流量控制器使用说明书文档格式.docx
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在母液配比应用中，可通过同时采样母液流量和配比液流量，自动完成混合液的定量配比。
当您将所需要的流量设定值或混合液配比参数通过人机交互部分输入嵌入式控制器中，流量控制装置便可通过比较设定值和流量计采样值，结合智能的闭环控制策略，自动控制阀门调整机构实现流量的精确调整。
流量控制装置的阀门采用升降式，为保正测控装置具有较高精度的，稳定的流量特性曲线，采用复杂的多级阀芯调节。
升降执行机构采用精密丝杆、铜质蜗轮，特种电机、先进的微处理器组成，确保了控制器阀门无泄漏，流量控制精度在〜5,流量控制范围为〜10mVh，流量控制误差在±
2%。
中文液晶主显示界面显示管道中的实时瞬间流量；
设定当前控制瞬时流量（控制总量或母液配比系数）；
流量控制装置所运行的模式（手动或自动）；
实时时间。
同时使用4只LED灯指示系统工作，便于用户直观了解系统工作参数和状态。
流量控制装置是根据我国油田高压注水等实际使用情况，在大庆油田有关单位指导下，精心研制的，完全实现自动化均匀注水，按配注量注水。
杜绝由于注水压力波动大，所引起的注水流量的严重失效,使得注水效果低下，直接影响到采收率的严重问题。
流量控制装置安装方式有水平和角式两种方式，而且具有多种规格，电源有采用220VAC50Hzo为能尽量满足用户实际工况的需求，公司提供各规格的订货配制，供用户选择。
也可根据用户具体需求,量身定制。
三、流量控制装置型号编制
为方便公司规模化生产和用户设备定制的需求，依据公司产品命名标准，对本产品系列进行了标准化的命名。
选型注意：
1.每个装置包含流量计和控制器各1只；
2.同一装置流量计和控制器口径尺寸应一致。
LZJH-1
智能高压流量测控袋覺
公称通径
单伎（mm）
DN25〜DN50
连接方式
A/B
A直通*
B直角式
产品型式
S
连接水表
D
I/R/F
连接电决流童计
X
数字显示
RS
RS485输出
电流八20mA输出
RSD
RS485、电流旷20mA输出
公称压力
MPa
~42MPa
产品代号
示例：
LZJH-1型智能流量控制装3L,可配RS485输出型电磁流量计，釵字显示，具有4-20mA和
485通讯输出接口，顾定工作压力25MPa»
表1流量控制装置型号
例如：
LZJH-1-40-X-RS-25
说明：
LZJH-1型智能流量控制装置，配通经（DN）:
40mm,数字显示,
RS485输出型电磁流量计，额定工作压力25MPa。
四、流量控制装置主要技术指标
1）公称口径：
25〜50mm
2）公称压力：
10〜35Mpa
3）环境温度：
-30〜80°
4）环境相对湿度：
W85%
5）大气压：
86〜106kpa
6）适用介质：
水、含油污水
7）介质温度：
0〜90°
8）压力损失：
V
9）防护等级：
IP65
10）供电电源单相AC220±
20V50HZ;
11）测量准确度等级级、级、级、2级
12）全程开-关运行时间：
30〜150s
13）电机功率：
33〜120W
14）执行标准；
上密封试验按GB/T13927-2008Z执行。
阀门按FC170-2-2006VI级
石油化工钢制管法兰GB/T9124-2010
15）主要零件材料及易损件
阀杆采用40CrMoTi热处理50-55HRc
阀门采用1Cr13,1Cr18Ni12Mo2Ti
阀体采用WCA30#16Mn
五、流量控制装置安装要求
图3流量计和流量控制装置安装实物图（水平安装方式）
、流量测控器安装在电子流量计后方，尽可能接近，方便流量计与流量控制装置通讯接线，并要求便于进行流量设置操作，拆卸检修和无强电磁场干扰的管道位置。
可根据用户具体要求选择水平、垂直或角式安装。
安装在室外，应有配备必要的防晒、防淋、防冻、防淹设施。
、安装时要使流量控制装置壳体上的箭头标志与介质流动方向相一致，特别注意：
最高工作压力不得超过流量控制装置额定工作压力，否则会出现高压液体泄漏的危险。
、流量控制装置出厂时已配备了单相三芯接电插头或用户接端子，用户要配置相应的有接地线的插座，接地线要连接可行，以确保用电安全。
、流量控制装置中控制器和流量计连接如图3所示，并建议在两侧配备截止阀，如果4所示。
使用时，应先开启流量计前闸阀（截止阀1）,然后开启流量测控装置后闸阀（截止阀2）,以免产生水锤
现象击坏仪表芯子或零部件。
初次使用时，如果管道两端的压差比较大时，管道中可能会产生一段时间的噪声，待压差消除后，可自动回复正常。
图4整体管线的安装示意图
手动部件。
在流量控制装置控制面板右侧设有专供手轮，当用户需要进行人工手轮手动操作时，必须拔下外供电源的插头，即切断外供电源后，才可进行手轮手动操作，否则有可能发生安全事故。
正常情况下手动操作较轻，如果出现手动操作很吃力的异常情况，就不要
勉强操作，应由技术人员仔细检查。
、母液配比安装。
流量控制装置应用于双管路母液配比场合时，具有根据母液管中“流量计A”的流量，按预设定的比例调整“流量计B”管路中清水流量的功能，其系统安装示意图如图5
所示。
图5双管路母液配比系统安装示意图
对于新道，由工原因能带入内大量子、泥丝和焊渣等杂质，会造成堵塞仪表芯子或损坏零部件的现象，所以在仪表使用前建议可利用旁通管道通水冲洗干净管道。
六、流量控制装置分体结构图
图6控制阀和流量计结构示意图
七、流量控制器电控部分操作说明
仁流量控制器的工作操作模式
流量控制装置具有两种工作操作模式，自动模式AUTO和手动模式MANU。
手动模式又分为两种：
可通过电动手动方式和机械操作手柄方式。
汪就自动模式和手动模式的切换需要进入菜单进行设置并确认保存后才有效（参考菜单模式设置子菜单功能）,并且具有掉电保存设置的功能,即下次开机设置仍然有效。
在自动模式下，流量控制装置通过采样前端流量计的输出信号，控制器阀门的开闭，实现闭环自动控制过程，无需用户操作并且具有自动开关阀止点检测功能，确保整体运行安全可靠。
在手动模式下，如果用户通过电动手动方式，阀门电机的控制完全取决于用户手动按键的操作，此时，用户可通过电子操作面板上的上下按键操作阀门，上是开阀操作，下是关阀门操作，此模式下没有自动开关阀止点检测控制功能，需要用户观察自动阀止点位置标记来人工判断。
如果用户通过机械操作手柄方式（此时也要通过菜单设置为手动模式后），可通过转动手轮来操作阀门，同时用户需观察自动阀止点位置标记来人工判断阀门开启关闭情况。
在从手动模式切换至自动模式时，必须确保流量控制装置阀处于关闭位置或中等流量的范围内。
处于超出阀开上止点位置时，可能会引起自动模式运行错误或不能智能控制的现象。
2、流量控制器的应用模式
流量控制装置可应用于两种应用场合：
单管路液体流量精确控制场合和双管路母液精确配比控制场合。
经过精心策划和设计，将两种应用模式有机的整合在一起，用户只需在配置菜单中进行简单的选择，系统便可实现上述两种应用模式的切换（需配合外部仪表和管路的连接）。
以下将通过菜单详细介绍两种应用模式的配置和使用。
3、显示主界面
主显示界面采用两屏切换的方式进行。
第一屏显示流量和控制参数。
第二屏显示控制模式，即自动控制还是手动控制，另外显示目前的实时时间。
流量
m3/h
内控
单管路液体流量控制主显示界面（第一屏）
系数
双管路母液配比主显示界面（第一屏）
AUTO
MANU
2012-04-15
12:
18
控制模式和实时时间（第二屏）
控制器开机后，进入主显示界面。
主界面各参数介绍如下:
流量：
为流量计实测管道中的实时流量值；
内控：
为用户设置的预定的管道中的流量值；
系数：
母液配比应用中，用户设置的配比系数；
AUTO:
为用户选择控制器为自动模式，黑底白字表示当前的运行模式;
MANU:
为用户选择控制器为手动模式；
2012-04-1512:
18:
为实时时间；
4、菜单介绍
图7流量控制器面板界面
在主显示界面显示时，按下菜单/确认按钮后进入菜单密码界面，只有在此处输入有效的密码才能进入菜单完成相应参数的修改设置。
注意所有的菜单界面均具有超时自动超时退出功能,即在用户长时间不操作按键的情况下,会自动返回到主显示界面显示。
请输入密码
12345
密码输入可采用左右按键选择输入的位，采用上下按键调节该位
上的数字值。
全部输好后按下菜单/确认按键，如果密码正确会进入
主菜单，如果不正确会自动返回主显示界面显示。
默认密码为10101o
返回
模式设置
瞬时流量
流量量程
主菜单共有12项可供选择，12项分3屏显示，每屏显示4项。
用户可通过上下按键来进行相应功能条目的选择。
流量系数
输出标定
通讯地址
时钟设置
方式选择
输入标定
修改密码
开阀速度
采用上下按键选择好所需要的功能条目后，按下菜单/确认按键,便可进入相应的功能子菜单。
注意返回为返回主显示界面。
自动手动
该功能设置自动控制器的工作运行模式，可采用控制器处理器自动控制方式，或采用用户手动控制方式。
用户在该界面可采用左右按键进行选择，并在选择后利用菜单/确认按键保存退出，或按下返回/取消按键不改变退出。
修改后的模式会在主显示界面上显示。
瞬时流量/配比系数设置（依据所选择的使用方式不同显示不同）
瞬量
总量
m3
配比系数
该功能在单管路液体流量控制应用模式时设置用户预配置的自动控制器控制流量值（单位m3/h）或一天的控制总量（单位m3）。
该菜单在双管路母液配比应用模式时，用于设置用户预配置的母液配比
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