指令为等圆弧加工。
◆暂停符/回复线（显示END）：
与引线对应使用。
D单独使用，表示暂停符。
在指令后按一次D键，显示“END”，表示该指令为回复线。
◆停机符（显示AEND）：
有时也与引线配合使用兼作回复线功能。
在指令后按两次D键，显示“AEND”，表示该指令为最后的指令，当执行完这条指令后，控制器将输出关机床信号。
注意：
每个程序中可设置暂停指令，输入完毕则必须在程序末设置停机指令。
设置步骤为按D（停机符，END）或DD（全停符，AEND）。
（２）在加工时输入程序
加工时，16位显示器显示当前加工状态。
按待命键显示当前加工状态，再按数字键（输入指令起始段号）显示器左4位显示输入的起始段号，此时可按3B格式输入指令：
一条输入完后按B键段号自动加1，接着可输入下一条指令。
到段末后一定要输入停机符D或DD。
（3）在显示Good状态时输入程序
按待命键显示器显示P，再按数字键输入起始段号后可按3B格式输入指令。
3B指令输入举例
（一）
按键操作
数码显示状态
说明
待命
P
处于待命状态
100
1
输入起始段号
B2000
H
2
输入X坐标值
B
Y
Y坐标值为0，可省略键入0
B8000
J
8
输入J计数长度
GYNR1
y
n
r
输入计数方向和加工指令
显示下一段号等待输入
3B指令输入举例
（二）
D
E
输入暂停符
A
输入暂停符，转为全停符
2．检查
在待命状态下，首先输入要检查的指令段号，再按检查键，显示器即开始显示该指令的第一个B值即X值，按检查键后接着显示第二个B值即Y值，再按检查键后接着显示第三个B值即J值，再按检查键后则显示加工方向和加工指令，如是特别定义的指令，则同时显示该指令的特别定义符。
到此该指令已检查完成，若要继续检查下一条指令，可以直接按检查键后，指令段号自动加1，同时显示下一条指令的第一个B值，依次类推……。
若需要检查其它段号的指令，则需要重新输入该段号后，再按检查键即可。
在任何时候都可按待命键返回到待命状态。
在检查过程中不按任何键，则每过5秒后，控制器会自动显示下一项内容，与按检查键的效果相同。
3B指令检查举例
50
5
检查
显示X坐标值
显示Y坐标值
显示J计数长度
L
显示计数方向和加工指令
3．插入（显示提示符InC）
若要在某个段号处插入一条指令，同时将该段号后面的指令向后移动一条，则可以使用插入功能。
具体操作为：
在待命状态下，输入需要插入的段号，按插入键，控制器显示“INC“，表示已插入成功，此时该段号处的指令为空，再使用键盘输入指令法将需要插入的指令输入到该段号处即可。
4．删除（显示提示符DEL）
若要将某个段号处的指令删除，同时将后面的指令向前移过来，则可以使用此功能，具体操作为：
在待命
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