雨水收集池施工设计方案Word文档下载推荐.docx

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《建筑抗震设计规》GB50011-2010

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

2、工程概况

本水池位于家港市保税区北京路和东海路交汇处,由复榆(家港)新材料科技有限公司投资;

寰球工程公司设计;

扬子化工程监理有限责任公司监理;

金厦建设集团有限公司总承包施工。

本水池长8m、宽5m、土开挖深度为3m,结构为钢筋混凝土矩形水池。

混凝土为抗渗混凝土,强度C35,抗渗等级P8。

3、施工准备

3.1技术准备

(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,弄清水池的结构情况、建筑情况、标高情况等。

(2)编制水池施工案,对施工队进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。

3.2机械需用计划

序号

设备名称

型号及规格

单位

数量

1

钢筋弯曲机

GW40

2

钢筋切断机

GQ40

3

钢筋调直机

CG4-14

4

木工机

40

5

电焊机

1100

6

潜水泵

WQ25-11

7

水准仪

DZS3-1

8

经纬仪

FDTL2-CS

9

挖机

EC210B

10

降水设备

SK-A-9

3.3劳动力需用计划

工种

人数

备注

钢筋工

木工

瓦工

架子工

电(焊)工

杂工

水电工

管井降水

4、作业条件

4.1临时用水、用电

保证现场的用水、用电的线路安全畅通,各种机械设备运行完好。

4.2脚手架工程作业条件

4.2.1各种进场的钢管、扣件应检测合格。

旧钢管应检查表面的锈蚀深度、和钢管的变形程度,其偏差应满足规的规定。

4.2.2各种钢管、扣件、竹耙的进场数量应满足现场连续施工的条件。

4.2.3工长应根据施工规、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出详细的书面安全、技术交底,参加交底的施工人员应在交底书上签名。

4.3钢筋工程作业条件

4.3.1钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。

4.3.2钢筋进场后,必须按现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,由试验部门出具的复试报告,复试合格可使用。

4.3.3钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规要求对构件钢筋进行翻样,然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。

4.3.4钢筋工长根据施工规和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。

4.4模板工程作业条件

4.4.1本工程采用的模板为双面镜面木模板,板厚18mm。

模板进场后,由项目部有关人员检验,合格后可使用。

加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制,以做到尺寸一致。

4.4.2根据图纸设计要求绘制出配模图,按照审批好的配模图进行下料,现场不得乱裁模板。

4.4.3工长按照操作工艺标准和施工规的要求向班组做出详细的安全、技术交底,参加交底的施工人员应在交底书上签名。

4.5砼工程作业条件

4.5.1模板、钢筋、预留洞已经安设完毕,经检查符合设计及规要求,并办好隐检、预检手续。

4.5.2商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。

4.5.3现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格(夜间照明的灯具准备充足)。

运输道路畅通。

提前与气象部门联系,尽量避开恶劣的天气。

4.5.4工长应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。

4.6水电工程作业条件

4.6.1水电工需熟悉施工图纸,提前做好材料的申报和检测,对预留洞口位置尺寸要做到心中有数,避免遗漏。

5、主要施工法

5.1施工流程

1)施工流程

施工定位→井点降水→拉森钢板桩护坡→土开挖→土平整→垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→池壁钢筋绑扎→侧壁模板安装加固→顶板铺设→顶板钢筋绑扎→混凝土浇筑

2)土开挖施工法

①施工前需勘察现场情况。

②施工正处于梅雨季节,雨水量大,地下水位高,故需采用井点进行降水。

③由于现场施工区域距离围墙较近,并且开挖深度较深,故采用拉森钢板桩进行基坑支护,防止土滑坡。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋加工、制作

①在熟悉施工图纸的基础上,按照设计规及施工验收规的有关规定,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规的前提下,认真进行钢筋翻样。

②钢筋加工应格按图纸和施工翻样进行制作,制作前应由专人对翻样结果进行复核,钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识。

所有钢筋半成品经验收合格后可按使用部位投入使用。

③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后可进行。

5.2.2钢筋连接

①钢筋连接式:

本工程采用绑扎搭接。

②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点:

(1)所有用于连接的钢筋母材均应检验合格,钢筋搭接必须满足抗震要求,接头互相错开,接头错开百分率易为50%。

(2)所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。

(3)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。

5.2.3钢筋绑扎

①钢筋绑扎顺序:

底板钢筋的绑扎:

a在垫层上弹出位置线,先铺底板下层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,纵横向间距1米一个,在钢筋马凳上摆放纵横两个向的定位筋,绑扎上层钢筋。

b根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将上部钢筋固定,保证甩筋位置准确、垂直、不变形。

侧壁和柱钢筋的绑扎:

a立-4根竖筋,将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋。

B池壁筋要逐点绑扎,双排钢筋之间设拉筋或支撑筋。

C合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,在搭接处绑扎一道横筋定位,浇筑混凝土后在进行调整以保证钢筋位置的准确。

②钢筋绑扎前,操作人员必须熟悉图纸,领会设计意图。

绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。

③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点:

(1)钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固,侧壁钢筋的定位应牢固、准确。

(2)施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。

(3)钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规要求。

(4)对所有钢筋接头的搭接长度需按规要求施工,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。

底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上向,所有箍筋必须符合抗震规要求。

(5)钢筋支撑系统:

底板上层筋与下层钢筋采用Φ14马镫绑扎在一起,马镫梅花状布置,间距1000mm。

(6)水池池壁及底板钢筋在上人低跨处应伸入坑壁40d,不得截断。

(7)钢筋工程验收按《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2002),钢筋在隐蔽之前,要格执行“三检”制度,验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。

5.2.4止水钢板

池体作为长期浸水结构,其防水效果如,直接影响到水池的使用功能。

所以,水池防水效果施工意义重大。

为保证防水工程的施工质量,确保雨水收集池在施工缝位置不渗水,特在施工缝的位置设置止水钢板,止水钢板选用300×

4mm镀锌钢板。

止水钢板焊接在雨水收集池底板腋角上500mm处。

5.3模板工程

5.3.1模板组拼

所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。

模板组装要格按照模板配板图尺寸进行组拼;

模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,拼装要求详见下表。

项目

允偏差

两块模板之间拼缝

≤1

相邻模板之间高低差

模板平整度

≤2

模板平面尺寸偏差

±

5.3.2模板定位

当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,可上人进行轴线投测。

首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。

根据轴线位置用墨线弹出模板的线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。

当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。

5.3.3模板的支设

模板支设前将底板清理干净。

不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。

所有模板必须刷油性脱模剂

混凝土浇筑施工完成,养护达到强度要求后,拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。

5.3.4模板及支撑体系的选择及设计

模板采用18厚双面镜面木模板,次龙骨采用50mm×

100mm木枋,主龙骨采用Φ48×

3.0普通钢管。

壁模板

侧壁为双面模板。

竖向龙骨采用50mmX100mm木枋,间距为200mm;

水平龙骨采用两根Φ48×

3.0普通钢管间距为500mm,采用止水对拉螺杆拉紧,在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。

水池搭设满堂架。

立杆横向间距为900mm、纵向间距为900mm。

止水对拉螺杆详图做法:

中间为3×

30mm的止水片,两端采用18厚的小木,待混凝土养护完成后,截取露在外端的螺杆后,用防水砂浆进行填补,保持了混凝土的整体性,避免了混凝土表面螺杆处浸水。

如下图:

5.4混凝土工程

5.4.2混凝土浇筑

1)混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场,运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。

砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min;

2)混凝土浇筑采用汽车泵送料,墙板浇筑中应做好分层浇筑。

分层浇筑每一层高度为300mm~400mm,可用标杆做好分层高度。

夜间施工时用灯照亮模板壁;

3)砼振捣工具选用φ50插入式振动棒,混凝土振捣应“快插慢拔”,振捣时格控制振捣时间,一般为15~30S,不得过振或漏振。

直至砼表面呈水平不再显著下沉,不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。

尤其要注意上下层砼接茬处,振动棒要插入下层砼50~100mm。

5.4.3混凝土养护

1)由于此工程施工处于春夏交替季节,混凝土养护采用浇水养护。

混凝土浇筑完成12h后开始浇水养护,养护每日不得低于3次,时间不得少于7天。

6、工艺质量及要求

6.1钢筋工程

1、主控项目

①钢筋进场时,应按现行标准的规定进行抽验,质量要符合要求。

柱纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;

钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。

②柱箍筋末端应做成135O弯钩,且平直长度不小于10d。

③受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。

2、一般项目

①钢筋

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