中级工程师论文建筑工程Word格式文档下载.docx

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〔一〕本钱方案：

工程部应依据施工图中的实物工程量，计算工料消耗量，进展工料汇总，乘以市场价格明确方案本钱，结合先进可行的技术节约措施进一步降低施工生产消耗水平，并分析影响工程本钱各因素的概率和影响系数。

〔二〕本钱控制：

在施工过程中，对影响施工工程本钱的主要因素加强管理，并采取有效措施，将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在本钱方案范围内，随时提示并及时反应，严格审查各项费用是否符合标准，计算实际本钱与方案之间的差异并进展分析，消除施工中的浪费损失现象，发现和总结经历。

〔三〕本钱核算：

汇总施工费用的实际发生额。

〔四〕本钱分析：

方案值与实际值进展比拟，查找节超原因以及影响本钱的主要因素。

〔五〕本钱考核：

通过本钱考核，做到赏罚清楚，调动企业每个职工在各自岗位上努力完成目标本钱的积极性，降低施工工程本钱和增加企业的积累。

三、工程进度管理的方法

其主要目的是为了实现最优工期，多快好省地完成建立任务。

〔一〕进度方案：

依据施工合同工期，编制工程总进度方案，确定中间各节点时间。

〔二〕进度实施：

在资金、技术、合同、管理信息等方面进度保证措施落实的前提下，使工程进度按照方案实施。

〔三〕进度监测：

了解工程工程的进度方案在实施过程中的变化趋势和偏差程度。

〔四〕进度调整：

分析进度偏差的原因，寻求调整方法，调整的目标是使进度、费用变化最小，能到达或者接近进度方案的控制目标。

四、工程质量管理的方法

其主要目的是不仅为了满足合同要求，也为后期维修减少费用，为企业树立口碑。

〔一〕质量方案：

落实质量责任制，确定关键工序、特殊过程及作业指导书。

〔二〕质量控制：

事前对人、材料、机械、方法和环境这五方面因素加强控制，是保证施工工程质量的关键。

〔1〕人：

加强劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、技术交底、健全岗位责任制，改善劳动条件。

〔2〕材料：

严格检查验收进入工程的原材料、成品、半成品、构配件等，严禁将不合格的原材料使用到工程上。

〔3〕机械：

人机固定，健全岗位责任制度、交接班制度、平安使用制度、机械设备检查制度等。

〔4〕方法：

选择切合工程实际，技术可行，经济合理的施工方案、施工工艺、施工组织设计等。

〔5〕环境：

包括现场自然环境、工程质量管理环境和施工作业环境因素管理。

〔6〕施工质量控制的主要环节包括事前、事中和事后控制。

事前：

加强设计交底和图纸会审、施工组织设计的审查、控制物资采购。

事中：

设立质量控制点、技术交底、技术复核、工序交接验收、隐蔽工程验收、工程变更控制和成品保护。

事后：

竣工质量检验、工程质量评定、技术质量文档审核，质量事故处理。

五、工程合同管理

其主要目的是加强合同管理，提高建立工程合同履约率。

〔一〕合同交底：

组织工程管理人员和各工程小组负责人学习合同条文和合同总体分析结果，使大家熟悉合同的主要内容、各种规定、管理程序，了解施工单位的合同责任和工程范围及各种行为的法律后果等。

〔二〕施工合同跟踪与诊断：

主要是对分包合同的实施进展有效控制以及对业主和监理工程师的工作进展跟踪，特别是对有恶意的业主提前防范，以便及早采取措施。

〔三〕合同的变更：

主要涉及设计变更和现场签证，必须做好书面文件签字盖章。

〔四〕合同的专用条款约定：

工程部应该把不能合理预见的风险转移至业主，在工程量方面事先确定变更、漏算、漏项的计价方式，以及市场涨价、政策变化、工程量变化较大的情况下处理方法等。

六、工程安康平安管理

其主要目的是提高职业安康平安工作的水平。

〔一〕建立平安机构：

组建组织机构，规定职责和权限，配备相应资源。

〔二〕平安生产责任制：

落实平安生产责任制度、平安生产规章制度和操作规程。

〔三〕平安生产措施：

针对工程的特点制定平安生产事故应急预案。

〔四〕平安控制：

工程部应根据施工中人的不平安行为、物的不安因素、作业环境的不平安因素和管理缺陷进展相应的平安控制。

〔五〕平安教育和平安技术交底：

工程部应做好职工的三级教育和相关工序的平安技术交底，签好书面文件并归档保存。

〔六〕平安检查：

工程部负责组织相关人员日常平安检查，对日常出现的平安隐患按要求整改到位。

〔七〕平安保险：

工程部应为从事危险作业的人员办理意外伤害保险。

七、工程资源管理

结合目前建筑市场工程资源管理，重点做好材料管理。

〔一〕保证资源的供给：

加强进场验收和储存管理，确保材料供给能满足施工进度的要求。

〔二〕节约使用资源：

推行限额领料制度，加强对周转材料和剩余材料的回收。

〔三〕对资源使用情况进展

〔四〕对资源使用效果进展分析：

一方面是对管理效果的总结，找出经历与问题，评价管理活动；

另一方面又为管理者提供储藏与反应信息，以指导日后的管理工作。

〔五〕不合格产品处理：

按采购合同相应条款退至供给商，不合格产品制止使用于工程中。

八、工程收尾管理

工程收尾包括竣工收尾、验收、结算、决算和管理考核。

〔一〕竣工收尾：

在工程竣工验收前，工程经理部应检查合同约定的哪些工作内容已完成，或完成到什么程度，并将检查结果记录并形成文件，总分包之间还有哪些连带工作需要收尾接口等等，以保证竣工收尾顺利完成。

〔二〕竣工验收：

工程部应配合好公司做好竣工验收。

〔三〕竣工结算：

工程部应配合公司结算部门做好本工程的结算，应将工程变更和签证等编码整理清楚。

〔四〕工程考核：

工程完毕后，工程部应对工程部内的各级管理人员进展绩效考核，并将成绩报告公司经营部，工程部解散。

九、其他

工程部应设立周例会制度，针对工程中的质量、平安、进度等问题进展研究分析，并提出下一步解决方案，群策群力完成公司下达给工程部的任务书。

结论：

工程管理，实质上是种动态管理，即一系列的方案、实施、检查和改良，做到事先有筹划，过程有方法和制度，目标明确，措施得力，为工程建立效劳，为公司完成合同任务。

浅谈小高层住宅主体钢筋工程质量控制要点

XX市**********

钢筋分项工程质量决定着整个钢筋混凝土构件的质量，直接影响着钢筋混凝土构件的承载力、平安性、耐久性等，并具有隐蔽性。

本文根据作者多年工作的实践经历，对钢筋隐蔽工程常出现的问题进展分析，并提出相应的预防控制措施。

小高层建筑；

主体工程；

钢筋工程；

隐蔽工程；

质量控制。

目前XX地区小高层建筑在设计上大多采用钢筋混凝土桩基筏板根底，框剪构造或剪力墙构造，在这类钢筋混凝土构造主体中，钢筋分项工程的质量是主体构造质量的重要组成局部，它的质量直接影响着整个建筑工程构造的平安。

一、钢筋分项工程质量控制要点

1、熟悉施工验收标准、图集及施工图

工程施工前，应先熟读施工图和构造设计中的所引用图集，明确各构造部位设计的钢筋品种、规格、绑扎或焊接以及锚固的具体要求，特别应注意构造某些部位配筋的特殊处理，如屋面柱锚梁或梁锚柱的锚固长度、天沟等悬挑构造的弯锚方向、长度，对有关构造配筋变化的施工图审查回复、图纸会审纪要以及设计变更通知单，应及时标注在相应的构造施工图上，防止遗忘造成失误。

2、钢筋原材料及加工制作控制

〔1〕钢筋进场时，应检查出厂证明书或合格证，检查钢筋级别是否与设计相符，钢筋外表应平直、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

每捆〔盘〕钢筋均应有标牌，核查标牌上的厂标，钢号，炉罐〔批〕号，尺寸等标记，另直径10以上螺纹钢钢筋上标有钢筋级别、厂商代号和规格大小，应仔细与出厂证明书进展核对。

〔2〕钢筋进入施工现场后，应严格按批次、规格、牌号、直径、长度挂牌分类堆放。

尽量选择堆放在仓库式料棚内，现场条件不具备时，应选择地势高、土质坚实、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木和砌筑隔台，离地距离不小于200㎜，并用油布盖好防雨、防污染。

〔3〕钢筋加工前应进展现场见证取样复试，按标准要求批量作机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，需对该批钢筋进展化学成分或其他专项检验。

各项指标检测合格前方可进展加工，不合格钢材应立即在建立单位或监理单位的见证下全数退场。

〔4〕钢筋加工时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否到达标准要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格前方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌标明工程名称、构造编号分类堆放整齐。

〔5〕施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计标准的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

3、加强技术交底，标准作业

分项工程开工前，应对钢筋班组进展详细的技术交底，闪光对焊、电渣压力焊，电弧焊等特殊工种人员应具有省建立厅颁发的上岗证书，并有丰富的施工经历。

焊接前应先检查所用焊条、焊剂是否符合设计要求等级。

在成批焊接施工前先做样品，比照施工。

焊接时注意观察检查焊接电流、电压、溶锻时间等。

每批钢筋焊接完成后根据标准要求进展检查，其中应逐根检查每个对焊接头的外观质量。

焊接接头应及时见证取样送检。

提供检测报告之前，不得将接焊接接头隐蔽。

假设焊接接头不合格，必须进展加强处理。

4、钢筋加工时的考前须知

钢筋加工主要包括调直、切断、弯曲成型和钢筋套筒螺纹，其质量控制措施主要是：

〔1〕为防止钢筋调直过程中过度损伤钢筋外表，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2-3㎜。

调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模适宜的偏移量，以保证钢筋调直的质量。

〔2〕钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙。

〔3〕钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经历预先确定钢筋的下料长度调整值。

为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比拟复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定适宜的操作参数。

〔4〕直螺纹加工丝头时，钢筋应先调直再加工，切口断面必须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，严禁气割。

加工丝头时采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工。

丝头加工长度为标准套筒长度的1/2,其公差为+2P〔P为螺距〕。

5、钢筋绑扎和安装过程中的控制要点

〔1〕剪力墙、暗柱钢筋：

〔以电渣压力焊为例〕焊接前应先检查放样后主筋轴线偏位情况和柱筋、墙筋是否符合设计和下料表，发现立筋偏移时，要根据标准和设计要求进展调整，偏差较大时，应报方案报设计单位审核；

墙筋、柱筋绑扎前检查电渣压力焊试件检测是否合格，并将底部钢筋水泥混凝土清理干净；

有时剪力墙内外配筋可能不一样时，要注意区分开；

封模前，将墙体底部垃圾清理干净，上下在墙筋上按轴线焊好控制筋，并挂好保护层；

悬挑脚手架预埋穿墙盒时，要注意避开主筋，任何情况下均不得对主筋进展切割；

小高层中的转换层和其他层，有可能出现上下层剪力墙、暗柱钢筋规格、数量、间距、位置不同的情况，施工时下层柱要按标准进展锚固，上层柱按设计和标准进展