一建机电考点速记口诀(自己借鉴,适当改改).doc

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第一部分167问

钢柱基础特点及测量方法p13

钢柱基础测量是厂房基础测量的重点

厂房基础测量是四基础一平台四基础：

钢柱基础混凝土杯形基础混凝土柱身混凝土柱子平台记:

钢杯身子平

特点（选择）：

埋设地脚螺栓、基础下面有垫层、基坑较深、记:

地层深

方法与步骤：

1、进行垫层中线投点和抄平，正倒镜法：

经纬仪中心导入中心线，投点；固定架外框四角处测四点标高，抄平垫层混凝土

2、固定架中线投点和抄平

3、地脚螺栓安装与标高测量

4、对浇灌混凝土与支立模进行测量。

记:

垫层上的固定架的螺栓是用土做的模型

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2、设备基础特点及测量方法P14

特点：

记：

大连神父

1、机电设备基础的特点：

⑴体积大、⑵连续基础长、⑶基坑深、⑷有的为复杂体形基础

2、基础上设备地脚螺栓预留孔、锚板孔、预埋地脚螺栓数量多。

记：

孔孔多

测量方法：

记：

网定绘底上

1、设置大型设备内控网。

2、基础定位，绘制大型设备中心线测设图。

3、基础底层放线。

4、设备基础上层放线

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3、施工过程控制测量要求P17

空地占空间

1、控制网可利用原区域已建立的平面和高程控制网（控原平高）

2、地势平坦、建筑物布置整齐，布设建筑方格网。

1、从一般性建筑物定位精度出发2、采用二次布网加密3、首级控制采用轴线法、布网法（121精密线网）

3、建筑场地大于1km平方或重要工业厂区：

建立一级导线精度的平面控制网；小于1km平方或一般建筑物：

建立二、三级导线精度控制网；（建大1km一平面小1km二、三网）

4、控制网加密的指示桩，宜建在建筑物行列线或主要设备中心线方向。

（空桩中心）

5、建筑物高程控制水准点：

⑴单独埋设在平面控制网指示桩⑵场地附近水准点；水准点不能保存：

引测到稳固的建筑物或构筑物上。

精度不低于原要求。

建高点单点保测精

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4、流动式起重机选用步骤P21

场长逼债

1、根据被吊设备或构件就位位置、现场具体情况确定吊车站车位置（幅度）。

（救场）

2、根据被吊物品或构件的吊索高度、就位高度、吊车占车位置（幅度）、设备尺寸，查起重机的特性曲线，确定臂长。

（所谓吊辞特长）

3、根据已确定的臂长、幅度,查起重机特性曲线,确定起重机承载能力。

（毕福剑）

4、如果起重机承载能力,大于被吊设备或构件重量，则选择合格，否则重新选择。

载大件合重

5流动式起重机地基处理PP21

1、吊装前必须对地基（基础）进行验收和试验，按规定进行地基沉降预压试验。

收视（率）降

2、在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员进行基础设计，验收时同样要做基础沉降预压试验。

（负重砖机沉降）

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▲6、吊装作业稳定性内容，预控。

一个是起重设备的问题，二是吊装系统问题，三是被吊设备或构件问题（重装备）

1、起重机械失稳主要原因：

机械故障，支腿不稳；超载；吊臂偏心过大；等。

（记：

鸡腿炒片）

预防措施：

严格起重机械的检查；严禁超载；打好支腿，并用钢板、倒木垫实基础确保支腿稳定。

减载机

2、吊装系统失稳的主要原因：

多机吊装不同步,不同型号不同起吊能力的多吊机载荷分布不均匀；多动作、多指挥协调失误；桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

布军鞋贵死

预防措施：

集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；严格按照吊装方案和工艺计算进行缆风绳和地锚的设置，设置完成后进行检查并做记录；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；设置主副指挥实现多机吊装同步；尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车。

（计算机什么程序指挥吊车）

3、吊装设备或构件失稳主要原因：

设计和实际吊装受力不一致，被吊设备或构件刚度偏小。

细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；对薄壁设备或构件加固加强；对型钢结构、拉杆结构、网状结构的薄弱部位要加固或加大截面积。

（受力刚度，长大多吊点，加固钢拉网）

▲重点塔吊的监督和验收

1、塔吊组装前由总包单位对塔吊安装情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门（前单位安知安全监督）

2、安装完成后委托有资质的检测单位对塔吊进行安装验收，保持性能、状态完好，做到资料齐全、准确。

（后单位收好资料）

一个要书面告知，一个要经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检测机构安装安全技术规范要求，进行监督检验。

未经监督检验合格的不得出厂或交付使用，书面告知一定要在特种设备安装、改造、维修施工前进行

7、吊装方案选用步骤P23（记：

技安进城中，吊装方案就搞定）

1、技术可行性论证：

首先对多个吊装方案从技术先进性、安全可靠性、经济适用性、因地制宜等方面进行技术可行性论证。

2、安全性分析：

对技术可行的吊装方案，找出不安全因素和解决办法并分析可靠性。

3、进度分析：

对不同的吊装方案进行工期分析，所选用的吊装方案不能影响施工进度。

4、成本分析：

对技术可行、安全可靠符合施工进度的吊装方案，核算最低成本，获取最大利润空间。

5、根据上述分析实际情况对符合要求的吊装方案进行综合选择。

▲8.吊装方案编制依据记：

贵族突现（规组图现）

1、规范、规程

2、施工组织总设计

3、被吊设备设计图纸、参数、技术要求

4、现场实际情况和以往施工经验

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▲9、吊装方案的内容（记：

盖伊选布，安风进资布不计）

1、工程概况

2、编制依据

3、方案选择

5、吊装平面布置图

10、安全技术措施

11、风险评估和应急预案

8、进度计划

9、资源计划（包括人力、机具、材料等）

4、工艺分析工艺布置

6、施工步骤与工艺岗位分工

7、工艺计算（包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等）

焊接技术

▲10.焊接工艺评定步骤（谁编制啊，拿啥编制啊，怎么编，然后你试着理解）

评委标记止步照书制焊工样需定不重书记念报工艺经验实际程序卡工序卡

焊接责任工程师审核焊接工艺评定报告,单位技术负责人批准，存档

1）编制焊接工艺评定委托书。

2）按焊接工艺评定标准或设计文件规定，初步拟定焊接工艺指导书、初步工艺。

3）按照拟定的焊接作业指导书进行试件制备，焊接，焊缝检查，取样加工、检验试样。

4）根据所需求的使用性能进行评定，若评定不合格则重新拟定焊接工艺指导书或初步工艺，重新评定。

5）整理焊接记录，试验报告，编制焊接工艺评定报告。

6）根据编制的焊接工艺评定报告，结合焊接施工经验和现场实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡。

焊工严格按照焊接作业指导书、工艺卡规定焊接。

补充：

具体施工班组编制焊接工艺评定委托书（组委）

焊接工艺评定报告内容

工艺程序，焊接参数，检验结果、试验数据、评定结论记：

陈灿果树论

▲11、焊条选用的原则。

P28（力化使工结受）记：

材料一用力就化了，使工作很难接受

答：

1）焊接材料的力学性能和化学性能选用。

2）焊接的使用性能和工作条件选用。

3）焊件的结构特点，受力状态选用。

12、焊接应力及变形危害及措施

焊接应力变形的危害有哪些（可能出现的质量问题）P32记：

腐蚀精钢脆皮尺

5）引起构件腐蚀开裂。

1）影响构件承受的静载荷力。

2）影响构件的刚度稳定性。

3）引起构件脆性断裂。

4）引起构件疲劳强度。

6）影响构件精度和尺寸稳定性。

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焊接残余应力预控措施分为设计措施和工艺措施（选择题）记:

社工

设计措施：

记:

管插入直肠

3.容器接口管，插入式改翻边

2.防止焊缝集中

1.减少焊缝数量、长度

工艺措施：

（记：

预热轻锤，条能拉顺）

1、焊接前进行整体预热。

2、采用热处理的方法。

3、进行消氢处理。

4、进行层间锤击。

5、焊高强度钢时，选用塑性好的焊条。

6、采用较小的焊接能量。

7、预热拉伸，补偿焊缝收缩。

8、合理安排焊接顺序

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13焊接变形的危害有哪些P32

焊接变形分为瞬时热变形和室温残余变形。

记:

剩余

残余变形分为记:

内外

面内变形：

焊缝纵向收缩变形、、焊缝回转变形、焊缝横向收缩变形记：

纵转横

面外变形：

扭曲变形、角变形、失稳波浪变形、弯曲变形（记：

牛角十万）

残余变形的危害：

（三降低两增加）记：

装在外便成

1、降低装配质量

2、降低构件承载力

3、降低外观质量

4、增加矫正变形的工序

5、增加制造成本。

焊接变形预防措施：

记：

装卸工

2.装配措施：

1）刚性固定法2）预留收缩余量法3）反变形法4）合理选择装配程序（刚欲翻盒）

1.设计措施：

（变形和残余应力设计措施中不一样的是应力是插入改翻边（容器接口）,变形是选用对称坡口）（插入边形口）

1）减小焊缝的数量和尺寸。

2）合理安排焊缝的位置。

以构件截面中心轴对称，防止焊缝集中。

3）合理选择焊缝尺寸和形状，尽量选择较小焊缝尺寸，选用对称坡口。

（小量尺排位对中尺形小口）

3.工艺措施：

记：

方锤归顺

1）合理选择焊接方法，尽量选择气体保护焊等热源相对集中的焊接方法。

不宜选用焊条电弧焊，特别不宜用气焊。

4）进行层间锤击（打底层不适合）。

3）合理的焊接规范，尽量选择小规范，减少焊接线能量。

2）合理安排焊接顺序和方向。

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14、焊接作业前检查内容。

P30

答：

焊前检验内容（防止了法人）

环：

对焊接环境的检查。

风、雨、雪袭击采取的防护措施，焊接环境温度低于规定允许值时，与所焊材质、焊件厚度与预热措施是否相适应。

引申-着重焊接环境预控措施是：

整体预热，搭建防护棚焊接作业（风温低，材[烧]后热，欲建棚[防寒]）

机：

对焊接设备质量检查：

电源极性，焊接设备型号是否符合工艺要求，电缆、气管、焊炬安全防护是否齐全（几号电气柜安全）

料：

对母材、焊条、焊剂、电极、保护气体等进行检查.是否与合格证或国家标准相符合;包装是否完好，是否过期。

（母调济电器，合家好过）

法：

对焊接结构设计及焊接技术文件检查.焊件结构是否合理、便于施焊、易保证焊接质量;工艺要求是否表达齐全;新材料、新方法、新工艺是否进行焊接工艺评定试验;对焊工技术交底情况进行检查;明确安全技术措施、焊接工艺要求、质量要求（设计沟里焊机,要来方工焊接,交全公粮）

人：

焊工资质检查：

检查焊工资格是否在有效期;考试内容是否与实际焊接相适应;包括焊接方法，焊件和材料规格。

（几十方焊材）

15焊接作业中检查内容。

记：

工资

1、是否执行了焊接工艺要求。

包括：

焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接变形及温度控制、焊接顺序

记：

方才归，变温顺

2焊接表面质量检查。

层间是否存在夹渣、裂纹、气孔等表面缺陷记：

家裂孔

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