卸料平台专项施工方案(小学)文档格式.doc

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第三部分附图 19

第一部分悬挑式卸料平台

专项施工方案

一、编制依据：

《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

二、工程概况：

本工程为幸福城居住区项目03地块30班小学,框架4层，建筑抗震设防烈度为7度；

本工程场地类别为Ⅱ类；

框架抗震等级为二级，建筑结构安全等级为二级；

建筑物耐火等级为地上二级。

建设单位：

南京栖霞建设股份有限公司;

建设地点：

南京栖霞区马群;

设计单位：

香港华艺设计顾问（深圳）有限公司;

监理单位：

江苏建发建设项目咨询有限公司;

施工单位：

南京市第四建筑工程有限公司。

三、悬挑型钢卸料平台：

斜拉式物料翻转钢平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层，根据现场实际情况，每层设置两个或者三个卸料平台。

1、材料的选择及制作

⑴出料平台的形式为用工字钢加工成一个长方形的平台，在12工字钢上焊接φ16、14工字钢上焊接φ22拉环用于出料平台的垂直升降，直径15.5钢丝绳兜住平台底部工字钢，上部满铺50mm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦，防护钢管刷黄黑相间油漆，并用木胶板防护，周边挂安全网，防护栏杆高度为1.2m。

⑵根据结构验算和材料的验算，考虑使用12#、14＃工字钢作为出料平台的主支撑，用12#、14＃短工字钢相连。

直径15.5钢丝绳作为与主体结构拉接的材料，钢丝绳兜住出料平台。

2、出料平台的安装

⑴结构施工时，在出料平台安装位置的梁（或板）上预埋φ16地锚（预防卸料平台左右晃动），用于固定出料平台主支撑，并在其上两层结构板内预埋φ40的PVC套管，具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。

⑵出料平台加工好后，挂好安全网。

经项目工程部质安部门统一检查验收通过后开始安装。

先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，再将出料平台的12#、14＃工字钢主支撑后部伸地锚，并在工字钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。

出料平台卡在板边，以防止箱内发生滑动，但必须避免将碰坏。

架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上，即预留孔上，孔位置见图，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处将出料平台兜住，共用四根钢丝绳，每一处钢丝绳采用双绳，接头位置的钢丝绳卡子的数量为3个。

钢丝绳夹间距为370mm，钢丝绳夹后设置安全弯，安全弯长度为500mm。

四、准备工作

1、材料准备

⑴.主要受力悬挑构件：

[12、[14工字钢，必须符合国家有关标准，有出厂合格证明。

钢材：

235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。

钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。

⑵.电焊条：

使用的电焊条必须有出厂合格证明。

⑶.围护构件：

钢管，钢管采用φ48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，扣件，采用可锻铸铁制作扣件，与钢管管径相配合，严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀的扣件。

⑷.面板：

悬挑上料钢平台台面板采用16㎜厚胶合板，楞子采用φ48×

3钢管间距不大于500㎜，钢管与工字钢可靠的焊接固定。

2、机具设备

⑴.电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、测温计、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。

⑵.塔吊、水平尺、角尺、卷尺等。

3、施工技术准备

⑴.悬挑钢平台施工前必须经过计算，并绘制正式施工图，绘制悬挑钢平台与主体结构连接的施工图，必须经有关部门批准。

⑵.编制施工方案，向有关技术和操作人员交底。

五、制作技术交底

1、焊接要求

⑴.按卸料平台图纸工字钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2mm。

⑵.焊工必须有焊工证。

安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验。

⑶.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

⑷焊接前应对所焊柑件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。

2、焊接工艺：

1）焊接直径为4.0mm。

2）、根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160~200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。

焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。

焊条电流过小，电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流。

3）焊接速度：

要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距（2~4mm）为宜。

4）焊接电弧长度：

根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜。

5）、焊条角度：

根据两焊件的厚度确定焊条的角度。

焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60度~75度；

第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45度，当两焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。

6）起焊：

在焊逢起焊点前方15~20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4~5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。

焊接过程中由于换焊条等因素面停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同。

只是要先把溶池上的溶渣清除干净方可引弧。

7）、收弧：

每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。

8）清渣：

整条焊逢焊完后清除溶渣，经焊工自检确无问题方可转移继续焊接。

3、焊接质量标准

1）主控项目

⑴.焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均符合设计要求。

检查出厂证明等情况。

⑵.焊工必须经考试合格。

检查焊工证及复审日期。

2）一般项目

⑴.焊逢外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地点温度以后进行。

⑵.焊逢表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑶.焊逢外观标准

满足《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001Ⅲ级焊缝质量标准要求。

4、焊接注意事项：

1）、严禁在焊缝外母材上打火引弧。

2）、防止焊接质量通病发生。

⑴.裂纹：

为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲出重新焊接。

⑵.咬边：

应选择用合理的电流，避免电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。

⑶.气孔：

焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。

⑷.夹渣：

多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意溶渣的流动方向。

5、吊装

采用塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部全面卸除，上料平台吊装就位后，应将其所有与主体结构连接部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。

六、施工工艺和施工方法

1、工艺流程

预埋钢筋吊环→在地面上组装工字钢挑平台→塔吊吊装悬挑平台→焊接好→装围护栏杆→检查

2、施工方法

⑴.预埋钢筋吊环：

在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用Φ16圆钢制作而成，在制作吊环时严格按照施工图施工。

⑵.吊装安装悬挑钢平台：

利用塔吊把制作好的钢平台吊装到各搂层，人工配合把两根悬挑工字钢入上一层已经留设好的预埋吊环及楼层面搁支点预埋环内，工字钢预埋环或搁支点连接焊接好，其结构构造应能防止左右晃动。

斜拉钢丝绳宜两侧各设前后两道（其中前二道钢丝绳为主受力绳，后二道钢丝绳为保险绳），钢丝绳与平台夹角应在45°

～60°

；

斜拉钢丝绳在主体建筑物上的联结点（吊环）应分别独立设置锚固牢。

钢丝绳与上一层梁柱拉接。

钢丝绳的卡头的卡子不得少于3个，同时建筑物锐角利口围系钢丝绳处用软垫加衬，钢平台外口略高于内口。

钢平台吊装需待悬挑工字钢接牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。

不能利用脚手架的工字钢搭设钢平台，禁止钢平台与外悬挑脚手架连接成一个体系。

⑶.围护栏杆：

围护栏杆是用普通钢管焊接而成，最前面焊接四根钢管在悬挑工字钢顶端，两侧间距同工字钢距，水平钢管为三道，一道在200㎜左右，设置挡脚板；

一道800㎜；

最上面一道为1200㎜，直接用直角扣件连接即可，围护栏杆必须牢固可靠。

七、安全管理

1、卸料平台主梁的锚固端与斜拉钢丝绳的上部吊点必须位于结构的梁上。

2、卸料平台左右两侧必须安装固定的防护栏。

3、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

4、在卸料平台的显著位置标明容许使用荷载，并应根据卸料平台准备堆放的材料种类分别进行量化，人员和物料总重量严禁超过设计容许使用荷载。

物料堆放过程中应配专人监督检查。

5、卸料平台为物料周转的临时存放地，严禁物料长时间占用。

安全管理组织机构

安全组组长

袁文珊

安全组副组长

袁明懿

肖超

专职安全员

刘勇

脚

手

架

组

木

工

班

钢

筋

机

电

砼

综

合

八、悬挑钢平台吊装安全注意事项：

1、悬挑钢平台施工的焊接、搭设及吊装人员必须持证上岗。

2、所有施工人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止悬挑钢平台的吊装工作。

4、作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，悬挑钢平台的最大堆荷量为1吨，折算成6米长钢管是40根，4米长钢管是60根，严禁堆载超过以上根数的钢管。

5、悬挑钢平台使用时，有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱焊及时修复。

6、吊装悬挑钢平台时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7、防护栏杆安全可靠，焊接牢固，安全平网张挂牢靠，防止高空坠物。

九、安全技术措施

1）、设置专职安全员，负责管理安全监督工作。

2）、安全技术交底必须下达到施工操作人员，交底内容做到针对性，又要简单明了，并履行签字手续。

3）、定期对卸料平台进行安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改措施等，对查出的安全隐患必须及时整改完成。

4）、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点