天棚工程施工技术方案Word文档下载推荐.docx
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(5)施工工艺方法
1)清理墙面、天花:
施工前将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理:
混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰,或者满贴的确良布后处理;
墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补,并注意养护,新旧砂浆交接处应贴布处理。
2)基层处理:
墙面、天花不平处和有裂缝处用水石膏找平修补,干燥后用砂纸打平,将浮尘扫净。
3)刮腻子:
墙面、天花腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量比为乳胶:
滑石粉:
乳胶=1:
5:
3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液:
水泥:
水=1:
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落。
干燥后砂纸磨平,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面、天花清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面、天花刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
4)刷第一遍乳胶漆:
涂刷顺序是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。
乳胶漆使用前应充分搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
5)刷第二遍乳胶漆:
操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防止透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后清扫干净。
6)刷第三遍乳胶漆:
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
(6)质量标准
1)主控项目:
1、材料的品种,颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。
2、涂料涂刷应均匀、粘结牢固,不得漏图、透底、起皮和掉粉。
2)一般项目
项次
项目
普通涂料
高级涂料
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
准许少量轻微
不准许
3
点状分布
—
疏密均匀
二、石膏板天花吊顶施工方案
1)本工程采用U形系列龙骨,60*27*1.2mm主龙骨、50*20*0.6mm辅龙骨、ф10吊杆、12mm石膏板等材料。
2)零配件:
有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
3)粘结剂:
应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
(2)施工准备:
1)现场的施工要求:
1、材料应存放在干燥的室内,在使用前不应破坏包装,以免质量受损。
2、材料摆放、保存应根据厂商要求。
其中绝对禁止将材料直接置于地上。
石膏板宜随到随安装,不宜在现场长时间堆放。
3、楼层内各类主要管线完,空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行罩面板安装。
4、安装现场保持干燥,地面不应有积水。
5、安装前,应对现场进行清洁,清除积垢、灰尘、油污、杂物。
6、在安装位置上残留的水泥、必须铲除,地面不平整应予修复。
2)主要机具:
电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(3)操作工艺
1)工艺流程:
施工准备→基层处理→弹线→打眼、安装吊筋→安装龙骨→安装罩面板→接缝处理
2)安装吊筋
1、按照吊顶的设计标高要求,在四周墙面上弹线,标出吊顶位置。
在天花上弹线,标出吊杆的吊点位置。
弹线必须清晰、位置必须准确。
确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M10膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ10钢筋加工。
2、反向支撑适用在:
装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面,大于1.5m小于3m的范围内。
大于这个范围需要设置提供连接的转换层结构。
3、当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形。
防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏。
在反向支撑安装的布局上,按图示方式布置,其中斜支撑角度应在30~45度之间,不应在同一直线上,应为梅花型分布,间距不超过1米,可根据实际情况调整。
直角反向支撑的设置方式。
反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置。
3)边龙骨安装:
沿墙面安装边龙骨。
4)承载龙骨安装。
1、在天花上沿弹线安装吊杆,两根吊杆间距不应超过1000mm。
2、当采用角龙骨吊杆时,可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定;
当采用螺纹吊杆时,可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。
3、承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。
4、承载主龙骨间距不应超过1200mm,龙骨接头要错开。
5、当吊顶长度超过单根主龙骨长度时,主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接延长。
6、当吊顶跨度大于10m时,跨中部位龙骨应适当起拱,且起拱高度不应小于跨度的0.5%。
5)次龙骨安装
1、次龙骨同承载龙骨互相垂直布置,通过次龙骨挂件固定在承载龙骨上。
2、次龙骨中心点间距一般为400mm,在潮湿环境下以300mm为宜。
次龙骨靠墙端可卡入边龙骨。
6)横撑龙骨安装
1、根据设计要求,在次龙骨之间应安装横撑龙骨。
2、横撑龙骨间距一般为600mm。
横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。
7)开洞制作
1、当全部吊顶龙骨安装完毕后,再在需开洞位置另行安装附加龙骨,制作洞口。
2、洞口位置应避开承载龙骨,若无法避开则应采取相应加强措施。
3、当吊挂物重量较大时,应用吊杆将其同楼板或屋面板直接固定,严禁将其安装在龙骨上。
8)管线安装
1、各种电线尾端定位应在石膏板安装前完成。
2、安装饰面板前必须完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
3、管线完成后,才能继续其它安装程序。
9)填充物安装
1、当吊顶有较高隔声、防火要求时,可内置填充物。
2、填充物可为岩棉、玻璃棉。
10)罩面板安装
1、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。
2、罩面板应从墙的一侧端头开始,顺序安装。
3、罩面板长向必须垂直次龙骨安装。
4、相邻两张罩面板自然靠拢(留缝在5MM),切断边错开,不得形成通缝。
5、罩面板板边应位于龙骨的中央,罩面板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。
6、罩面板板侧口应同墙面顶紧,不留空隙(隔声、防火吊顶例外)。
7、两层罩面板之间必须满涂乳胶漆。
第二层罩面板必须与第一层错缝安装。
8、自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入。
自攻螺丝应陷入罩面板表面0.5mm~1mm深度为宜,且不应切断护面层。
沿包边安装自攻螺丝,自攻螺丝距板边应大于10mm,相邻两颗螺丝间距(纵向)约150mm~170mm。
沿切断边安自攻螺丝,自攻螺丝距板边应大于15mm,相邻两颗螺丝间距(横向)约200mm。
9、板边螺丝间距200mm为宜,板中螺丝间距300mm为宜。
11)接缝处理
1、拌制嵌缝膏,拌和后静置15分钟,开始进行嵌缝处理。
2、检查板缝是否清洁,无污物。
3、将嵌缝膏填入板间缝隙,压抹严实,厚度以不高出板面为宜。
4、待其固化后,再用嵌缝膏涂抹在板缝两侧罩面板上,涂抹宽度自板边起应不小于50mm。
5、将接缝纸带贴在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带与嵌缝膏间不得有气泡。
6、保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张罩面板上的粘贴面积相等。
7、将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,抹平压实,使纸带埋于嵌缝腻子中。
8、上述工序完成后静置,待其凝固。
(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)
9、用嵌缝膏将第一道接缝覆盖,刮平,宽度较第一道接缝每边宽出至少50mm。
10、上述工序完成后静置,待其凝固。
11、用嵌缝膏将第二道接缝覆盖,刮平,宽度较第二道缝每边宽出至少50mm。
12、待其凝固后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。
13、若遇切割边接缝则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽10cm。
12)转角处理
1、将不平的切断边用打磨器磨平光滑。
2、将嵌缝膏抹在转角线及转角两面,嵌实抹平。
3、将护角纸带沿中线对折,扣在转角处。
用抹灰刀压实,使其同嵌缝膏粘贴牢固。
4、表面处理同接缝。
13)螺丝端头处理
用嵌缝膏直接抹在螺丝端头上,压实刮平。
(4)质量标准
1)主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;
木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5、罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属龙骨的接缝必须平整、吻合、无翘曲。
4、暗龙骨吊顶安装的允许偏差必须符合规范的要求,见下表:
暗龙骨吊顶安装的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
检查方法
纸面石膏板
金属板
木板
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
1.5
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
(5)应注意的质量问题:
1)吊顶不平:
原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2)轻钢骨架局部节点构造不合理:
在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
3)轻钢骨架吊固不牢:
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;
顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4)罩面板分块间隙缝不直:
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5)压缝条、压边条不严密平直:
施工时应拉线,对正后固定、压粘。
(6)成品保护
1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚