钢结构屋面施工组织设计Word格式文档下载.docx

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孙埠综合市场拱形屋架工程

施

组

织

设

计

建设单位：

宣城市润华苑房地产开发公司

施工单位：

编写：

时间：

审核：

审定：

A、工程概况

B、工程安装

1、施工前准备工作

2、工程验收及复核

3、钢结构制作与安装

4、屋面板安装

5、安装顺序及进度计划

C、现场施工技术、质量保证体系及措施

D、安全目标及保证措施

E、质量目标及保证措施

F、工期目标及保证措施

G、成品保护措施

H、降低施工成本措施

I、现场文明施工

附录：

施工进度计划表

A：

工程概况

安徽省宣城孙埠综合市场拱形屋架，建设单位是宣城市润华苑房地产开发公司，由浙江省机电设计研究院设计，宣城市建设总公司承揽制作并安装，总建筑面积4320M2，平面尺寸为60mX72m,上部结构采用单层轻钢结构体系，四周开敞。

屋面采用YX35压型钢板（0.42厚），天沟采用2厚热镀锌钢板天沟，直径100UPVC落水管，A、D轴外侧为自由落水。

施工人员组织如下：

项目经理：

朱治平施工队长：

张建军

质量检查员：

秦雅军材料员：

纪云飞

焊工队长：

朱万华翻样员：

胡海刚

B：

工程安装

一、施工前准备工作

工程开工前，公司质安技术科、施工技术负责人、技术队长，施工员等有关人员，均应详细审核施工图纸，熟悉图纸的内容、要求和特点，以达到明确要求，彻底弄清设计意图、发现问题、消灭差错并及时于设计单位联系，取得设计修改文件。

经甲、乙双方协商作好施工现场“三通一平”工作，特别要做好现场吊装线路安排工作。

施工用水、用电由建设单位引至现场后，要在施工现场内组织好分路工作。

根据施工现场情况，施工用电使用“三相五线制”，严格做好三级保护措施，各配电箱内应配备齐全，动力、照明分开，配电房到总配电箱用杉木杆架空引入，形成现场供电网（具体参见施工现场平面布置）。

施工用水布置参见施工现场平面图。

劳动力准备：

根据现场清理、检测、吊装等安装，进行交叉作业，计划投入员工30人，具体见施工进度图。

现场准备：

应对施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高轴线位置以及现场堆放场地，清理现场障碍物、行车路线、施工平台、生活及工作用房等，其具体布置参见施工现场平面布置。

机具准备：

由项目安装队长负责好现场使用的吊车、卷扬机、电焊机、以及测力扳手、安全带、水准仪、经纬仪等等。

施工配料准备：

根据图纸要求计算好所需材料的数量、规格、材质以及工程进度情况编制好材料进场计划，对于半成品、加工边角料余料情况要合理配料，减少浪费。

其他准备工作：

焊工要有焊工技术证书、焊接材料需要预先烘焙、钢材应做好除锈工作。

二、工程验收及复核

2、施工技术、组织措施、施工方法、程序内容

编制施工技术交底：

为了使参与施工任务的工程技术人员和操作人员明确工程任务的特点、技术要求、施工工艺等。

作到心中有数，有组织、有计划地完成施工任务，必须在工程正式施工前认真做好技术交底工作。

施工技术交底按照GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范编制。

3、材料检验

钢结构用钢材以及配件、连接材料（焊条、焊剂、高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）的质量标准应符合设计要求和国家现行的技术标准。

建筑结构钢材技术文件（质量证明书）的内容应具有：

钢材的钢种、型号、规格、机械性能、化学成分等技术指标。

钢结构制作与安装需用的钢材，必须会同监理方抽样检验。

检验结果符合设计要求和国家标准规定后，方可使用。

采用其他钢号和钢种时，除应符合设计要求及相应的技术标准要求外，尚需进行必要的工艺性能试验；

且应征得设计单位的同意，并签署设计变更文件。

材料进场因进行核验、检查材料的品种、数量、材质、规格尺寸、技术指标并进行材料表面外观质量验收。

4、工程的验收和复核

在施工全过程中，对重要部位或影响结性能和使用功能的技术工作，必须在分项（工序）工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程的安全性能和使用功能。

隐蔽前必须由单位工程负责人会同监理部门及有关施工技术人员和质量检查员，测试人员共同做好检查验收工作，未经隐蔽工程验收或验收不合格的工程，不得进入下道工序的施工。

验收合格后，由单位工程负责人填写隐蔽工程记录并归档保存。

隐蔽工程记录须由参加人员签章，方为有效。

工程完毕应进行结构验收。

三、钢结构制作与安装

钢结构制作应严格按照现行国家标准规范规定执行。

钢结构制作的施工工艺及程序如下：

1、放样、号料

（1）放样前应核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件精确尺寸，严格控制尺寸精度。

放样应以施工图的实际尺寸1：

1的大样放出有关的节点，连接尺寸作为控制号料、弯制、剪切、钻孔、和组装的依据。

对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算，保证实样尺寸精度，并应经过认证及校核。

（2）应根据工程所用材料的种类，确定放样和号料料长的基准。

放样和样板、样杆的允许偏差值应符合规范规定。

（3）放样应在放样平台上进行，平台必须稳固、平整。

严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。

2、样板（样杆）的材料与加工余量

（1）样板宜采用厚度0.3~0.7mm的薄铁皮制作，样杆的宽度宜为20~40mm，厚度1.0~1.5mm的带钢或板条制作。

（2）对简单、数量较少的构件，样板亦可采用油毡纸制作。

（3）制作样板或样杆时，应考虑切割、焊接、及火煨等加工余量。

3、矫正、成型

钢结构制作工艺流程中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量的重要环节。

（1）制作钢结构的钢材以及构件的矫正应用平板机和型钢矫直机矫正。

用手工锤击矫正时，应加锤击等措施。

（2）型材冷弯加工时，其最小半径应符合设计要求。

制作冷压弯和冷拉弯胎模时，应考虑材料的回弹性。

胎膜制成后应先试弯，确认符合要求后方可正式加工。

（3）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。

（4）号料划线的尺寸控制偏差，号料划线时应按正确的下料操作规程进行。

一般正确的操作方法是：

号料之前应严格检查钢材的材质和外观质量，对钢材的变形应予以矫正。

钢材矫正后的允许偏差，应符合规定。

人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。

采用冷矫正钢材时，其冷弯曲最小曲率半径和最大弯曲矢高，不得超过规定。

4、钢结构制孔方法选择及质量要求

（1）螺栓孔孔距的允许偏差应符合规定，超过规定时不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

（2）高强度螺栓和半圆头铆钉，其孔的直径应比螺栓杆、铆钉杆公称直径大1.0~3.0mm，螺栓孔应具有H14（H15）的精度。

孔的允许偏差应符合规定。

5、组装工艺、操作方法

钢结构工程组装（拼装、装配）。

组装系将制作成的零件（杆件）和半成品，按照设计图规定的形式组装成成型的结构或构件，然后按规定的连接方法把各零件（半成品）连接成整体。

组装工序在钢结构制作过程中对整体结构的质量起着决定性作用。

钢结构或构件的组装工作，必须遵照设计、施工的规范及其成熟的工艺技术要求，严格按施工图进行，以确保整体结构的强度和稳定性。

（1）钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。

（2）焊接连接组装的允许偏差应符合要求。

（3）拼装顺序：

必须按工艺要求的次序和连接方法（焊接、螺栓和高强螺栓连接）进行。

农贸市场大棚为钢柱拼接——侧梁（水平支撑）——屋架组合拼装——屋面板安装。

6、结构吊装方法及技术措施

（1）柱吊装前准备：

待现场检验合格后，堆放及行车路线确定后，即检查预埋钢板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓（柱底下）拧到预埋螺栓上，用水准仪、经纬仪把基础螺栓调平至同一水平，并加以适当固定。

把柱按编号分别运至确定的位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本与基础面中心形成一个同心弧，柱应适当高20~30cm，并准备好适当规格的方木。

柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊点以及柱表面是否有损坏和污垢，确认无误后才可捆扎和吊装。

（2）柱吊装方法：

本工程起吊主要采用旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。

过程主要包括绑扎—起吊—对位—临时固定—校正和最后固定。

首先用经纬仪沿中心线成90o放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板与预埋板相距10~30cm时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全准确后，调整柱底板下基础螺栓，并拧紧柱底板上面螺栓，固定柱位置。

吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工、质量、安全工程师各尽其责，并禁止闲杂人员靠近。

（3）梁吊装前准备：

待柱吊装就位并检测合格后，就应该立即展开主梁吊装准备，每道主梁是拱行钢管焊接而成，一次性起吊，对准基准及中心线，在柱上端搭建一个小型站人架子，以便于空中拼接以及焊接时站人安全。

（4）梁吊装方法：

本工程采用带铁扁担，两点吊装法（见图），吊装时用铁扁担二头吊索于梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊前先试一试梁衷心偏移（应使梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别以高强螺栓或焊接到柱上，使用高强螺栓的要套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。

四、屋面板安装

（1）屋面板安装前的准备：

吊装应使用尼龙带，其宽度大于200mm，并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙带略宽（20mm）左右，包装好的板必须放在牢固平坦的地面上，在底部嵌入垫块，板存放应略倾斜，以排放积水。

露天放置的板应覆盖。

板的搬运必须轻拿轻放，保证板的油漆不受损坏以及钢板不受弯折变形。

板在起吊时必须注意底下用角钢或木块等作垫块，而且一次起吊最多不超过四块，随时检查吊装绳索的安全，起吊时，屋面板下严禁站人。

（2）钢天沟的安装：

安装天沟时，必须用线拉直后再进行点焊，然后进行清理和正式焊接，要求双面焊接，且表面光滑，焊完后必须用水进行渗漏检查。

（3）屋面板安装：

1、安装顺序：

根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸安装。

2、确定好方向后，接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直，第二块板安装时应与第一块板平直，并且用自攻螺丝与檩条固定，以此类推。

3、起始点的安装可采用屋面板的第一条肋切割掉或采用封口板的方法。

封口板的安装固定，与屋面板联结采用铝拉铆钉，间距500mm。

4、屋面板与檩条连接采用带有PUC垫片的自攻螺钉，并配由嵌密封圈的彩钢扣件，在安装自攻螺钉时，螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉，必须排列成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。

5、为确保屋面板平整，板与板长度方向搭接固定见不小于250mm。

6、屋面板安装完成后，需对屋面进行清理，同时清除所有屋面保护膜，并仔